風力發電做為一種清潔的可再生能源，具有無汙染，占地少．儲量大．投資短等特點，塔架是風力發電機組的重要支撐部．現多採用鋼製塔架，塔架一般在５０－１００m之間，受運輸等條件影響。一般將塔架進行分段製作．每段２０ｍ，重量４５ｔ以下，兩塔架之間採用螺栓連線，法蘭是塔架的結構中最關鍵的部件，直徑一般都有在３－５ｍ，厚度為６０－１７０ｍｍ之間，採用低合金鋼．ｑ３４５或ｑ３４５ｅ，目前法蘭製做主要有兩種方法，一種是整體鑄造．一種是ｚ向鋼板割制，前者這種方法成本高，周期長，不利於批量生產，後者則受鋼板規格的限制，對於風力發電機組的法蘭，很難按照法蘭的尺寸厚度採購，因此．大型風力發電機組法蘭的製做仍是目前待解決的問題．
最好方法是將整體法蘭分為４－６塊，採用合理的拼焊工藝及焊後熱處理，解決整體法蘭的製做的難題．法蘭按圓周６等分每兩片之間對接焊縫．焊後熱處理．．！拼縫開ｘ坡口，多層多道焊．！焊後６００ｃ保溫６小時．然後後以３７ｃ／ｈ．降到３００ｃ．出爐空冷．
風電塔筒及法蘭的焊接工裝採用可移動的龍門架式．可程式控制實現ｘ．ｙ．ｚ軸的位移，配有旋轉變位機（精度高）或者配輥輪架配上跟蹤系統實現全自動焊接
焊接工藝採用世界上先進的德國cloos tandem 氣保雙絲焊技術，此技術擁有高效的熔敷效率（30kg/h）.焊接3mm的板材時．焊接速度最高可達６m/min.焊接３５以上的厚板時，平均速度可達１m/min.
這種高效的焊接速度從而使熱輸入量非常小．平均熱輸入量還小於單絲氣保焊的熱輸入量：
此工藝的工作原理是：兩個逆變數字化焊接電源，兩根焊絲通兩個送絲機在一把雙絲焊槍裡的兩個導電嘴送絲，在兩個電源內部配有可公升級的程式控制協調硬體和軟體，使兩根焊絲按程式設定工作，避免兩個電弧之間互相干擾，而是互相利用彼此的熱量和磁場所，達到共用乙個熔池的目的，此工藝前絲與後絲的引數分別可通過各自的電源進行設定，焊絲直徑，材質，送絲速度，電流，電壓弧長，脈衝頻率，負載率等等都可一樣，也可不一樣，根據工藝要求自行設定．另外，此工藝的電源本身具有焊接專家數位化一元化的作業系統，你只需選擇你所要焊的材質，板材的厚度，它會自動匹配焊接電流，送絲速度及電壓等等，操作起來非常方便，雖然本機擁有一元化的系統，減少了對焊工技術水平的依賴，但也並不是說此機什麼引數都是機器自動選擇的．沒有人為的選擇和想像空間，本機內擁有50-20000個焊接引數可選擇和呼叫，可發發揮你的充分想像達到焊接實驗的目的，可以把實驗資料儲存在本機內，方便下次焊接時直接呼叫．
此工藝屬於大功率的焊接，兩電源的總基值電流輸出可達1000ａ（100%暫載率），疊加脈衝焊接電流可達1500ａ，採用常規氣體保護，焊接過程無須焊劑保護和烘乾處理！不需要清渣處理，所以此工藝是代替埋弧焊的最佳高效工藝！
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風力發電機組驗收規範
1 驗收準備 1 機組移交生產驗收資料 2 質保期內風電機組的執行日誌 維護記錄 大修記錄 故障統計表 備件及消耗品使用記錄 3 質保期內風電機組所發現的問題 整改消缺記錄與報告 裝置消缺情況及遺留問題 4 裝置執行資料 風電機組單機各月發電量 單機各月年可利用率 風電場各月年可利用率及其計算方法 ...
風力發電機組驗收試驗報告
機組型別 買方 東方汽輪機 賣方 東汽機組編號 現場機組編號 該風力發電機 以下簡稱風機 已完成除錯驗收，並已完成小時試執行。依據合同附件要求，現進行驗收試驗。試驗專案如下 1 緊急停機 分別啟用 解除機艙及變頻器緊急停機按鈕，觀察控制器內訊號及風機執行。2 在各種執行條件下剎車 檢測風機在各種運 ...
風力發電機組的執行維護技術
隨著科技的進步，風電事業的不斷發展。風能公司下屬的達坂城風力發電場的規模也日益擴大，單機容量從30kw逐漸公升至600kw，風機也由原來的引進進口裝置，發展到了如今自己生產 設計的國產化風機。伴隨著風機種類和數量的增加，新機組的不斷投運，舊機組的不斷老化，風機的日常執行維護也是越來越重要。現在就風機...