花崗岩鋪裝施工方案

2022-11-15 16:27:06 字數 5069 閱讀 5085

一、施工部署

1、工藝流程

本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。

⑴清理基層:將混凝土層表面的積灰及雜物等清理乾淨。如區域性凹凸不平,應將凸處鑿平,凹處補平。

⑵找平、彈線:按照設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前,先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材,在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。

經測量檢查,高程與位置無誤後,再進行大面積鋪砌。

⑶試拼和試排:鋪設前對每一塊石材,按方位、角度進行試拼。試拼後按兩個方向編號排列,然後按編號排放整齊。

為檢驗板塊之間的縫隙,核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前,要進行一次試排。

⑷砂漿:(厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經試驗確定)拉好十字線,即可鋪築砂漿。用1:

3幹硬性水泥砂漿,鋪好後刮大槓、拍實、用抹子找平,其厚度適當高出水平線2~3mm.

花崗岩鋪貼:鋪貼前預先將花崗岩除塵,浸濕後陰乾後備用。在板塊試鋪時,放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫後用預製錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。

板塊試鋪合格後,翻開板塊,檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿,在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,然後將板塊輕輕地對準原位放下,用橡皮錘輕擊放於板塊上的木墊板使板平實,根據水平線用水平尺找平,接著向兩側和後退方向順序鋪貼。

鋪裝時隨時檢查,如發現有空隙,應將板材掀起用砂漿補實後再進行鋪設。灌縫、擦縫:鋪砌完後按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調相近的1:

1稀水泥漿,裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內,流在縫邊的漿液用牛角刮刀餵入縫內,至基本飽滿為止,縫寬為2mm;1~2h後,再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦淨。覆蓋養護:

灌漿擦縫完24h後,應用土工布或乾淨的細砂覆蓋,噴水養護不少於7d.

2、工藝說明

2.1、施工準備

(1)材料準備應符合下列要求:

根據設計要求及規範規定對所用材料應進行質量檢驗,合格後方可進場;

路面磚碼放時應輕拿輕放碼放,整齊並按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放;

墊砂層及接縫用砂應分別堆放,並應採取防止雨淋的措施。

(2)定位標定高程及基層複查

根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。

應對基層表面進行複查,不符合要求,應進行修整。

路面磚基準點和基準線的設定,根據鋪築平面設計圖,在路緣石邊應設定路面磚基準點。通過路面磚基準點,應設定兩條相互垂直的路面磚基準線,其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0°或45°如5.4.

2圖所示。

設定兩個及以上路面磚基準點同時鋪築路面磚時,根據工程規模及路面磚塊形尺寸,宜設間距為5~10m的縱橫平行路面磚基準線。

2.2、砂漿墊層的攤鋪

砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。

根據工程量的大小,攤鋪墊層的方法採用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上,不得有任何擾動。

2.3、路面磚的鋪築

根據設計圖紙,路面磚的鋪築應從路面磚基準點開始,並應以路面磚基準線為基準,按設計規定的圖案鋪築路面磚。

鋪築路面磚時,不得站在墊砂層上作業,可在剛鋪築的路面磚上墊上,一塊大於0.3m的木板站在木板上鋪築。

路面磚的接縫寬度應符合cjj79-98的要求,鋪築到路邊產生不大於20mm的縫隙時可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補,不宜使用水泥砂漿填補。

需用細石混凝土填補的地方,應在當日用規定強度等級的細石混凝土填補。

接縫應確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調整。

鋪完路面磚後,應採用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓2~3次,一字型鋪築時,振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直,前進速度應與步行速度相當,並不宜使路面磚受到擾動。

2.4、路面磚灌縫

路面磚之間的接縫中應採用砂灌滿填實,接縫灌砂的方法應符合下列要求:

在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂;用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中;用振動碾壓機按本規程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫;接縫灌砂與振壓要反覆進行,直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完後,路面上砂子應清掃乾淨。

2.5、特殊部位的施工

路面設施周圍的施工應符合下列要求:檢查井、汙水井等周圍突出部位應予清除,並用基層材料修整至基層頂面標高;檢查井等周圍的路面磚,不得使用切斷塊,未鋪築部分,應及時用細石混凝土填補好。

平面彎曲路面的施工可採用調整路面磚接縫寬度進行,其接縫寬度應符合下列要求:

彎道外周路面磚的接縫寬度不應大於6 mm,彎道內周路面磚的接縫寬度不應小於2mm,豎向彎曲路面的施工應將路面基層及墊砂層採用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為2~6mm,如圖5.7.4所示。

一字形鋪築的路面,轉角處路面磚的鋪築方法可採用一字形或人字形的形式。

人字形鋪築的路面,轉角處路面磚可採用端部專用路面磚切斷塊或細石混凝土鋪築,如圖5.7.5所示。

在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時,可將路面磚切斷後使用。路面磚的切斷可採用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應大於等於20mm,如圖5.7.8所示。

二、確保工程質量的技術組織措施

1、質量管理組織體系

運用iso9001國際質量體系標準進行目標管理,按照公司《質量手冊》和各項配套程式檔案的規定、對施工過程、物質採購、檢驗和試驗、檔案和資料等過程進行嚴格控制,使我公司「顧客至上、規範管理、優質高效、技術創新」的質量方針,在該工程得以充分體現。

