一、裂縫：
（一）現澆樓板裂縫
1、現狀
（1）裂縫的種類
溫度裂縫：由於溫度變化，砼熱脹冷縮造成的裂縫。集中在屋面板、建築物上部樓板上；
收縮裂縫：砼在凝結硬化的過程中，由於自身收縮產生；
結構裂縫：現澆樓板承載力不能滿足設計要求，結構端部45度裂縫；
構造裂縫：現澆樓板厚度薄，布設線管時，混凝土保護層厚度不足；
（2）裂縫的形式
45度斜裂縫
縱橫斜裂縫
不規則的裂縫
貫穿和不貫穿的裂縫
（3）裂縫出現的時間
早期裂縫：砼表面收縮裂縫，澆築後1個月
中期裂縫：6個月後，構造裂縫
晚期裂縫：1-2年，溫差、結構裂縫
2、原因分析
（1）設計原因：
樓板厚度：隨住宅開間和面積的增大，理論計算可以但實際樓板厚度不足；
配筋問題：對溫度應力與混凝土收縮應力的控制進行針對性的配筋考慮不夠，例如牆角處未放置放射鋼筋，負彎矩處配筋不足；結構設計對具有預埋管的樓板在板麵裂縫的構造措施上考慮欠缺，例如電線管處未設加強筋；開孔的樓板設計考慮欠缺。
建築平面不規則：突變部位，對抗震不利；建築物過長，建築物熱脹冷縮，宜產生裂縫；
砼的強度等級，例如：等級過高，宜產生的裂縫；
（2）施工方面：
盲目趕工期，例如未達到規定的強度，就上人操作；
養護馬虎，例如：天氣炎熱，沒有進行及時養護，養護時間不足，表面收縮產生裂縫；
支模拆模，例如：模板支撐底部強度不足，搭設支撐系統的垂直度、高度不符合要求，未按施工組織設計支撐模板，掃地杆沒有設定，剪刀撐沒有到位，支撐桿間距不到位，造成模板跑位—形成安全質量事故；
鋼筋位置不正確；
振搗不當，例如：粗骨料下沉，表面形成乾縮裂縫；
（3）材料方面：
砼塌落度過大；
砼配合比不當；
各種配合材料外加劑、摻合料摻量不當；
原材料質量波動，對商品砼的質量控制不嚴；
砼**間隔時間長，不能連續澆搗；
2、控制措施：
（1）設計：
適當控制建築平面形狀和長度；
按雙向板配筋，例如：寬度大於3.9m，應設雙層雙向配筋；
增加樓板厚度，一般不少於12cm，衛生間廚房間不少於11cm；
控制砼的強度，住宅工程的不宜大於c30；
加強構造配筋，增加放射性鋼筋設定，其長度大於板跨的1/3；
管線鋪設方面，在預埋管線禁止交叉鋪設，採用接線盒來處理，或採用鋼筋網片增加區域性強度；
（2）施工：
合理、科學地確定工期；
加強養護、控制拆模時間（模板套數少）；
控制負彎矩鋼筋位置、防止移位，建議：澆築時上部要鋪板；
控制保護層厚度，建議：控制墊塊數量、位置；
（3）材料：
合理確定混凝土配合比、坍落度，高層坍落度小於18cm，中高層坍落度小於15cm；
控制摻合料摻量，粉煤灰不超過水泥用量15%，礦粉不超過水泥用量20%；
嚴格控制原材料，加強試驗檢驗；
保證混凝土的連續澆搗。
（二）牆面裂縫
1、裂縫的種類
（1）收縮
（2）溫差
2、原因：
材料質量不穩定，現在使用的新型牆體材料多，例如：混凝土多空磚、混凝土砌塊，質量不穩定；
施工質量控制不嚴格，中高層短肢剪力牆體，牆體開孔，中間有填充牆，與混凝土交接位置，不同材料交界處產生裂縫；
施工措施不力；
3、控制措施：
嚴格控制新型牆體材料的砌築質量；
使用合格的牆體材料；
嚴禁不同砌體材料混砌，否則要採用加強措施，加氣砌塊下要澆搗20cm的導牆；
混凝土與磚牆的接觸面要採用鋼筋網片連線；
建議在新型砌塊牆體上採用鋼筋混凝土現澆帶（1.4m、2.8m），並且增設構造柱；
大面積外牆粉刷增加分割縫，防止不規則裂縫，嚴禁採用細砂（3個月後產生龜裂）
（三）屋面（剛性）
1、現象：主要剛性屋面混凝土裂縫
2、原因：
剛性屋面鋼筋因其；例如：鋼筋綁紮在分割縫處未斷開；
分割縫設定不符合要求；
排氣槽、透氣孔設定位置不符合要求；
砼養護馬虎；
3、措施：
做好澆搗前的準備工作；
分割縫設定要符合規範要求：縫寬不小於2cm；剛性屋面的鋼筋要在分割縫處斷開；排氣槽和透氣孔的設定要符合要求，透氣孔應設在縱橫排氣槽十字中間；
確保混凝土養護；
建議：參考建委01年控制住宅工程砼裂縫的技術導則-從設計源頭開始控制
二、滲漏
（一）部位
現澆樓板
混凝土外牆面
磚牆外牆面
窗（二）原因
1、砌築砂漿砌築不密實，不飽滿（優質結構飽滿度》90%）；
2、填充牆的梁或板底嵌縫不飽滿；
3、外牆面模板施工孔洞處理不到位；
