石方路基試驗路

2022-10-04 18:51:02 字數 4477 閱讀 1491

雅瀘高速公路土建路基工程c25合同段

路基石方試驗路施工技術方案

一、編制目的

1、確定能達到設計壓實質量要求的松鋪厚度、壓實機械規格及組合、碾壓速度、碾壓遍數等壓實工藝引數。

2、確定填石路堤的合理的施工組織方案及填築工藝,過程質量控制方法、指標,試驗檢測方式和頻率,為實際施工提供準確的依據。

二、編制依據

1、招標檔案《技術規範》(以下簡稱《技術規範》)

2、招標檔案《兩階段施工圖設計》(以下簡稱《施工圖》)

3、《監理實施辦法》(以下簡稱《辦法》)

4、《公路路基施工技術規範》(jtg f10-2006)(以下簡稱《路規》)

5、《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f81/1-2004)(以下簡稱《評定標準》)

6、《公路工程技術標準》(jtg b01-2003)(以下簡稱《技術標準》)

三、試驗路段的工程概況

根據本專案的實際情況及工程特點,經我專案部現場考察,擬將石方試驗路段選在k197+400~k197+500段,當路基試驗路段完成後,路基石方全線鋪開施工。試驗路段總長100m,最大填築高度9.6m。

試驗路段填方計畫從扯羊隧道出口段調運洞渣(洞渣為石方),經取土樣試驗,洞渣各項指標均能滿足設計及規範要求,可作填料使用(具體試驗資料詳見附後試驗報告)。

四、試驗路目的

1. 確定合理的施工機械,機械數量及組合方式;

2. 確定壓路機的壓實順序、壓實係數、壓實遍數、方法、碾壓速度等壓實工藝,接縫施工方法等;

3. 確定施工現場的最佳含水量;

4. 確定施工產量及作業段的長度,制訂施工進度計畫;

5. 確定施工組織及管理體系、人員、及指揮方式。

五、試驗路施工計畫

試驗路計畫開工日期為 2023年4月16日,完工日期為2023年4月26 日,工期11天。(如遇雨天或其他情況則順延)(橫道圖見附後圖表)

六、試驗路施工技術方案

(一)施工前準備

1、施工技術人員組成

技術總負責: 隆賢偉

施工技術負責人:劉拓益

施工現場負責人:劉道榮

安全工程師: 張德根

質檢工程師: 趙杰

試驗工程師: 肖華仙

測量工程師: 張站澤

另配機械工 7人;修理工2人;駕駛員5人;普通工人10人,共計32人。

2、主要機械裝置

試驗路施工的主要機械裝置均已到位,清單見表1。裝置狀況良好。

表1 主要機械裝置表

3、試驗、測量

3.1 試驗、測量儀器

相關試驗儀器已安裝除錯完畢,清單見表2。試驗儀器均已標定。

表2 試驗儀器

3.2 洞渣的土工試驗

經取樣試驗,該洞渣為軟質石料(試驗資料附後)。

3.3導線、水準點的複測和加密

我合同段範圍內的導線、水準點的加密和複測工作均已完成,過程和結果符合規範要求。

3.4高程控制斷面的布置

為控制縱橫坡度,計算層厚、松鋪係數和碾壓沉降差,擬在試驗路段設定在k197+404、k197+424、k197+445、k197+465、k197+486共五個高程控制斷面,每個斷面布置7個測點(分別為左12m、左8m、左4m、中樁、右4m、右8m、右12m,共35個測點。以下簡稱控制點)。控制點用20cm長圓鋼打平地面,頂部及周邊用油漆標識。

4、確定土源

根據設計圖紙,我合同段共利用隧道洞渣187426m3作為路基填料,主要用於k194+000~k195+000、k197+388~k198+000和yk197+372~yk197+880.23路基填築。

查《路規》p2頁2.14施工要求:用料徑大於37.5mm且含量超過總質量70%的石料填築的路堤為填石路堤。

填石路堤填料**為扯羊隧道洞渣。石料強度均在15~30mpa之間,屬於軟質石料,可以用於路堤填築。

(二)施工要求

1、試驗路路堤嚴格控制填築標高,按路面平行線分層填築,從最低處起平行攤鋪,逐層壓實。

2、每層填料鋪設的寬度,每側均超出路堤的設計寬度50cm,以保證修整路基邊坡後的路堤邊緣有足夠的壓實度。

3、路堤壓實要求連續作業,一次完成。壓實層表面必須「無輪跡、無彈簧、無鬆散」。

4、在填挖交界處以及當原地面縱坡大於12% 或橫坡陡於1∶5時,安排機械、人工開挖寬》2m、向內傾斜4%的台階,並充分壓實。台階壓實度與同位置路堤壓實度要求相同。

5、組織專人排水,設定臨時排水設施(如臨時排水急流槽等),堅決杜絕路基積水,坡腳浸泡,邊坡沖垮等現象;

6、及時修整邊坡,確保路堤的外觀形象。

(三)外觀質量標準

根據《路規》p13頁4.2.3填石路堤規定:

填石路堤成型後的外觀質量標準:路堤表面無明顯孔洞;大粒徑石料不鬆動,鐵鍬挖動困難;邊坡碼砌(如果有)做到緊貼、密實,無明顯孔洞、鬆動、砌塊間承接面向內傾斜,坡面平順。

(四)填石路堤質量檢驗標準

根據《技術規範》p200-80頁204.04 「填石路堤的壓實質量採用施工引數和壓實質量檢測聯合控制,其壓實質量檢測可以採用孔隙率進行檢測」 的規定,結合《路規》條文說明p95頁4.2.

