《海爾的管理模式》內容摘要綜述

2022-11-28 20:21:02 字數 4927 閱讀 6774

原著:孫健整理:cstc qa 蘇煜秋 2023年07月24日

海爾總經理張瑞敏經營理念:永遠戰戰兢兢,永遠如履薄冰

第一章:管理制勝

●企業管理涉及到人、財、物、資訊、能量等諸多因素。

●實行的「優秀員工、合格員工、試用員工」『三工並存,動態轉換』的勞動用工制度。

●採用泰勒馬斯洛的科學管理方式:①生存②安全③歸屬④重要性⑤自我實現

●創立了「日事、日畢、日清、日高」的管理方法,即每天的工作每天完成,每天工作要清理並要每天有所提高。

●要想往上移動,需要兩個作用力:①支撐力 ②拉動力

●英特爾董事長葛魯夫斷言:華人對財富幾乎有一種與生俱來的創造力,但對組織的運作似乎缺乏足夠的熱情與關注。

●中國人做事的最大毛病是不認真,做事不到位,每天工作欠缺一點,天長日久就成為落後的頑症。

●oec:o—overall全方位,e—everyone每人,everything每件事,everyday每天,c—control控制,clear清理。

●「oec」管理法由三個體系構成:目標體系→日清體系→激勵機制。這一管理方法概括為五句話:總賬不漏項,事事有人管,人人都管事,管事憑效果,管人憑考核。

●「日清日高」管理法是由目標體系、日清控制體系和有效激勵機制三個基本框架構成。

●企業目標注意把握以下三點:①目標的互認性②目標的科學性③目標的動態性

●市場唯一不變的法則是市場永遠在變,而海爾重要理念是「絕不對市場說不」。

●目標鎖鏈的運作有五個具體步驟:

①目標的分解目標的執行與控制目標的動態管理

④目標的協調一致 ⑤目標效果的評價----閘口論。

●每一級目標都有一本詳細的「賬本」--- oec台賬。

●目標的分解與建立有三個重要特徵:

①指標具體,可以度量 ②目標分解時堅持責任到人的原則 ③做到管理不漏項

●閘口論中最主要最強有力的閘口就是:目標閘口、財務閘口、勞工閘口。

●當目標專案效果涉及到產品質量時,從質量部門考核的質量閘口;若涉及到企業外部市場競爭時,從銷售部門考核的市場閘口。

●日清之意義在於:①所有員工每天的工作任務心中有數,達到自主管理。

②工作效率高,強調當天的事情必須當天完成。

③每天都有進步,確保企業的成長。

●日清的原則:

①比較分析的原則,即對所做事情與目標或計畫相比較,分析現狀與目標或計畫的偏差(既有可能是負偏差,也有可能是正偏差)

②閉環原則,必須要有pdca迴圈原則。其中p(plan)指要根據使用者要求並以取得最佳經濟效果為目標,通過調查設計試製,制訂技術經濟指標、質量指標、管理專案以及達到這些目標的具體措施和方法;d(do)指要按照所制訂的計畫和措施付諸實施;c(check)指在實施了乙個階段之後,對照計畫和目標檢查執行的情況和效果,及時發現問題;a(action)指根據檢查的結果,採取相應的措施,或修正改進原來的計畫或尋找新的目標,制訂新的計畫。

關鍵一點是日清必須要找出原因並拿出具體的解決方案。

③不斷優化的原則,即對明天(或下一步)的目標提出更多的要求。

●日清控制體系包括兩個方面:

1)「日事日畢」,即對當天所發生的種種問題(異常現象)在當天弄清原因,分清責任,及時採取措施進行處理,防止問題積累。

2)「日清日高」,即對工作中的薄弱環節不斷改善,不斷提高,每天尋找差距,以求第二天幹得更好。

●10個重點工序都設有質量控制台。

●各車間設定了oec評比,按照生產管理、質量管理、現場管理、安全管理、裝置管理、基礎管理等六項指標進行考核。

●「日清」控制在具體操作上有兩種形式:

1)全體員工的自我日清(主要)

2)職能管理部門(人員)按規定的管理程式進行組織體系的日清

●日清體系最關鍵的環節是複審。

●管理人員每2小時巡檢一次,將發現的問題及處理措施填在「日清欄」上,如果連續發現不了問題,就必須提高目標值。

●發現問題後,要堅持「三不放過」的原則,即找不到原因不放過、找不到解決措施不放過、找不到責任人不放過,即「日事、日畢」。

●日清的程式是自下而上的報審。

●激勵政策堅持兩個原則:①公開、公平、公正 ②要有合理的計算依據

●在激勵的方法上採用即時激勵的方式,如在質量管理上利用質量責任價值券,即員工每人一本質量價值券手冊,手冊中整理彙編了企業以往生產過程**現的所有問題,並針對每乙個缺陷,明確規定了自檢、互檢、專檢三個環節應負的責任價值。

●首先,在企業中不斷強化「人人是人才」的觀念,通過公開招聘上崗,發現人才和促進人才的流動;

二是,通過實行「三工並存、動態轉換」的政策,促進員工素質的提高;

三是,實行合格班組、信得過班組、免檢班組、自主管理班組和sbu班組的「班

組公升級」制度,把自主管理班組視作向自主管理過渡的「實驗田」。

●「三本賬」是指公司管理工作總賬、分廠、職能處室的管理工作分類賬和員工個人的管理工作明細賬。

●「三個表」指日清欄、3e卡和現場管理日清表。

●「日日清」的內容分為區域(生產作業現場)日清和職能日清。

●區域日清包括七項內容:

