工程訓練
一、判斷題(共217道)
1.舂實模樣周圍及砂箱邊或狹窄部分的型砂,通常採用砂舂的平頭端舂砂。×
2.造型時,分型面上通常使用的是面砂,覆蓋模樣的則使用背砂。×
3.加強砂型排氣,可防止鑄件產生縮孔。×
4.起模時要將起模針孔扎在模樣的中心位置上。×
5.砂型的緊實度應控制在一定範圍內,過高或過低都影響鑄件的質量。√
6.機器造型只適用於大批量生產的鑄件。√
7.型砂緊實後的壓縮程度稱為砂型硬度。√
8.澆注系統是引導液體金屬進入型腔的通道,簡稱為澆口。√
9.澆注系統的設定,與鑄件質量無關。×
10.澆注系統應具有很好的擋渣能力,能控制鑄件的凝固順序。√
11.直澆道分池形直澆道和漏斗形直澆道兩種。×
12.池形外澆口主要用於鑄鐵件和有色合金鑄件。√
13.外澆口的主要作用是形成充型靜壓力頭。√
14.內澆道是連線澆口與直澆道的水平通道,它的主要作用是擋渣。×
15.大型鑄鋼件的澆注系統,常採用耐火磚製成的圓孔管砌成。√
16.內澆道應開設在橫澆道的盡頭或直澆道的下面。×
17.在選擇內澆道的開設位置時,首先要確定鑄件的凝固順序。√
18.一般情況下,大中型鑄件採用暗冒口,中小型鑄件採用明冒口。×
19.冒口應盡量開設在鑄件被補縮部位的下面或側邊。×
20.冒口不能安放在鑄件需要機械加工的表面上。×
21.冷鐵是用來控制鑄件凝固最常用的一種激冷物。√
22.澆注系統通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內澆道組成。√
23.厚大而容易產生熱裂的鑄件,應採用較高的澆注溫度,對薄壁鑄件應採用較低的澆注溫度×
24.鑄型澆注後,應按規定時間,及時去除壓鐵,以便收縮。√
25.澆注溫度較高時,澆注速度可以慢些。√
26.金屬型澆注溫度應比砂型澆注溫度高。√
27.壓力鑄造不宜壓鑄厚壁鑄件。×
28.鑄件中細小而較為分散的孔眼稱為縮孔,容積大而集中的孔眼稱為縮松。×
29.砂眼是鑄件表面黏附著一層難以清除的砂粒。×
30.鑄件表面不光滑和凹凸不平的程度稱為鑄件表面粗糙度。√
31.鑄件的上表面容易產生夾砂結疤。√
32.灰鑄鐵具有良好的鑄造效能和使用效能,故它是應用最廣的一種鑄造合金。√
33.與鑄鐵相比,鑄鋼的鑄造效能較差。√
34.鑄造生產中用來製造砂型和砂芯的原砂(主要為石英顆粒)稱為鑄造用砂。√
35.可塑性是指砂型在外力作用下變形,當外力去除後,能保持所改變形狀的能力。√
36.砂箱通常採用鑄鐵做成方形框架結構。√
37.箱壁和箱帶處的型砂要比模樣周圍緊些。√
38.粗粒無黏土的幹砂作隔離材料。×
39.在分型面上常採用修型時應先修整下表面,在修上表面。√
40.芯頭的主要作用是形成鑄件的內腔、孔和凸台部分。×
41.砂芯中的通氣孔應互相連通,不可中斷或堵死。√
42.冒口應盡量設在鑄件澆注位置的最高部位。√
43.鑄件出現冷裂紋是由於鑄件結構不合理,致使應力過大所致。√
44.砂芯在鑄件中是靠芯頭定位和支援的。√
45.砂芯中的氣體是通過芯頭排出的。√
46.為了鑄出孔的尺寸合理,所用砂芯的直徑應比鑄件的直徑大。×
47.澆注工具如澆包、撇渣棒、火鉗等使用前,必須預熱乾燥。√
48.用鋼絲繩起吊砂箱、鑄件等重物時,禁止在懸吊重物下走動。√
49.挖砂造型時一定要挖到模樣的最大截面處。√
50.鋁合金和銅合金在熔煉時的吸氣性和氧化性比鋼鐵大,要採取保護措施。√
51. 線切割只能加工金屬材料。×
52. 線切割能加工任何材料。×
53. 線切割屬於特種加工。√
54. 線切割屬於電火花加工。√
55. 線切割可分為快走絲和慢走絲。√
56. 線切割能加工通孔。√
57. 線切割能加工盲孔。×
58. 線切割不能加工上下異形面零件。×
59. 線切割不能加工硬度高的金屬。×
60. 線切割不能加工有色金屬。×
61. **切割工具機型號dk7725中,d代表線切割工具機。×
62. **切割工具機型號dk7725中,k代表數控工具機。√
63. 線切割工作液有冷卻功能。√
64. **切割加工內封閉型腔時,工件上需有穿絲孔。√
65. 快走絲線切割一般用鋼絲作為電極絲。×
66. **切割程式中g02表示順時針圓弧插補。√
67. **切割程式中m02表示程式結束。√
68. 線切割是通過電極絲和工件間脈衝放電時產生的電腐蝕現象進行加工的。√
69. **切割加工中,可以不使用工作液。×
70. 線切割可以加工高硬度的導電材料。√
71. 線切割可以加工高韌性的導電材料。√
72. 線切割可以加工高脆性的導電材料。√
73. 線切割屬於數控加工。√
74. **切割程式中,和上一程式段相同的指令可以省略。√
75. **切割工具機型號dk7725中,25代表工作台橫向最大行程是250mm。√
76. 銑刀的切削部分材料必須具有高硬度、耐磨性及好的耐熱性。√
77. 精銑時,夾緊力過大,工件產生變形,可造成工件平行度超差。√×√
78. 銑刀的旋轉方向與工件進給方向相反時,稱為順銑。×
79. 用三面刃銑刀銑階台時,銑刀的寬度大於所加工階台的寬度。√
80. 銑削階台時,工作台「零位」不准,銑出的階台上部尺寸就會變大。×
81. 利用銑床在平面上刻尺寸線時,若精度要求不高,可直接利用分度頭直線移距。×
82. 銑削加工主要用來加工平面、台階和溝槽。√
