目的：建立純化水系統的操作規程，使裝置的操作有據可依，規範統一。
範圍：純化水系統的使用操作和維護保養。
責任：裝置操作人員、裝置管理人員
內容：1 開機前準備
1.1 本系統執行時為自動狀態；
1.2 開機前檢查供水、供電、預處理的過濾罐及系統各部分是否正常；
1.3 檢查
一、二級濃水控制閥門應處於開啟狀態；
1.4 檢查阻垢劑藥箱中的藥液，藥液不足時，配製1.5%濃度的阻垢劑加入藥箱；
1.5 檢查ph值調整藥箱中的藥液，藥液不足時，配製1%濃度的naoh溶液加入藥箱；
1.6 工作時，閉合電源開關k0，電源指示燈hl0亮。
2 操作程式
2.1 開啟一級反滲透
2.1.1閉合一級幫浦開關，入水電磁閥開啟(指示燈hl1亮)，10秒後一級幫浦啟動(指示燈hl3亮)。
調節一級濃水流量控制閥，使一級純水和濃水流量比在1:1左右，使一級純水產量為20 l/min左右。一級膜前壓力應控制在1-1.
2mpa, 最高不超過1.5 mpa。
2.1.2 當入水溫度低於20℃，製水能力明顯下降或
一、二級反滲透流量及膜前後壓力不能在調節範圍內時，關閉換熱器直通閥門，開啟換熱器進水閥門，緩慢開啟換熱器蒸汽閥門（蒸汽壓力控制在≤0.2mpa）並調整入水溫度在20-30℃之間。
2.1.3 當入水溫度高於32℃時，原水幫浦和一級幫浦將自動停機保護，指示燈hl18和hl16亮，報警器鳴笛報警，此時關閉蒸汽閥門。當裝置重新啟動後，重新開啟蒸汽閥門調整入水溫度。
2.2 開啟二級反滲透
2.2.1 閉合二級幫浦開關,二級幫浦啟動，指示燈hl4亮；調節二級濃水流量控制閥，使二級純水和濃水流量比在2:
1左右，既二級純水產量為16.6l/min，二級膜前壓力應控制在1.0-1.
2 mpa之間, 最高不超過1.5 mpa。
2.2.2 及時調整計量幫浦的加藥量，控制製水電導率≤2μs/cm。如果在開機後最初生產的水不符合要求另作它用或排放。
2.2.3對總進水口和進入貯水罐的純水取樣檢測：電導率；ph；氨鹽和氯離子；符合公司《純化水質量標準》（09-bz-sh001）後對系統供水。
2.3 系統供水
2.3.1開啟送水閥門和回水閥門，閉合純水幫浦開關，純水幫浦啟動，指示燈hl5亮，向系統供水，同時調整回水閥門開度使送水壓力控制在0.2 mpa。
2.3.2 每天首次供水時，關閉總回水閥，開啟總回水管排水閥，對系統回水排放10分鐘後，開啟總回水閥、關閉總回水管排水閥，進入正常供水。
2.3.3正常供水後要隨時檢查調整供水質量。在製水過程中每2小時在總進水口、貯水罐、總送水口、總回水口取樣，檢測電導率；ph；氨鹽和氯離子是否符合要求。
2.4停供水
2.4.1每天生產結束時，依次關閉二級幫浦、一級幫浦、原水幫浦、供水幫浦、電源開關，開啟回水管排水閥、儲罐排水閥放水，放水後及時關閉閥門。關閉原水罐進水閥門。
2.5反滲透法製備純化水處理系統流程圖
圖1.反滲透法製備純化水處理系統流程示意圖
3維護操作
3.1遇有節假日或停止生產時按上述操作方法開啟本裝置製水不少於30分鐘，管路供水迴圈不少於60分鐘。迴圈後按停供水方法操作。
4 、ph值調整裝置藥液配製
4.1 取純化水x （l）倒入藥箱，然後，取約0.11x（l）的naoh(分析純)往藥箱裡新增，攪拌直至全部溶化。
即配製成1%的naoh溶液，計量幫浦的加藥量0.5l/h左右，需根據電導率調整。
4.2 觀察電導儀，發現電導率大於2μs/cm時，及時調整計量幫浦的加藥量；
5 加藥機阻垢劑配製
5.1取純化水x （l）倒入藥箱，然後，取約0.015x（l）的阻垢劑往藥箱裡新增，攪拌均勻。即配製成1.5%的阻垢劑溶液，計量幫浦的加藥量0.5l/h
6手動反衝機械過濾器和活性碳過濾器的使用
6.1轉動控制閥手柄指向反洗位置，反沖洗執行20分鐘；轉動控制閥手柄指向正洗位置，正洗執行10分鐘；然後，轉動控制閥手柄指向執行位置，清洗結束
6.2反沖洗週期：正常執行時，每天一次。間斷維護執行3天一次。
7 儲罐及純化水管道臭氧滅菌
7.1製取足夠迴圈的純化水（不少於700kg），關閉紫外線殺菌器的電源，將臭氧裝置兩側的二個閥門開啟f2、f3，關閉臭氧裝置後側管道上的閥門f1，啟動純水幫浦， 開啟氧氣瓶閥門，將氧氣減壓閥門調整氧氣出口壓力在0.1mpa，調整臭氧發生器的氧氣流量為2.
5 l/min,開啟臭氧發生器的電源，臭氧發生器開始工作
7.1.1滅菌時間為40分鐘。滅菌20分鐘後將各用水點閥門開啟，小水流排水5分鐘，對用水出口消毒；
7.1.2滅菌結束時首先關閉臭氧發生器的電源，然後，關閉氧氣瓶的閥門, 並將臭氧裝置後側管道上的閥門f1開啟，關閉臭氧裝置兩側的二個閥門f2、f3，開啟紫外線殺菌器的電源，分解臭氧，迴圈20分鐘後，關閉純水幫浦，將純化水罐和供水管路的水排淨後關閉閥門。
7.1.3重新製取純化水不少於500kg，恢復供水狀態，迴圈10分鐘後，將貯罐和管道內的水排淨後關閉閥門。
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