賴氨酸造粒乾燥機

2022-10-12 12:30:04 字數 1942 閱讀 4123

賴氨酸造粒方案

1、公司簡介:

濟南至開能源技術****成立於2023年,位於山東省省會城市濟南,公司擁有一支技術全面、經驗豐富、不斷創新的技術隊伍。以先進的技術、優質的產品、豐富的工程經驗、對客戶認真負責的態度為使用者提供高品質的裝置及完善的配套服務。

本公司專業從事乾燥技術及裝置的研究、設計、製造與乾燥技術諮詢服務;流態化噴霧造粒技術工藝研究、優化、公升級及裝置製造;乾燥上下游裝置:如節能熱源裝置、高效環保裝置等的研發及製造;乾燥工程的承接、配套技術服務及乾燥相關裝置和工程的技改服務。可為使用者進行乾燥裝置的選型及優化設計,並可承攬大型乾燥工程。

公司在氯化鈣乾燥行業技術方面取得了突出成績,多項技術成果一直處於國內前沿,經過多年對氯化鈣物性的研究,在2023年成功實施了氯化鈣噴霧造粒專案,該專案是氯化鈣行業的突破,開創了氯化鈣行業的新局面,也奠定了我公司在氯化鈣造粒技術的領先地位,已建成投產執行十年之久,經受住了市場和客戶的雙重檢驗,為國內同行所矚目,該技術已在山東、寧夏、內蒙古、四川、湖北、安徽、江西、江蘇、青海、浙江、河南、重慶等地成功執行,為企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。該套工藝相對目前國內其他技術具有能耗低20-30%,且執行連續穩定。在此基礎上開發了賴氨酸造粒裝置,淨水劑造粒裝置等。

公司在大型流化床及中高溫無機鹽水脫除技術處於國內先進水平;為使用者提供高品質的乾燥裝置及完善的配套服務。願以我們的先進技術與產品,真誠與努力,誠實與守信能夠為你的事業助一臂之力。

技術及經驗優勢:

※ 十二年的造粒乾燥工程經驗;技術成熟,工藝完善,在噴霧流化、熱能利用、系統匹配方面擁有多項獨創技術。

※ 操作方便,執行連續穩定。

※ 為使用者提供量身定做的整套系統解決方案。

※ 氯化鈣乾燥行業專家級的諮詢顧問。

5、原始資料及引數確定

5.1 物料:溶液

5.2 原始物料含量:≥65%,溶液溫度20 ℃

5.3 幹產品固含量:≥ %;

5.4 幹產品產量:15000噸/年

5.5 物料產品狀態:粒狀,直徑2~5公釐。

5.6 幹產品物料溫度: 50-60℃

6、工藝流程(見附圖)

7、工藝流程及工藝特點

7.1物料流程

經過製備、調製、中和、過濾後,合格的溶液進入鈣液池備用。料液幫浦將池中的幫浦入霧化系統,由噴嘴霧化後進入流化床乾燥機內與粉料混合,物料在流化床流化段料層內完成塗敷造粒過程和乾燥過程。在流化床內由廢氣夾帶的部分細顆粒物料經洗滌塔洗滌後進入料液系統再造粒。

流化床內經造粒乾燥過程後的物料顆粒流出流化床乾燥機後經過篩分,合格的物料顆粒進入冷卻圓筒進行冷卻後包裝。

7.2工藝特點

鈣液造粒技術關鍵點有如下二兩方面:

一是造粒部分的穩定性和連續性,根據氯化鈣溶液的特殊物性,專門設計的霧化系統和專用霧化器,保證流化床造粒過程中霧化器不堵塞,物料不沾壁。由於拉薩的特殊物性,採用特殊設計的布風系統,分布板是造粒裝置的關鍵部件,其合理的設計決定了造粒裝置的效能。

8、主要裝置介紹

8.1. 噴霧流化床造粒機

噴霧造粒流化床造粒機是流化床乾燥技術的一種創新性應用,專門用於液體物料的直接乾燥和造粒,該機生產能力大,通常用於大規模連續化工業生產作業。

液體物料通過專用霧化器霧化,噴射到乾燥室內處於流化狀態的固體顆粒(晶種)表面,被熱介質快速乾燥,溶劑被迅速蒸發,而幹物質被留在晶種顆粒表面。乾燥後的顆粒又再次作為晶種被新的液體物料塗層、乾燥,經過反覆的塗層和乾燥,當顆粒達到一定的粒度後完成乾燥過程,從出料口排出。該裝置具有結構簡單,操作方便,裝置投資小等諸多優點。

噴嘴的結構是流化床噴霧造粒裝置的核心部件,選用合理的噴嘴結構對霧化效果的提高具有重要意義。

我公司在此基礎上開發了國內技術水平領先的噴霧流化床造粒成套裝置,解決了該技術的國產化難題。適用物料:硫酸鋅、氯化鈣、氯化鋰、氨基酸、尿素、淨水劑等。

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