樁基施工方案 潛水鑽機成孔

2022-11-14 11:48:06 字數 3658 閱讀 6210

太原富力華庭e區

e1#住宅樓樁基工程施工方案

審核:審批:

編制:山西省巨集圖建設集團****

2023年8月

目錄一、工程概況 2

1.1、工程概述 2

1.2、場地氣象條件 2

1.2.1、氣象條件 2

1.2.2、冬雨期施工時間 3

二、編制依據及執行的標準、規範 3

三、施工前準備工作及計畫 3

3.1、裝置準備工作 3

3.2、勞動力組織準備 5

四、主要分部分項工程施工方法 6

4.1、測量放線 6

4.1.1、基本原則 6

4.1.2、建立建築施工控制網 6

4.1.3、確定樁位 7

4.2、潛水鑽機成孔灌注樁施工 7

4.2.1、施工工藝原理 7

4.2.2、施工工藝 8

4.2.2.1、施工工藝流程 8

4.2.2.2、施工方法 8

五、主要質量保證措施 12

5.1、工程材料、裝置的質量控制 12

5.2、施工工序的質量控制 13

5.3、質量問題的糾正與預防 14

六、工期保證措施 15

七、安全生產保證措施 17

八、環境保護及文明施工保證措施 18

九、冬期施工措施 20

9.1、測溫工作準備 20

9.2、冬期施工措施 21

9.2.1、主要冬施措施 21

9.2.2、機械裝置防寒、防凍措施 21

擬建專案位於太原市解放北路與北中環街交叉口西南處。本工程採用潛水鑽機成孔鑽孔的鋼筋混凝土灌注樁。e1#住宅樓設計總樁數99根,樁徑均為700mm,其中試樁3根,錨樁12根,工程樁84根。

工程樁有效樁長38.5公尺,混凝土強度等級c35;試樁有效樁長為39公尺,混凝土強度等級c60;錨樁有效樁長為38.5公尺,混凝土強度等級c35。

錨樁:主筋採用hrb400e 25,箍筋採用hpb300ф8,加強圈採用hrb400e 14。試樁和工程樁:

主筋採用hrb400e 14,箍筋採用hpb300ф8,加強圈採用hrb400e 14。受力鋼筋混凝土保護層厚度為50mm;灌注樁超灌高度為0.5m,保護層厚度為50mm。

箍筋採用hpb300級,主筋連線採用焊接,搭接長度為10d,箍筋和主筋之間採用焊接。15根試錨樁作為工程樁使用。要求單樁豎向極限承載力標準值不小於7300kn(考慮液化折減),8620kn(不考慮液化折減)。

⑴太原市興華岩土工程勘察質量檢測****2023年12月提供的《太原富力華庭e區岩土工程勘察報告(詳勘)》及2023年3月提供的《太原富力華庭e區岩土工程勘察報告(詳勘)》進行編制;

⑵《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2012);

⑶《建築樁基技術規範》(jgj94-2008);

⑷《建築樁基檢測技術規範》(jgj106-2014);

⑸《混凝土結構設計規範》(gb50010-2010)(2015版);

⑹《建設工程施工現場供用電安全規範》(gb50194-93)。

施工機械裝置根據施工組織設計提出的各類施工機械裝置計畫,提前向公司資產管理部門提出申請,按時進場。投入本工程的主要施工機械如下表所示:

擬投入本工程的主要裝置一覽表

勞動力準備分測量工程、潛水鑽機成孔工程、混凝土灌注工程、鋼筋製作工程和其他工程等5個階段準備。工程施工各階段投入的工種及人數,如下表:

勞動力計畫表

單位:人

注:本計畫表以每班八小時工作制為基礎。

⑴先整體後區域性,高精度控制低精度。即先測設場地整體的平面控制網和標高控制網。再以控制網為依據進行區域性建築物的定位、放線和標高測設。

⑵選用科學、簡捷和精度合理、相稱的施測方法,合理選擇、正確使用儀器,在測量精度滿足工程需要的前提下,力爭做到省工、省時、省費用。

⑶嚴格審核原始依據(設計圖紙、測量起始點位、資料等)的正確性,堅持測量作業與計算工作步步有校核。

⑷建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格後申請主管部門驗線的工作制度。嚴格執行安全、保密等有關規定,保管好設計圖紙和有關資料,實測時要當場做好原始記錄,測設後及時保護好樁位。

