六個西格瑪？
全球化以及對於資訊、產品和服務的即得性，已經改變了我們的客戶們經營企業的方式——舊的商業模式已不再行之有效。今天，更富競爭的環境已不能再允許錯誤的發生。我們必須使我們的客戶感到滿意，甚至要毫無疑問地不斷尋找新的方式來超越他們對我們的期望。
這就是為何已將六個西格瑪質量融入我們企業文化的原因所在。
六個西格瑪的定義
首先，我們來定義什麼是「否定」。這不是什麼隱秘的東西，也並非一段陳詞濫調或者一句漂亮口號。六個西格瑪是一種規定極為嚴格的過程，它將幫助我們注重於開發並提供幾近完美的產品和服務。
我們為什麼需要「西格瑪」呢？「西格瑪」一詞是乙個統計學術語，用來衡量乙個給定的過程偏離完美的定義有多遠。六個西格瑪所包含的中心思想是，在乙個過程中您能否測量出有多少「缺陷」，以及您能否系統地找出消除它們的方式，並盡可能地接近「零缺陷」。
六個西格瑪已經改變了通用電氣公司的遺傳基因——現在，它貫穿我們所做的每一件事情，融入我們設計的每一件產品，成為了我們的運作方式。
六個西格瑪戰略
為了實現六個西格瑪戰略，每次過程只能產生不大於每百萬之中發生3.4處缺陷的機會。這裡，「機會」被定義成產生不合格產品或者不能滿足所要求規格的機會。
這意味著我們需要幾乎完美無缺地實施我們的關鍵過程。六個西格瑪是我們為之奮鬥的目標，也是融入我們企業文化的一門哲學。
六個西格瑪的基本概念
在核心部分，六個西格瑪包括一些基本概念。
對於質量之重要: 對客戶最重要的特性
缺陷: 無法交付客戶所期望的產品
處理能力: 您的過程所能交付的
偏差: 客戶所能看見的和感知的
穩定運作: 確保始終如
一、可以**的過程，以擴大客戶所能看見與感知的範圍
六個西格瑪設計: 進行設計以滿足客戶需求和處理能力
ge質量發展的程序
80年代後期，通用電氣公司開始轉向以質量為重點。作為我們質量發展歷程的出發點，work-out，不但讓我們的文化能接納來自於每位員工、每處場所的思想，消除了官僚主義，還將無邊界行動自然和諧地融入我們的企業文化之中，因而創造了乙個直接產生六個西格瑪的學習氛圍。現在相應的問題是：
六個西格瑪是一種深入人心的質量思維方式，抑或是關於過程的思維方式？無論爭論結果如何，它都已貫穿於公司遍及全球的每一種業務和每乙個級別服務中。
在80年代裡work-out定義了我們的行為。今天，六個西格瑪正為我們的工作進行定義，並且為幫助我們的客戶認識六個西格瑪而搭建了舞台。
實現對客戶的質量承諾
質量的關鍵要素...客戶，過程和員工
質量有三項關鍵要素；客戶、過程和員工。為了保持公司在質量方面世界一流的地位，我們所做的每一件事情，都將集中於實現這三項基本要素。
...客戶
使客戶滿意
客戶是通用電氣公司世界的核心；他們將對質量進行定義。他們期望獲得有關產品效能、可靠性、競爭**，及時交付的保證，服務，清晰正確的交易處理及更多事項的資訊。針對每乙個影響客戶感受的方面，我們深深地知道，剛夠優良並非足夠優良。
使我們的客戶滿意是至關重要的。因為如果我們不這麼做，會有其他人這麼做的！
...過程
由外及內的思維方式
質量要求我們通常站在客戶的立場上而非我們自己的立場上來審視我們的業務。換言之，我們必須由外及內審視我們的業務過程。通過我們對客戶需求和交易過程所產生的商業週期的了解，我們能夠發現他們看到和感受到的東西。
擁有這些知識，我們能夠從他們觀點出發，尋找出路，增加客戶價值或作進一步改進。
...員工
領導層的承諾
人創造了結果。對於通用電氣公司的質量體系方案而言，所有員工的參與是至為重要的。通用電氣公司承諾將為員工提供無限的機遇和動力，讓他們把才智和能量傾注在獲取客戶滿意的努力上。