4、外牆出現溫差或沉降裂縫；
5、窗與牆面間隙處理欠妥；
6、外牆面粉刷質量不好；
7、窗質量不好；
8、新型材料不同材料交接處未進行處理；
（三）控制措施
1、控制結構階段施工質量；
2、砌築砂漿要飽滿；
3、嚴格控制外牆填充牆樑板底嵌縫質量，外牆採用斜磚砌築，或留3-5cm縫分兩次嵌縫（等第一次收縮好了，再進行第二次嵌縫）；
4、加強對外牆支模拉結孔的處理，建議可採用木楔塞入孔洞後，兩端用油膏或砂漿填嵌；
5、嚴格控制工序，防止外牆粉刷開裂起殼。牆體粉刷前基層清潔、控制粉刷層厚度、要提前澆水潤濕、建議砂漿中新增粘結劑；
6、保證窗與牆體的填嵌質量。注意打發泡劑時施工質量的控制，矽膠要有厚度要求；
7、保證窗的質量，製作質量要過關；
三、玻璃安裝的質量問題
（一）現象
1、陽台欄板玻璃未採用安全玻璃；
2、陽台門窗玻璃未按規定採用安全玻璃；
3、玻璃安裝面層裝錯；
（二）規定
1、陽台欄板玻璃需採用安全玻璃；
2、承受水平荷載的欄板玻璃厚度應採用大於12mm的鋼化或鋼化夾層玻璃；
3、單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝室內；
4、中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝室內；
四、欄杆扶手的質量問題
（一）現象
1、住宅工程陽台欄杆、女兒牆高度不符合要求；
2、陽台、臨空、樓梯欄杆不符合要求；
3、樓梯扶手高度不符合要求；
（二）規定
1、陽台欄杆、外廊、內天井、女兒牆實際高度應為多層105cm，中高層、高層110 cm；
2、陽台端部應作0.1m高的翻口，當翻口寬度較寬（≥22cm），欄杆下不留有較大空隙時，欄杆高度應從翻口處可踏面算起；高度低於或等於0.45m的可踏部位也應從可踏部位頂面起計算；
3、住宅及兒童活動場所的上人屋面、陽台、中庭等處欄杆設計應防止兒童攀登，欄杆的垂直間淨距不應大於0.11m；
4、樓梯扶手高度不應小於0.90m，樓梯水平欄杆長度大於0.50m時，其扶手高度不應小於1.05m；
5、落地窗樓面處應作0.1m高的翻口。
五、低凸窗台的質量問題
（一）現象
1、低凸窗台無防護措施；
2、防護措施不符合要求；
（二）規定
1、外窗台距樓面、地面的淨高低於0.9m，應有防護措施；
（1）可在內側加設高度不低於0.9m的欄杆；
（2）可在窗下部作固定窗，固定高度不小於0.6m，固定窗上端離地高度不小於1.05m；
（3）應採用安全玻璃並須符合相關的各項規定，以確保人身安全；
（4）固定窗上口構件（窗中框）應能承受100kg/m的推力；
（5）上部開啟窗應設定限位鎖定裝置，能夠防止兒童隨意開窗；
2、低窗台高度低於0.50m時，護欄及固定窗的高度可自地面起算；
3、低窗台高度高於0.50m時，護欄及固定窗的高度可自地面起算，但護欄下部0.50m高度範圍內不得設定水平欄杆或其他任何可踏設施，如有可踏部位擇其高度應從可踏部位起算。
六、門窗的質量問題
（一）現象
1、門窗設計不符合節能要求；
2、推拉窗限位不符合要求；
3、窗的用材達不到規範要求；
（二）規定
1、多層建築推薦採用中空玻璃；
（1）中空玻璃塑料外（或內）平開門窗；
（2）中空玻璃斷熱型鋁合金外（或內）平開門窗；
（3）中空玻璃斷熱型鋼外（或內）平開門窗；
2、高層建築7層以上，推薦採用：
（1）中空玻璃塑料內平開門窗；
（2）中空玻璃斷熱型鋁合金內平開門窗；
（3）中空玻璃斷熱型鋼內平開門窗；
3、由於推拉門窗的開啟通風面積不到洞口面積的一半，且三性指標（抗風壓性、氣密性、水密性）一般比平開門窗差，，但可用於雙層組合外門窗的裡層門窗；
4、限制使用非中空但框雙玻門窗；
5、限制使用框厚50（含50）mm以下單腔結構型材的平開窗；
6、禁止在新節能建築中使用普通單玻建築外門窗；
7、根據（夏熱冬冷地區居住建築節能設計標準）要求：
（1）多層住宅外窗宜採用平開窗；
（2）外窗宜設定活動外遮陽；
8、鋁合金或塑鋼的推拉門窗扇，均要求牢固並有防脫落措施，以防傷人毀物。
9、鋁合金門窗型材壁厚應不少於1.2mm。
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