83. 帶孔銑刀和帶柄銑刀裝夾方式是一樣的。×
84. 順銑比逆銑優點多,所以一般採用順銑。×
85. 分度頭主軸只能水平安裝,不能傾斜安裝。×
86. 銑削時銑刀作直線運動,工件作旋轉運動。×
87. 銑削過程中,決不允許扳動各變速手柄。√
88. 銑削前,必須在停機狀態下進行對刀。×
89. 臥式銑床主軸的中心線與工作台垂直。×
90. 萬能銑床表示該銑床既能立銑又能完成臥銑加工工作的銑床。×
91. 端銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。√
92. 銑刀結構形狀不同,但其裝夾方法相同。×
93. 銑削直角槽,可用立銑刀,也可用三面刃銑刀。√
94. 銑削時,刀具旋轉是主運動,工作台移動是輔助運動。√
95. 圓柱銑刀有直齒和螺旋齒兩種,主要用於臥式銑床上銑平面。√
96. 所謂非模態指令指的是在本程式段有效,不能延續到下一段指令。√
97. 因cnc工具機一般精度很高,故可對工件進行一次性加工,不需分粗、精加工。×
98. 用數控車床車帶台階的螺紋軸,必須輸入車床主軸轉速、主軸旋轉方向、進給量、車台階長度和直徑、車螺紋的各種指令等。√
99. 數控工具機最適用於多品種、大批量生產。√
100. 程式設計原點是人為設定的,從理論上講,程式設計原點選在零件任何地方都是可以的。√
101.所謂模態指令指的是僅在本程式段有效,不能延續到下一段的指令。×
102.數控車床是具有數字程式控制系統的工具機。√
103.數控車床的主軸方向為x軸。×
為圓弧差補指令。×
105.你實習的數控車中,用於刀具按順時針方向進行圓弧插補的指令是g01。×
106.指令g00是非模態指令。×
107.準備功能數控車指令,g00表示刀具直線插補。×
108.加工結構簡單零件,宜採用數控加工裝置。
109.目前我們實習用的數控車數控系統為微處理器cnc系統。
110.數控車床的核心是反饋系統。×
111.數控工具機的誕生是在70年代。×
112.數控車床的開機操作步驟應該是開電源、開急停開關、開cnc系統電源。×
113.修改程式應該將游標移至要修改處,輸入新的內容,然後按復位鍵即可。×
114.數控加工中刀具上能代表刀具位置的基準點是指退刀點。×
115.程式的輸入、呼叫和修改必須在mdi方式下進行。×
116.刀具資料的輸入、修改、查詢,應該在模擬 graph方式下進行。×
117.刀具路徑軌跡模擬時,必須在自動方式下進行。√
118.在自動加工過程中,出現緊急情況,可按復位鍵中斷加工。√
119.呼叫某個程式時,工具機操作應在程式設計方式下進行。√
120.若程式中主軸轉速為s1000,當主軸轉速修調開關打在80時,主軸實際轉速為s800.√
121.數控車床x軸對刀時,若工件直徑車一刀後,測得直徑為20.030mm,應通過面板輸入x值為x=20.030。√
122.工具機「快動」方式下,工具機移動速度應由程式指定確定。×
123.從事焊接工作人員的職業道德,則集中體現在「遵紀守法,安全第一」上。√
124.焊縫符號一般是由基本符號與指引線組成。√
125.焊條電弧焊時,可以用金屬結構或管道做導線。×
126.電弧放電時,不僅產生高熱,同時還產生弧光輻射。√
127.熔焊常用的焊接方法有氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊和電阻焊等。×
128.焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區3部分組成的。√
129.焊接接頭的基本形式有:對接接頭、角接接頭、搭接接頭和斜接頭。×
130.在圖樣上標註焊接方法、焊縫形式和焊縫尺寸的代號,稱為焊縫符號。√
131.焊鉗的作用是夾持焊條和傳導焊接電流。√
132.焊接電纜線應具有良好的導電能力和良好的絕緣外皮。√
133.焊條電弧焊操作靈活,適應性強,因此被廣泛地應用。√
134.焊條電弧焊時,焊條直徑與焊接電流的選用都與焊件材質有關。×
135.焊條電弧焊時一般採用直擊法和劃擦法引弧。√
136.焊條電弧焊直線形運條法不做橫向擺動,電弧較穩定,所以能獲得較大的熔深,適於焊接不開坡口的對接平焊。√
137.焊條電弧焊時,焊工經常調節的焊接工藝引數有焊接電壓、焊接電流和焊接速度。×
138.焊縫符號一般由基本符號與指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。√
139.泡沫滅火器,有一定導電性,不能撲救忌水和帶電物體火災,可撲救油類或其他易燃液體火災。√
140.焊接周圍5m以內,不准存放易燃易爆物品。×
141.在容器內部施焊時,照明電壓採用12v。√
142.焊接圖是供焊接加工時使用的圖樣。√
143.工件旋轉作主運動,車刀作進給運動的切削加工方法稱為車削。√
144.變換主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同轉速。√
145.卡盤的作用是用來裝夾工件,帶動工件一起旋轉。√
146.光槓是用來帶動溜板箱,使車刀按要求方向作縱向或橫向運動的 。√
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