①質量日清 ②工藝日清 ③裝置日清 ④物耗日清

⑤生產計畫日清 ⑥文明生產日清 ⑦勞動紀律日清

●職能日清:是指各職能部門對本部門的職責執**況進行的日清。它包含生產作業現場及各職能部門的工作人員兩部分。

●生產作業現場,按「5w3h1s」九個因素進行控制性清理。「5w3h1s」是:

①what:何項工作發生了何問題 ②where:問題發生在何處

③when:問題發生在何時who:問題的責任者

⑤why:發生問題的原因how many:同類問題有多少

⑦how much cost:造成多大損失 ⑧how:如何解決

⑨safety:有無安全注意事項

●oec管理法之三大特點:

1)經營以市場為中心,管理以人為中心

2)管理上堅持高質量、高效率、高標準

3)管理精細化,系統化

●無效勞動的表現共有三種:

1)由無思維的管理導致的無效管理

①對工作自己沒思路,依賴外人去想 ②以其昏昏,使人昭昭

③人腦不動動電腦工作沒有明確目的要求,依賴**

2)無成果要求的管理導致的無效管理,即沒有想好方向就開始幹導致的無效管理

①將手段的實現等同於效果的實現 ②將形式表現的成果等同於成果本身

③把區域性成果等同於整體成果

3)思維的靜止導致有效管理轉化為無效管理

①曾經有效的管理沒有隨環境變化而調整變成了無效管理

②曾經有效的管理在阻力面前變成了無效管理

③曾經是有效的管理由於制度上的偏差導致的無效管理

●超越自我,才能使企業不斷突破。

●張瑞敏指出互動是形勢的需要,互動是市場競爭的需要。

●互動的關鍵在領導。

●企業要為職工提供從事創造性勞動、發展和提高自己的機會和條件。

●在於主要管理者的認識問題:

①終端的問題,是領導的問題 ②看不出問題,是最大的問題

③重複出現的問題,是作風的問題 ④不善於解決問題,就是素質問題

●企業應該在任何時候都沒有激動人心的事發生。

●張瑞敏說,沒有激動人心的事發生說明企業執行過程時時處於正常,而只有通過對每個瞬間都嚴格的控制才可能實現。

●海爾集團的可貴之處就在於它能言必行,行必果,持之以恆。

第二章:質量是金

●質量管理方面經歷了三個階段:

1)從狹義的質量到廣義的質量。狹義的質量就是產品達到質量檢驗的標準,廣義的質量是達到使用者要求。

2)從國內市場管理觀念到國際市場管理觀念的階段。

①整合全球的資源來解決質量問題,即五個全球化(採購、設計、製造、營銷、資本運作)。

②利用外部資源。

3)從體系上的質量保證到市場鏈的質量保證。

●全面質量管理(tqm),是企業為了保證和提高產品的質量,綜合運用從產品的研究、設計、製造和售後服務等一套質量管理體系、手段和方法所進行的系統管理活動。

●思想觀念:「有缺陷的產品就等於廢品」,砸冰箱事件是「全面質量管理」思想的乙個契機。

●企業制定正式的質量計畫,採用了tqm質量理論,成立了質量團隊,並利用質量團隊來發現組織中的問題和提出改進建議。

●建立零缺陷的質量平台,首先是零缺陷的設計,其次是零缺陷的模組化製造網路和零缺陷的質量保證系統。

●「第一次就做對」、「絕不從我手中放過乙個缺陷」。

●克勞斯比說:「乙個由數百萬計的個人行動構成的公司,經不起其中1%或2%的行動偏離正軌」。

●工藝上的小差異往往顯示了民族素質上的大差異。

●國產的東西必須追求盡善盡美,差一點點都不行。

●張瑞敏指出「下道工序是使用者」,依靠「三檢制」(自檢、互檢、專檢)對生產過程進行質量控制。

●文化中的質量觀念是:帶缺陷的產品是廢品,優秀的產品是優秀的人幹出來的。

●**商的選擇上制定了非常苛刻的條件,如規定重要零部件的**商必須是國內或國際同行業前三名的企業,每月對**商的產品質量、**、服務水平進行綜合評比。

●行動由於通過直觀的「**」,大大提高了員工質量意識,收到明顯效果。

●要在國際市場競爭中取勝:①質量 ②質量 ③質量

●整理(seiri):徹底將要與不要的東西區分清楚,並將不要的東西加以處理。

整頓(seiton):把經過整理出來的人和物品加以定量、定位,關鍵在於做到定

位、定品、定量。抓住了這三個要點,可以製作看板.做到目視管理。

清掃(seiso):徹底將自己的工作環境四周打掃乾淨,裝置異常時馬上維修,

使之恢復正常。

清潔(seiketsu):對整理、整頓、清掃之後的工作成果要加以維護,使現場保

持完美和最佳狀態。

●車間內隨時都有安全巡視員。

●通用公司行動小組的行動分為4個步驟,簡稱「maic」:

①評估 ②分析 ③改進 ④監控

●6σ的評估標準是:

1)顧客滿意度:每個事業部都進行客戶問卷調查,請客戶給通用電氣打分,並對影響質量的關鍵性因素的滿意度進行分類排序評分。

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