《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規範》sy0401-98。
《天然氣集輸管道施工及驗收規範》sy0466-97。
《石油天然氣鋼質管道無損檢測》sy4109/1-2005。
《石油天然氣管道穿越施工及驗收規範》sy/14079-95。
《鐵路橋涵施工規範》 tb10203-2002
《鐵路混凝土與砌體工程施工規範》 tb 10210-2001
《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》 tb 10415-2003
《鐵路工程結構混凝土強度檢測規程》 tb 10426-20
堅持對施工過程嚴密監控、動靜結合、科學管理、確保安全。做到技術方案可靠，安全措施落實到位，確保萬無一失。
強化管理，優質高效。根據我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執行is09002質量體系標準，積極推廣、 「四新」技術，確保創優規劃和質量目標的實現。施工中加強標準化管理，控制成本，降低工程造價。
科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南，在方案編制中，進行多種施工方案的綜合比選，在技術可行的情況下，擇優選用最佳方案。
根據工程特點和合同工期，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程進度，搞好工序銜接，實施進度監控，確保實現工期目標，滿足業主要求。
根據任務量和管理目標的要求以及地形地貌的特徵，對大小臨時設施的設定，從避免干擾、就近布置、使用方便、節省臨時占地、搞好環水保、防止水土流失、認真實施文明施工等多角度出發，合理安排生產及生活場地、房屋布局，做好環境保護，把施工對環境的影響降低到最低限度，爭創「安全生產、文明施工標準化工地」。
根據工程量大小及各項管理目標的要求，在方案中實行科學配置，選派精幹高效、業務精通的技術人員，選擇專業化施工隊伍，投入高效先進的施工裝置，確保流動資金的周轉使用，並做到專款專用。選用優質材料，確保人、財、物、裝置的科學合理配置。
2.7 嚴格遵守貴州省及地方**在施工安全、現場治安、環境保護等方面的規定與技術標準；尊重當地居民的習俗、鄉規和民約。
適用於重慶至貴陽鐵路擴能改造工程yqzq-10標段黃林溝中橋天然氣管道防護工程。
黃林溝雙線中橋與中石油天然氣管道交叉，交叉里程為dk282+232，位於黃林溝1#墩。管道直徑1.016m，管道埋深2.
5m，與線路交叉角為18.58°。1#墩為門式墩，石油管道從門式墩兩側承臺中間穿過。
管道外側距承臺5.2m。管道在橋區紅線範圍內對管道進行鋼筋混凝土結構防護，詳見下圖。
1#墩與天然氣管道平面位置圖
1#墩橫斷面圖
黃林溝中橋天然氣管道防護為本標段的安全防護重點，根據本標段實施性施組及黃林溝施工方案的工作要求，結合天然氣管道的的工作要求，我專案部設立以專案總工為組長的現場天然氣管道專項施工方案管理組，組織機構管理職能如下圖示：
5.2.1施工準備
1、技術準備：熟悉施工圖紙，設計檔案和施工規範和驗收標準；對線路控制樁點進行貫通複測；編制施工技術（安全）交底、作業指導及施工控制措施。
2、物質裝置準備：物質管理人員依據用料計畫、施工組織計畫、工程進度編制物質採購計畫，對所採購的材料嚴格按國家規定的現行標準進行檢查，合格方可使用，嚴禁使用不合格材料。根據現場施工的需要，將工程所需機具裝置準備到位。
3、職工培訓：凡參加施工的人員必須進行安全、質量教育。堅持持證上崗。
專案部組織所有施工人員認真學習「鐵路施工技術安全規則和施工技術質量措施」，安全與質量並重，使確保安全、質量目標扎根在每位施工人員心中，把「質量在我心中，優質在我手中」真正落到實處。
5.2.2主要施工工藝和施工方法
5.2.2.1、管道防護措施
（1）施工之前做好醒目標識，確定天然氣的具體位置，所有施工人員進入現場第一時間就能明確管道具體位置及危險性。
（2）人工開挖2m寬溝槽，確定管道具體位置，開挖過程中，使用鐵鍬，洋鎬等鋒利工具時不能用力過猛，防止破壞管道的保護層。
（3）開挖至天然氣管道暴露後，用草袋覆蓋管道，防止紫外線暴曬，露管時間不能超過24小時，並安排人員24小時現場看護，防止人為破壞。
（4）挖至管道底部深度，現場支模，澆築c30混凝土。蓋板為鋼筋混凝土結構，內設單層hrb400ф16鋼筋網片，鋼筋間距為15cm。管道四周用稻草塞實，起到保護管道的作用。
橋區紅線所有管道均需進行此種防護。詳見下圖（單位：cm）
1#墩與管道交叉處橫斷面圖
管道防護詳圖
5.2.2.2混凝土擋牆施工方案及工藝