3 「填石路堤的……施工工藝引數結合沉降差對壓實質量的控制有好的效果」的說明,我部選擇用壓實沉降差檢測填石路堤的壓實質量。

查《評定標準》條文說明p171頁4.3.2規定「鑑於現行路基設計、施工規範尚未定出標高差異要求,……其標高差控制為不大於2mm或5mm」,我部擬定試驗路的上路堤和下路堤的控制沉降差分別為不大於2mm和不大於5mm(見表4)。

即通過檢驗試驗路的沉降差,確定實測沉降差滿足表4所示的不同路堤分割槽(指上路堤和下路堤,下同)對應的控制沉降差要求的情況下的碾壓工藝引數(指壓實機械規格及組合、碾壓速度、碾壓遍數等,主要是壓實遍數,下同)和松鋪厚度。

表4 軟質石料壓實質量控制標準

(五)試驗路堤的填築層次規劃

1、根據附後用於填築的石料資料,可知本合同段的石料強度絕大部分在15~30mpa以上,屬於軟質以上石料。為方便施工以及試驗檢測,本合同段範圍內的路堤施工松鋪厚度按照軟質石料的標準控制。

2、查《技術規範》p200-81頁204.05質量檢驗表204-2(見表4)要求,軟質石料填石路堤的松鋪厚度分別採用300mm(上路堤0.80~1.

50m)和400mm(下路堤》1.50m)。

3、路堤填築各層次技術資料見表5。

表5 各試驗層次的工藝引數一覽表

(四)石方路堤填築工序

1 放樣

基底承載力符合要求後,按設計要求恢復試驗路段中樁與邊樁,每側路基比設計值加寬50cm;按本規定要求布置並固定控制點。

2 網格、標桿

在路基平面上用石灰劃出6m×7.5m(松鋪40cm)或8m×7.5m(松鋪30cm)的網格,以控制進料數量和松鋪厚度;路基邊線位置每20m插1根標桿,沿邊線方向用艷麗的絲帶將標桿連線,標識坡腳,並作為控制壓實寬度和層厚的輔助手段。

3 布料

為保證路基邊緣整齊、壓實到位,在路基兩側邊線1 m寬度範圍內,較大粒徑石塊安排工人碼砌,並用小石塊或石屑填隙;灰線、標桿布設完成後,開始進料,嚴格控制每車的實際裝料數量,每個石灰格只能進1車料,並均勻堆放於石灰格**。卸料順序:從一側至另一側;先填臨時便道,再填主線。

4 填料要求

按《技術規範》要求:粒徑250mm以上石料時採用人工鋪填,大面向下擺放平穩,緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑;粒徑250mm以下石料採用機械直接分層鋪填;粒徑超過壓實層厚的石料,用自行式液壓破碎錘解小至符合要為止。

5 攤鋪平整

布料後用推土機粗略平整,並反覆推拉、碾壓,直至達到規定的層厚、無較大空隙。

6 高程測量

粗平完成後,找出控制點,測量該點的樁頂標高(即上一層頂面標高)和該層頂面對應點的標高,控制平均松鋪厚度不大於對應設計松鋪厚度。

7含水量以及揚塵控制

粗平後至最終壓實前,應採用灑水車灑水的方法控制不起塵並取得監理工程師認可。

8 壓實

碾壓原則:先邊後中,先內後外,先慢後快,先靜後振,沿路線縱向碾壓,相鄰輪跡重疊30cm。

碾壓引數:自重20t振動光輪壓路機強振、4km/h以下速度。

設計碾壓機具組合方式和碾壓遍數(見表5)。

在光輪壓路機碾壓前使用推土機配合人工精平該層頂面,碾壓表5所示遍數直至壓實層頂面穩定、不再下沉(無輪跡)、石塊緊密,表面平整為止。

9沉降差控制

本試驗路將表4規定的不同路堤分割槽對應的控制沉降差,作為填石路堤試驗路壓實質量的控制指標和檢測標準。

光輪壓路機振動碾壓,每碾壓2遍即測量1次控制點高程,並計算沉降差。如果振動碾壓2遍前後的高程差大於表4中對應的控制沉降差,要求用光輪壓路機繼續振動碾壓,直到實測沉降差符合表4要求時,停止碾壓。

施工過程認真記錄碾壓工藝引數。

10邊坡碼砌

每填築合格完成一層路堤時,馬上組織工人用石料碼砌邊坡,石料的強度、尺寸以及碼砌厚度符合設計要求,邊坡碼砌做到緊貼、密實,無明顯孔洞、鬆動、砌塊間承接面向內傾斜,坡面平順。

11質量檢驗

壓實層的孔隙率經檢驗合格時,組織質檢、試驗、測量等技術人員分別對路基的厚度、寬度和線型進行自檢,測量控制點高程,計算最終沉降差。自檢不合格,則應查詢原因,返工直至符合規範要求;自檢合格後,通知監理工程師驗收。

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