⑸測量人員要緊密配合施工,堅持實事是、認真負責的工作作風。

場地整平後,組織專業放線班子,根據建設單位提供的建築物控制點座標及紅線圖中已知的座標,按照它們之間的相互關係,先在擬建場地布置控制點,再依據其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度,分別精測出各縱橫列,並將各軸線延長到基坑開挖不到的地方,按照規定做好永久控制樁,並經過檢測檢查及計算方格控制網的測量精度。

軸線及點位完成後,經有關單位校核無誤後,方可使用。

⑴施工現場建築附近設定水準點,其位置及標高不受打樁影響,數量不少於3個。

⑵樁基軸線允許誤差不得超過20mm。

⑶成立測量小組,樁基軸線控制應設定在不受打樁影響地點,施工過程中應對樁基線作系統檢查,每3天不少於1次。控制點應妥善保護,並做好記錄,每根樁打入前應檢查樁位置是否符合設計要求。

⑷打樁前應自行清理地下障礙物,考慮地面承載力應滿足移動需要,施工現場做好排水工作。

本工程採用glt90型潛水鑽機鑽進成孔工藝,回頂法灌注樁身砼。並採用後壓漿法對樁周土及樁底持力層進行加固,以提高樁的承載力。根據現場情況擬24小時施工。

若進度緩慢,適當增加鑽機,以保證工期進度。

平整場地→樁位放樣→組裝裝置→安放鋼護筒→鑽孔機就位→鑽至設計深度停止鑽進→提出鑽桿放入鋼筋籠→用混凝土幫浦向孔內幫浦注混凝土→成樁→樁頭處理→樁頂保護措施。

根據現場施工條件,採用潛水鑽機進行施工。施工過程中嚴格控制各道工序,確保鑽孔灌注樁的成孔質量。

1、樁位放線

使用校驗合格的全站儀和鋼捲尺,按設計圖紙和業主給定的基準線或基準點,首先測放出四邊樁軸線並外引控制樁,然後採用二次放線法,先在地面測放出樁位,鑽機人員按樁位中心向下挖深0.5公尺,直徑φ600的土坑,再精確測放樁位,在樁坑內打入木樁,木樁之上打入小鐵釘作為樁位標記,掛上樁號牌,自檢合格,填寫報告單,報請業主和監理人員複核驗線並確認合格,即將樁坑填埋,防止車輛碾壓樁位和其它異物碰撞樁位,保證樁位復合規範要求。

2、鑽進成孔

①採用正迴圈泥漿護壁成孔,迴圈泥漿效能要求為:

注入孔口的泥漿比重≤1.10;

排出孔口的泥漿比重≤1.20。

②砂石幫浦啟動前要檢查系統的密封情況,從砂石幫浦吸入口直到鑽頭吸渣口上,發現密封不好及時處理。

③啟動砂石幫浦,待反迴圈正常後,才能開動鑽機慢速迴轉下放鑽頭。開始鑽進時先輕壓慢轉,當鑽頭正常工作後,逐漸加大轉速調整鑽壓。

④鑽進過程中應細心觀察進尺及砂石幫浦排渣出渣情況,排量減少或水中含鑽渣較多時應適當控制鑽進速度。

⑤鑽進時如孔內出現坍孔等異常情況時,應立即將鑽具提離孔底並控制幫浦量,保持沖洗液迴圈以吸除坍落物;同時向孔內輸送效能符合要求的泥漿,以抑制繼續坍孔。

⑥為提高鑽進效率和保證孔壁穩定,必須及時換漿和排渣,確保泥漿效能指標滿足鑽進成孔需要。

⑦成孔質量標準見下表。

成孔質量標準

3、清孔

鑽孔達到設計深度後,此時空轉不進尺,加大幫浦量,以比重1.05~1.10的低比重新泥漿替換孔內比重較大的泥漿。

4、鋼筋籠製作與吊放

①鋼筋籠製作採用加勁箍成型法,保證鋼筋的位置與角度準確無誤。

②加勁箍與主筋焊接,螺旋箍筋與主筋之間綁紮牢固,壓漿管與加筋箍用8#或12#鉛絲綁紮或電弧焊連線。

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