混凝土擋牆採用平行流水作業法施工。基坑開挖土方採用挖機開挖人工配合，並將土方及時運至棄土場，基坑石方開挖採用非爆破施工工藝，防止開挖過程中石方飛落砸傷管道引起安全事故。基礎埋置深度及各段長度應按圖紙規定進行。
5.2.2.2．1基礎開挖
1、基礎開挖之前通知現場技術負責人，並對基礎平面位置和現有的地面標高測量。首先對擋牆基礎位置進行清表，並將表層土體清除運走；為便於開挖後的檢查校核，基礎的控制樁應延長至基坑外加以固定。
2、基礎開挖採用機械開挖，人工配合清理，土方開挖時基坑邊坡按1:0.75控制，石方開挖邊坡按1:
1控制。石方部分基坑寬度同擋牆底部等寬。因設計對基底地基土的容許承載力均有要求，若實際開挖情況不符，及時通知有關各方做進一步處理，最終的開挖深度要依設計期間所進行的觸探試驗，並結合基礎開挖的實際調查資料來確定。
在基坑開挖到設計標高後，對基坑內四周鬆散土體清除乾淨。滿足地基承載力253mpa。
3、基坑開挖至圖紙規定基底標高後，應進行驗槽，若現場和圖紙不符時，應通知有關單位，以便妥善處理。
4、基礎直接置於天然石質地基上。基坑開挖到設計高程後，應將基坑內的淤泥及浸水清理乾淨後，方可進行澆築混凝土。
5、基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的施工期間免受水的危害。施工期間， 應維護好天然水道，並使地面排水暢通。基坑開挖達到設計高程後不宜長時間暴露，應及時鋪築，以防止坑內積水，影響地基承載力及現場人身安全。
5.2.2.2．2擋牆施工
1．工藝標準
⑴擋牆混凝土強度等級採用圖紙設計標號，由攪拌站集中拌合，現場澆築。其砼的強度要滿足設計要求。
⑵各部分的結構尺寸不得小於設計值，
⑶擋牆採用兩次澆築，基礎和牆身分開澆築，連線處混凝土應鑿毛，並清洗乾淨。
⑷擋牆的牆身幾何尺寸要符合設計要求。
⑸擋牆內的預留洩水孔橫向間距2.0m，其位置允許的偏差為15mm。洩水孔出口宜高於地面30cm，並設3%向外傾斜坡度。
⑹擋牆的牆頂標高要滿足設計要求，允許偏差為20mm。
⑺混凝土灌注完畢後，應按有關規定進行養護。
⑻擋牆混凝土澆注應均質密實、平整，無蜂窩麻麵，無缺損、強度符合設計要求。
⑼擋牆牆身模板加固採用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發生跑模。
2．施工方法
⑴由現場技術人員放線，確定擋土牆準確位置及標高，然後進行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照1：1放坡確定。並由專案部組織人員進行現場收方。
⑵基坑完成後，按基底橫斷面放線複驗，確認位置、標高無誤並經監理確認後，進行基礎施工。擋牆基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時施工時錯開，不得重疊施工為擋牆的牆身施工提供較多的作業面。基礎施工完成後應立即回填，並在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。
墊塊採用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。
⑶澆築基礎砼，在基礎砼施工完成後及時對牆身處的砼鑿毛，保證澆築擋牆的牆身時新澆砼與已澆砼的連線。待基礎砼達到設計強度的80%後方可進行牆身施工，開始模板施工，並進行沉降縫、接縫處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。
天然氣管道置換方案
公司天然氣改造 編制審核審批 建設單位 公司 監理單位 施工單位 公司 一天然氣置換 1.1置換前準備 1 管道 中壓管道敷設完畢，焊口檢驗合格，按設計要求吹掃 試壓達到合格 調壓計量撬塊安裝 焊口檢驗 試壓達到合格 中壓管道敷設完畢，焊口檢驗合格，按設計要求吹掃 試壓達到合格 2 置換前由裝置科等...
天然氣管道置換方案
xx工程 編制審核 審批xx公司 日期 年月日 目錄一 工程概況3 二 編制依據3 三 初步方案4 四 置換實施4 6 1 置換前期工作 2 氮氣置換空氣 3 天然氣置換氮氣 4 置換的注意事項 五 人員 工具安排6 9 1 人員安排及職責 2 所需儀器裝置工具 六 安全措施9 10 七 應急預案1...
天然氣管道防腐方案
1 配套推薦方案 埋地管道 普通鋼材 鑄鐵 防腐配套方案見表1 埋地管道 鍍鋅鋼材 防腐配套方案見表2 無保溫層架空管道 普通鋼材 鑄鐵 防腐配套方案見表3 無保溫架空管道 鍍鋅鋼材 防腐配套方案見表4 有保溫層架空管道 普通鋼材 鑄鐵 防腐配套方案見表5 有保溫架空管道 鍍鋅鋼材 防腐配套方案見表...