所有的通用電氣公司員工都將按照六個西格瑪質量的策略、統計工具和技術接受必要的培訓。公司按不同層次提供培訓課程：
質量綜述研討班：培養六個西格瑪意識。
小組培訓：基本工具的介紹，旨在幫助員工投身並參與六個西格瑪小組活動。
榮譽黑帶、黑帶和綠帶培訓：深入的質量培訓，包括高層次的統計工具，基本質量控制工具，變化加速過程及流動技術工具。
六個西格瑪設計(dfss)培訓：幫助小組成員使用統計工具，首次嘗試進行正確設計。
質量是每一位員工的職責所在。如果我們渴望成功的話，每一位員工都必須積極參與，鬥志昂揚並且知識廣博。
我們的客戶感受到的是偏差，而非標準值
經常，我們有關業務由內及外的認識，是建立在衡量我們近期表現的平均值或是中間值的基礎之上。客戶們不會按平均值來評判我們，他們將關注每一筆交易和我們每一件交付產品上發生的偏差。六個西格瑪首先側重於減少過程偏差，然後再致力於提高處理能力。
客戶看中的是持續的、可以預見的旨在提供世界一流質量的產品的業務過程。這就是六個西格瑪矢志追求的目標。
六個西格瑪詞彙
質量步驟和模式
dfss —— (六個西格瑪設計)是乙個系統的方法學應用工具，通過培訓和測量來幫助我們設計那些能夠滿足客戶期望並按照六個西格瑪質量標準生產的產品和過程。
dmaic —— (定義、測量、分析、提高和控制) 是乙個持續改進的過程。它是一種系統的、科學的、基於事實的過程。這種閉路過程，消除了無效益步驟，經常注重於新的測量方式，並積極應用技術來追求改進。
六個西格瑪 —— 等同於每一件產品或者服務交易中僅允許發生百萬分之3.4起缺陷的質量要求。矢志追求完美。
質量工具
公司員工將必須接受與質量相關的不同工具和術語。以下只是其中的一小部分。
控制圖表 —— 在過程中監視隨時間變化的偏差值，並且針對那些可能導致缺陷產生卻無法**的偏差，對企業進行提醒。
缺陷測量 —— 用來解釋造成產品或服務質量下降的缺陷之數量或頻率。
帕累託圖表 —— 側重於那些計畫或問題，它們擁有最大的潛力可以通過在乙個下降條狀圖中顯示相對頻率和/或尺寸而增加改進的可能性。該錶建立在業已證明的帕累託原理：20%的原因造成了80%的事故。
過程對映 —— 針對如何完成事物的圖表敘述，將幫助參與者身臨其境地「看見」整個過程，並辨認出相應的長處和弱點。在辨認個體貢獻值時，它有助於減少迴圈週期及其缺陷。
根本原因分析 —— 針對過程中不一致情況最初原因的研究。在根本原因被消除或糾正之後，將最終消除不一致情況。
統計過程控制 —— 用來分析資料、研究和監視過程能力和效能的統計方法之應用。
樹狀圖表 —— 圖形地再現了任何廣義範圍內的目標，它被分解成為不同層次的具體步驟。當建立解決方案時，該錶用來鼓勵小組成員來延伸他們的思維方式。
質量術語
黑帶 —— 小組領導者將對測量、分析、提高和控制關鍵過程負責，這些過程將直接影響客戶滿意度和/或生產率增長。黑帶是全日制工作崗位。
控制 —— 穩定、偏差正常並可預見的狀態。調整過程，指導運作以及使用定量資料的過程。
ctq:質量要素 (重要性"y") 一次過程或者做法的要素，對於它可察覺的質量有著直接的影響。
客戶需求，期望 —— 由客戶定義的滿足他們基本需求和標準的需求。
缺陷 —— 客戶抱怨的原因所在。對於客戶、製造商或者裝置**商而言，任何缺陷都是代價高昂的。消除這些缺陷無疑將帶來不菲的成本獲益。
綠帶 —— 與黑帶相似，但並非全日制工作崗位。
榮譽黑帶 —— 最初與最重要的教師。他們也將對黑帶進行評審和指導。榮譽黑帶的選擇標準是定量的技能以及傳授與指導的能力。黑帶是全日制工作崗位。
偏差 —— 過程或者業務運作可能發生的變化。
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