質量管理方案與方法

2022-11-25 09:54:03 字數 4647 閱讀 4591

湖北大禹水利水電建設有限責任公司

枝江市瑪瑙河出口段治理工程2023年度專案第一標段專案部

1 質量目標

質量管理總目標:單元工程和分部工程驗收合格率100%,優良率75%,工程外觀質量評定優良,工程竣工驗收質量合格。

2 質量保證體系

(1)我公司已通過了gb/t19001-2000質量管理體系的認證。按質量體系認證的要求,建立專案質量管理組織機構,明確各部門的職責,確保本工程在質量標準的控制下如期如質完工。

(2)建立健全質量保證體系,建立健全質量管理機構,以專案經理為工程質量第一責任人,對工程質量負終身責任。嚴格按照質量體系的要求規範施工環節,確保工程質量。詳見「質量管理體系框圖」、「質量保證體系框圖」。

質量管理體系框圖

3 質量保證措施

3.1管理措施

(1)制訂該工程質保大綱,建立質量管理程式,搞好施工全過程的質量控制、檢查和監督。

(2)實行全面質量管理,成立qc小組,運用pdca迴圈,抓好關鍵部位、關鍵工序的質量管理。

3.2技術措施

(1)配備高素的各工序質檢人員、施工人員、測量人員。

(2)編制適用可行的施工組織設計方案,便於施工操作,指導施工。

(3)搞好新工藝、新技術、新材料、新裝置的推廣應用。

(4)組織專業化、機械化的施工班組進行施工。

3.3制度措施

(1)按規範和規程要求,結合實際,制訂各項質量管理制度和管理辦法。

(2)制訂圖紙審核,方案審批,技術交底制度。沒有審核的圖不能交付施工,沒有批准的方案不得實施。

(3)制訂「**質量檢查」制度。

(4)制訂質量評定考核制度。

3.4設定質量控制點

為加強質量控制,對下列情形者,設定質量控制點,確保工程質量:

(1)關鍵部位;

(2)工藝有特殊要求或對工程質量有影響的過程;

(3)易出現質量通病的單元工程;

(4)施工中採用的新工藝、新技術、新材料的施工過程或部位。

3.5過程控制措施

(1)在工地建立由專案專職質檢員→施工隊伍質檢員→班組質檢員的**質量管理網路,自檢合格後交監理驗收。在施工的全過程中,將質量意識教育、技術現場交底(技術交底包括公司對專案部人員交底、專案部技術人員向班組長和工人隊伍交底)等質量管理活動,提前落實到班組、個人,指導提高施工質量。

(2)加強現場的原材料管理和實驗室的管理,確保不合格的材料不進入施工區,絕對禁止不合格材料用於本工程施工。

(3)在施工現場加大質量考核的力度,認真落實以總工程師為核心的質量責任制。

(4)實行「三檢制」。把班組自檢,施工隊複檢,專案部質安部門終檢落實到每一施工工序中,並將檢查記錄填好存檔。所有隱蔽工程和隱蔽部位在隱蔽前必須由專案部質檢人員會同監理工程師檢查驗收簽字。

(5)執行工程質量「一票否決制」。對所有不合格工程,質檢人員有「一票否決權」。

(6)加強施工過程控制,做到各工序間的交接檢查切實到位,上一道工序不合格,不准進入下一道工序施工。

(7)加強對不合格項的控制管理,對不合理項及時進行整修和處理,防止不合格產品使用到施工中。

(8)杜絕質量事故,及時處理施工中的質量問題處理原則堅持「三不放過」的原則,即責任人不查清不放過;引起質量問題的原因不查清不放過;質量問題處理方案不落實不放過。

(9)如工期緊張,原材料未進行檢驗又必須使用時,應報監理同意,並作好材料的補檢工作,作好該材料使用、數量的詳細記錄,如檢驗後發現材料不合格,則記錄的工程應按規定全部返工。故非可靠材料,非特殊時間,未檢查的材料不提前使用。

總之,施工過程中通過事前控制、事中控制、事後控制達到質量目標。

工程所用原材料、中間產品、金屬結構等檢測計畫表

一、專案部堅決貫徹執行上級頒布的各種質量管理檔案、規程、規範、和標準,牢固樹立「百年大計,質量第一」的思想,宗旨是優質、優產、使用者至上。

二、專案部為了保證工程質量,設定由專案技術負責人專管的質量安全科,專人負責施工質量檢測和核驗記錄,並認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術資料,確保施工質量符合要求。