建立健全質量責任制,明確的職責,形成乙個嚴密的質量管理工作體系,使工程全過程均處於受控狀態,以確保工程質量滿足甲方要求。

2、加強組織管理

2.1、健全施工組織管理機構,全面組織管理施工,各個部門及

崗位均有明確的職責、許可權,作到各司其責,通力合作。

2.2、建立獎罰制度。對於積極貫徹執行管理制度、精心施工,工程質量滿足要求的班組或個人實行獎勵,反之,對所完成的工程質量惡劣、重複出現問題的班組或個人進行處罰。

3、加強施工過程的全面質量管理

3.1、施工方案必須經過審批,上報監理同意後方可施工;施工中必須嚴格執行施工方案,不得擅自更改。

3.2、進行詳細的工程技術交底。技術交底分**:一級是公司技術部門向專案部交底;二級是技術員向施工員交底;**是施工員向班組交底。

3.3、加強施工測量控制管理工作,對建設單位移交的基準線、點進行認真的複核。根據施工需要,合理布置現場測量控制網,並按規範要求進行閉合測量,嚴格控制測量精度。

3.4、加強工序質量控制。各工序施工過程中,嚴格按照設計圖紙和規範要求施工。各工序隱蔽前必須經過專案部質檢人員和監理工程師簽字認可後,方可進行下一道工序施工。

3.5、及時對已完成工序的檢查驗收。現場質檢員在每道工序完成後,須進行外觀和實測實量檢查。對達不到要求的,提出糾正和預防措施進行改正。

4、加強材料管理

4.1、嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的水泥、砂路面磚等原材料均應具有質量證明書,必須按規範要求進行抽檢和試驗,合格後方能使用。不合格品嚴禁使用。

4.2、加強對砂漿質量的控制。分別對砂漿的配合比、坍落度等進行驗收。

4.3、施工中投入足夠的機械裝置,保證施工的順利進行。加強機械裝置的管理工作,作好保養、維護工作、保證其最佳工作狀態,已確保工程質量。

5、加強測量儀器、計量器具管理

5.1、測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用以免造**為破壞。

5.2、損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調換,不得帶病工作。

5.3、測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑑定,嚴禁使用未經校對過的儀器和器具。

三、各分項工程主要質量保證措施

1、嚴格控制水泥、石粉、路面磚等原材料質量等級。

2、做一路面面磚實驗樣板段,確定虛鋪厚度,壓實遍數。

四、施工質量控制及注意事項:

⑴鋪砌前應進行選板試拼,有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除,品種不同的板塊不得混雜使用。

⑵面層鋪設應防止板麵與基層出現空鼓現象,操作中應注意下承層表面應用鋼絲刷清掃乾淨,澆水濕潤並均塗刷一層素水泥漿,砂漿鋪設必須飽滿,水灰比要準確,現場必須有計量配置;在已鋪貼的板塊上不准站人,鋪貼應倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填縫,然後用軟布擦乾淨粘在板塊上的砂漿,在面層鋪設後,表面應覆蓋、濕潤。養護期必須保證7d。

⑶由於板塊本身不平或厚度偏差過大(大於±0.5mm)或鋪貼時操作不當,未找平或鋪貼後過早上人踩踏等原因,容易出現相鄰兩塊板高低不平。若發生高低不平應進行處理,必要時用磨光機仔細磨平拋光。

⑷利劍扇形基座的花崗岩鋪設,基本尺寸為非標準板。對於這些非標準板,在工廠定型加工即可(扇面內的花崗岩鋪貼時不留縫隙)。

避免錯縫發生的措施

①挑選石材。嚴格按照《天然花崗岩建築板村(gb/t18601-2001)》標準,鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標挑選石材;光面石材表面應光潔明亮、色澤鮮豔無刀痕、旋痕;其長度、寬度的允許偏差值為+0、-1mm,平整度最大偏差值:長度≥400mm時為0.

6mm;厚度的偏差為±2mm。並按不同尺寸及顏色分別碼放,以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬(長)度相同,以保證縫寬均勻。

相鄰條中的石材尺寸大小互補,如本條石材尺寸為負偏差,則相鄰條石材為正差,以抵消尺寸影響(在保證直線性及外觀質量的前提下)。

②嚴格測量管理。平面測量實施5m*5m方格網定位控制測量放線,施工中根據矩形控制網外廊線加密樁位,將控制樁投測至施工區後釘測釺。每測定一閉合圖形完畢後進行閉合校核,精度按二級平面控制網要求;測角中誤差±10」,邊長相對誤差1/10000,點位測定採用直角座標法和極座標法。

高程測量實際操作先算出5m*5m邊線交點高程,作為施測資料資料,採用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制,標高水準點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網及交點高程後,在每個5m*5m方內按石材位置和標高掛線。石材運輸組織專門運輸隊。

用叉車將石材運至工作面附近,然後用自製石材運輸車運輸到位。自製運輸車用鋼管及小推車輪子等製成。石材本身重量較大,準備採用鐵鎚擊打,下墊皮墊的作法(自製)。

為保證擊打後每塊石材下的砂漿密實度相同,每批砂、水泥拌製的砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區,以確定該批砂漿的虛鋪厚度及鎚擊次數,作為大面積鋪砌的依據。這樣做可以避免因沉降造成的板間高低差。⑸針對灌縫隙時水泥易汙染石面的情況,製作漏斗式專用工具。

五、成品防護措施

1、成立工地成品保護小組,全面負責並組織實施工地的成品保護制度,加強成品保護教育。

2、各工序之間要辦理交接手續,明確上一道工序成品有無損壞或丟失並做好記錄,並向有關部門報告。

花崗岩廣場停車場鋪裝石材施工方案

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