第四節結構安裝工程質量及安全技術

（1）構件安裝時的混凝土時的混凝土強度，如設計圖紙無明確要求時，不應低於設計強度的70%，預應力混凝土構件孔道灌漿的強度，不應低於15mpa。

（2）構件安裝前，標高、平面位置和強度均應符合設計要求，並用儀器校核支承結構和預埋件的標高及平面位置。在在支承結構上劃上中心線和標高，必要時尚應標出軸線位置，並作好記錄。

（3）構件起吊時，要注意吊點位置，繩索與構件水平面所成角度不宜小於45°。如小於45°時，應經過驗算或採用吊架起吊。

（4）構件安裝就位後，應採取臨時固定措施，以保證構件的穩定性。

（5）安裝的構件，必須經過校正後方準施焊或澆灌混凝土。

（6）裝配式結構中承受內力的接頭和接縫，應用標號不低於構件標號的混凝土或砂漿澆灌，上述混凝土或砂漿宜採用快硬措施，在澆築過程中必須搗實。

（7）承受內力的接頭和接縫，其混凝土未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；

（8）已安裝完畢的裝配式結構，只有在混凝土強度達到設計強度後，方准承受全部計算荷載。

（9）構件安裝的允許偏差，應符合表9——18的規定

二、現行安全操作規程要點

1.操作人員應遵守的安全規程要點

（1）從事安裝工作的人員，要經過體格檢查，心臟病或高血壓患者，不要登高作業，不准酒後作業。新工人要經過培訓（短期）才能參加工作。

（2）操作人員進入現場時，必須戴安全帽，手套；高空作業時，必須戴好安全帶，所用的工具，要用繩子扎好或放入工具包內。

（3）電焊工在高空作業時，應戴安全帶，防護面罩；潮濕地點工作時，應穿絕緣膠鞋。

（4）結構安裝時，要聽從統一號令，統一指揮，所有工作人員，均應熟悉各種訊號（哨音、色旗、手勢）的含義。

2.起重機械與索具

（1）吊裝所有的鋼絲繩，事先必須認真檢查，表面磨損、腐蝕達鋼絲繩直徑的10﹪時，不准使用。鋼絲繩如斷絲數目超過規定，應予報廢。

（2）吊鉤如卡環如有永久變形或裂紋時，不能使用。吊鉤斷面高度磨損達10﹪時，應進行試吊，確定降低荷載使用或報廢。

（3）履帶式起重機必須負荷行走時，重物應在履帶的正前方，並用繩索帶住構件，緩慢行駛，構件離地不得超過50cm.起重機在接近滿荷時，不得同時進行兩種操作動作。（4）起重機工作時，嚴格注意勿碰觸架空電線。

起重臂、鋼絲繩、重物等與架空試驗要保持一定的安全距離，對電壓在20千伏以下的電線為2m.

(5)新到、修復或改裝的起重機在使用前必須進行檢查、試吊。要進行靜、要負荷試驗。靜負荷試驗時，所吊重物為該機最大起重量的125﹪；試驗時，將重物吊起離地面1m,懸空10min,以檢查起重機構架的強度和剛度。

動負荷試驗在靜負荷試驗合格後進行，所用重物為該機最大起重量的110﹪；實驗時，吊起重物反覆地公升降、變幅、迴轉或移動，以檢驗起重機各部分的運**況，如執行不正常，應予檢查和修理。

（6）起吊構件時，公升降吊鉤要平穩，避免緊急制動和衝擊。

（7）起重機停止工作時，起動裝置要關閉上鎖。吊鉤必須公升高，防止擺動傷人，並不得懸掛物件。

3.安全措施

（1）吊裝現場的周圍，應設定臨時欄杆，禁止非工作人員入內。

（2）工人如需在高空作業時，盡可能搭設臨時操作台。操作台為工具式，拆裝方便，自重輕，寬度為0.8～1.

0m，臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低於安裝位置1～1.2m,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作。

（3）配備懸掛或斜靠的輕便爬梯，供人上下。

（4）如需在懸空的屋架上弦行走時，應在其上設定安全欄杆。

（5）遇有六級以上大風和雷雨時，一般不得進行高空作業。必須進行時，要採取妥善的安全措施。雷雨季節，起重裝置在15m以上高度時，必須安裝避雷設施。