1、 0 工程概況
本工程振衝碎石樁樁徑0.8m，間距1.5~2.
0m，樁長為12m~14m，正三角形布置，樁頂設0.3m厚的碎石墊層，處理樁號為：k43+916.
03~k45+100長112.652m。共分三個區，其中ⅰ區樁長14m間距1.
5m,ⅱ區樁長12m,間距1.8m,ⅲ區樁長12m,間距2.0m.
2、0 施工總體設想
碎石樁總長29456m，施工擬投入4套振衝樁機同時進行，計畫乙個月內完成，其施工順序沿著道路的前進方向平行流水施工。碎石材料水運至，堆放於河堤邊，以載重汽車運至施工現場。
3、0施工方案
3、1施工準備
1）、場地平整施工：振衝碎石樁施工前先進行場地平整，場地平整標高為根據地形圖擬定的標高，施工時根據「寧填勿挖」的原則進行整平。挖除地表堅硬物體，使振衝器能順利下鑽。
2）、布置場內運輸道路、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、料場、沉澱池及清水池，準備好照明設施以便夜間施工。
3）、場地清理與掘除：在現場確定清理、掘除、拆除的範圍後，按施工規範和設計要求進行清理。
a、土及草皮在較幹硬的地主要用推土機、人工配合、裝載機剷除，自卸車運輸棄於指定棄土區。低窪潮濕的地方主要用挖掘機清除，機械無法清除的地方則用人工挖除。
b、填方路基用地範圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少200mm內的草皮、樹根、農作物的根系和表土予以清除，並符合振衝碎石樁樁頂標高。
4）、測量放樣及布樁。根據圖紙要求的布樁原則進行布樁，並繪製測量放線圖，交與監理及設計單位複核後，方進行測量放樣，每個樁位均以鋼釺作標誌，編制樁號。
5）、正式施工前，每個機組和各個地質狀況不同的場地進行現場成樁試驗，試驗的樁數不小於5根，以取得滿足設計要求所需的施工機具、施工工藝和技術引數，以此作為正式施工的依據。
6）、進行施工技術交底。在施工的各項準備工作完成後，施工前由技術負責人根據試樁結果及設計要求向全體施工人員進行技術交底。
3、2振衝碎石樁試驗段施工
振衝碎石樁施工前，根據施工規範要求施工前須通過試驗段的施工，記錄沖孔、清孔、制樁時間和深度、記錄衝水量、水壓、填入碎石量及電流的變化等，驗證設計引數和施工控制的有關引數，選定科學合理的技術引數作為振衝碎石樁施工的控制指標。根據現場試樁的結果，需要取得如下的施工技術引數：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度等。
施工時應密切注意對周圍結構物的影響。
試樁施工直接在振衝碎石樁施工範圍內進行布置，根據振衝碎石樁施工圖設計的分割槽要求，每區段振衝碎石樁施工前都必須進行試驗樁施工，且每區不小於5根。
試驗段施工前將試驗方案（包括施工工藝、施工裝置、實施細則、進度要求、質量控制等）報業主和監理工程師審批。
試驗樁施工過程如下：
1）、首先用吊機將振衝器吊起垂直對準樁位，啟動水幫浦和振衝器，水壓控制在400~600kpa之間，水流量為每分鐘350~400ｌ（噴水中心偏差≤50mm），將振衝器徐徐沉入土中，觀察此過程電流變動範圍，振衝器繼續以每分鐘1.5m左右往下沉，通過造孔電流和造孔水壓的變化判斷是否已進入粉細砂層。
2）、提公升振衝器進行「清孔」兩次，造孔完畢，記錄整個成孔過程所用時間。
3）、向孔內倒入碎石料，並將振衝器沉入孔內進行振密，如果因地質較弱，碎石料擴散較大，電流一時難以提高，繼續向孔內加碎石料並振密，觀察電流何時達到密實電流（初定為50a），為保證不卡死振衝器，填料採用「間接填料法」隨著碎石料不斷下沉至孔底，孔內碎石也逐漸被振實成樁，記錄整個制樁過程共用時間和填料量。
4）、觀察幾根試驗振衝碎石樁的成樁過程和記錄資料：
a、該區段淤泥層厚度情況，地質分布情況，是否經常發生塌孔現象，振衝碎石樁成樁時間的長短。
b、如果因地質較差，碎石填料擴散係數也較大，平均擴散係數較大，每公尺填料量相應增大，隨著制樁的增多填料量和擴散係數會相對減少，可加快制樁進度。
c、將振衝置換振衝碎石樁試樁施工情況統計列成表，經分析比較取得該試樁區段施工技術引數：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度。
d、根據試樁結果推斷地基承載力和最終沉降量，確定最終的施工樁長和終孔標準。
3、3振衝碎石樁施工程式
1）、清淤、清理場地，平整場地至樁頂設計標高；布置樁位，根據試樁結果，確定施工技術引數。
2）、放線、定位：測量放線後吊車就位，徐徐吊起振衝器，使其豎直、懸空，距地面10~20cm，並讓尖端對準樁位，檢查水壓、電壓和振衝器電流是否正常。
3）、造孔：開啟高壓清水幫浦，注入高壓水，開動振衝器，振衝器在壓力衝擊作用和振動作用下豎直貫入地層至設計深度。
4）、清孔：造孔完畢後，將振衝器全部吊出後再對準孔位，保持堅直狀態，貫入孔底，進行一次清孔排漿，記錄清孔過程，並根據實際成孔排漿情況，確定清孔次數。
5）、填料、振密、制樁：清孔完畢，控制室改用加密電流，並改變水壓，採取連續填料，分段振密的制樁方法。將振衝器提離孔口1.
0~1.5m，用裝載機裝載石料傾倒至接料器向孔內倒石料，每次填料數量視土質條件而定，一般每次填料高度為0.5~0.
8m。待石料沉入孔底後，再緩慢下沉振衝器，振密孔底樁體，當振衝器工作電流達到規定的密實電流後，留振10~20s。迴圈上段工序，進行下一段樁體的壓密工作直至孔口，則完成一根樁的制樁過程。
6）、關機、停水，振衝器移位至下一樁位。
7）、清溝排汙：打樁過程中，施工現場安排人力清溝，保證排汙網路暢通，避免泥漿漫淌，沉澱後的泥漿採用泥漿車出運至棄土場排放；做好場地整潔，文明施工。
8）、填料記錄：每根樁體的充盈係數β=1.2~1.
5，施工過程中通過振衝器上配備的振衝碎石樁施工自動監控系統記錄儀，對每段樁體的成孔電流、密實電流、填料量及留振時間等進行現場施工過程的實時跟蹤記錄，作為設計、監理部門質量簽認的主要依據。每樁施工均填寫施工記錄表。
9）、鋪設碎石墊層：振衝碎石樁處理完成後，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理範圍均採用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。
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目錄一 工程概況 3 1.1 工程概況 3 1.2 水文及地質條件 3 二 編制依據 3 三 施工準備 5 3.1 場地準備 5 3.2 材料 機械裝置準備 5 3.3 技術準備 5 3.4 施工機械 6 四 施工部署 6 4.1 碎石樁專案部各類施工人員配製6 4.2施工進度計畫 7 4.3 施工...
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