三、進行經常性的工程質量知識教育,提高工人的操作技術水平,在施工到關鍵部位時,由專案技術負責人和專職質量檢查員到現場進行指揮和技術指導。

四、施工現場工程質量管理嚴格按照施工規範要求層層落實,保證每道工序的施工質量符合驗收標準。堅持做到每個分部工程、單元工程施工質量自檢自查,嚴格執行「三檢」制度;不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行「質量一票否決」制。

五、隱蔽工程施工前,經自檢合格後報監理公司查驗,經監理工程師查驗合格後及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。

六、嚴格把好材料質量關,不合格的材料不准使用,不合格的產品不准進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料複試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。

七、建立健全工程技術資料檔案制度,專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好,隨時接受上級部門的檢查。

八、對違反工程質量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,並追究其責任。對發生事故的當事人和責任人,將按上級有關規定程式追究其責任並做出處理。

圖紙會審設計變更制度

一、圖紙會審工作由建設單位組織進行,按工程類別專案部(分公司)組織相關人員查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題,並參加圖紙會審。

二、圖紙會審應做好記錄,由組織會審單位將提出的問題及時解決,並詳細記錄,寫成正式檔案(必要時由設計單位另出修改圖紙),監理(建設)單位、設計單位、施工單位的代表均應簽名蓋章認可,列入工程檔案。

三、在施工過程中,無論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫設計變更聯絡單,經設計單位和監理(建設)單簽字同意後,方可進行。

四、如果設計變更的內容對建設規模、投資等方面影響較大的,必須由公司審批後報送相關主管部門。

五、所有設計變更資料,包括設計變更聯絡單,修改圖紙均需文字記錄,納入工程檔案。

崗位培訓制度

一、培訓工作力求做到「三化三實」即「多樣化、規範化、科學化」和「實際、實用、實效」。

二、各專案部應根據培訓計畫及職工的排班情況科學安排培訓。職工應按時參加培訓。

三、每次課程結束後,專案部將安排考試。考試的形式為書面答卷結合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指專案部就所講授的培訓內容是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。

四、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格後,重新上崗。考證優秀者將視情況予以獎勵。

工程技術複檢制度

技術複核專案應根據單位工程具體情況定,但下列專案必須複核:

一、放樣、定位(包括樁定位)、基槽(坑)標高、深度、尺寸

二、各層的標高、軸線、磚砌體皮數杆、模板的軸線、斷面尺寸和標高

三、預製構件、預埋件、預留孔

四、砼、砂漿配合比(作為計量資料)

五、關係到結構安全和使用功能的專案

技術複核後,施工員應立即填寫複核記錄和自復意見,報監理(建設)單位複核認可。

技術交底制度

一、堅持以技術進步來保證施工質量的原則,每個工種、每道工序施工前,專案部(分公司)必須進行技術交底。

二、專案工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底,明確關鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點、採用技術檔案、檢測要求以及安全技術要點。

三、施工員對班組長進行技術交底,明確圖紙要求,採用作業指導書,施工方法要點,技術措施要點,質量標準要求,安全生產文明施工要點。

四、班組長對作業班組進行技術交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點,技術要點、質量要求,安全文明施工要求以及崗位職責。

五、各級技術交底以口頭進行,並有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續,技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。

隱蔽工程驗收制度

一、工程完工後無法進行檢查的那一部分工程,特別是重要結構部位及有關特殊要求的部位都要進行隱蔽工程驗收。

二、單元工程施工完畢後,應由施工員會同質檢員進行自檢,並簽發隱蔽工程驗收記錄,在指定日期內,由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。

三、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應追究有關部門和人員的責任。

四、隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管,竣工整理成冊,納入工程檔案。

材料採購、檢驗、管理制度

一、材料進場必須有材料員、倉管員、質量員到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

二、鋼材、水泥、磚、防水材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書,還應及時做材料標識和複試工作。不合格材料由材料員與供貨方交涉,辦理退貨、調貨、索賠工作。

三、各種材料的領用,發放必須持有施工員簽發的材料領用單後,倉庫保管員方可發放有關材料。

四、各種材料進場後至使用前均要掛設過程標識,明確檢驗狀態,表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

五、倉庫保管員應根據不同材料分類堆放,並根據不同性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。

工程質量「三檢」制度

一、自檢:

操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢,並經班組長驗收後,方可繼續進行施工。

施工員應督促班組長自檢,為班組創造自檢條件(如提供有關**、協助解決檢測工具等)要對班組操作質量進行中間檢查。

二、互檢:

工種間的互檢,上道工序完成後下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經雙方簽字,方准進入下道工序。

上道工序出成品後應向下道工序辦理成品保護手續,而後發生成品損壞、汙染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。

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