物流業中倉儲成本的管理與控制

2022-09-25 12:09:06 字數 928 閱讀 3256

2010-09-20

優化倉庫布局,減少庫存點,削減不必要的固定費用。目前,許多企業通過建立大規模的物流中心,把過去零星的庫存集中起來進行管理,對一定範圍內的使用者進行直接配送,這是優化倉儲布局的乙個重要表現。需要注意的是,倉庫的減少和庫存的集中,有可能會增加運輸成本,因此要在運輸成本、倉儲成本和配送成本的綜合角度來考慮倉庫的布局問題,使總的物流成本達到最低。

採用現代化庫存計畫技術來控制合理庫存量。例如,採用物料需求計畫(mrp)、製造資源計畫(mrp2)以及準時制(jit)生產和**系統等來合理地確定原材料、在產品、半成品和產成品等每個物流環節最佳的庫存量,在現代物流理念下指導物流系統的執行,使存貨水平最低、浪費最小、空間占用最小。

運用儲存論確定經濟合理的庫存量,實現貨物儲存優化。貨物從生產到客戶之間需要經過幾個階段,幾乎在每乙個階段都需要儲存,究竟在每個階段庫存量保持多少為合理?為了保證**,需隔多長時間補充庫存?

一次進貨多少才能達到費用最少的目的?這些都是確定庫存量的問題,也都可以在儲存論中找到解決的辦法。其中應用較廣泛的方法是經濟訂購批量模型。

在庫存管理中應用abc分類管理法,做好庫存物品種類的重點管理和庫存安排,提高保管效率。abc分類管理法符合「抓住關鍵的少數」、「突出重點」的原則,是庫存成本控制中一種比較經濟合理的常用方法:對於品種少但占用資金額高的a類貨物,應該作為重點控制物件,必須嚴格逐項控制;而b類物資則作為一般控制物件,可以分不同情況採取不同的措施;而對於c類物資,則不作為控制的主要物件,一般只需要採取一些簡單的控制方法即可。

加強倉庫內部管理,降低日常開支。在保證貨物質量安全的前提下,更好地堆放和儲存貨物,以節約保管費用;提高倉庫與倉儲裝置的利用率,掌握好儲存額的增減變動情況,充分發揮倉庫使用效能;提高倉庫保管人員對通風、倒垛、晾曬的工作效率,減少臨時工資的支出;在物品保管中所需保養、擦油、防蟲藥劑、託保、代保以及倉庫小修理等費用支出,必須納入計畫,節約使用;做好倉庫盤點工作,盡可能減少貨物損失等。

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