氣力除灰方案

2022-09-23 10:21:03 字數 3057 閱讀 2075

氣力輸灰系統裝置

技術方案

江蘇南自通華電氣集團****

二零零七年九月

1.1系統採用正壓濃相氣力輸送系統

我公司氣力輸送是採用柱塞式輸送,利用壓縮空氣的靜壓能將物料在管道內形成一段(段)灰柱,推移至儲料倉的過程,輸送濃度高,輸送壓力低。

1.2採用軟質密封的進料圓頂閥

系統進料閥是利用光滑堅硬的球面圓頂閥芯,與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以保證可靠的密封。進料閥在開關過程中,閥芯與閥體密封口處保持一定的間隙,使之可以無接觸的運動。當閥門關閉時,密封圈充氣實現彈性變形,這樣的軟質密封即使有粉煤灰夾在閥芯和密封圈之間,也可實現可靠的密封,減少磨損,延長閥門壽命。

1.3系統沒有開幫浦壓力

系統中的倉幫浦採用下引式倉幫浦,輸送時在進氣之前開啟出料閥,沒有開幫浦壓力,降低了輸送初速度,減少了閥門的衝擊,增加了閥門壽命。

1.4系統輸送壓力低,流速低

系統輸送壓力低,氣力輸灰時輸送壓力一般只需0.15mpa,系統輸送時流速為3~11m/s。

1.5系統維護量小

整個系統中只有進料閥密封圈是易損件,更換乙個密封圈只需十五分鐘,系統的維護量小,執行維護費用也很低。

2.3系統設計條件

2.3.1系統名稱: 氣力輸灰系統

2.3.2 輸送方式: 正壓濃相氣力輸送

2.3.3 相關條件: 電除塵器1臺。

2.3.4 系統數量: 1套

2.3.5 電除塵器灰鬥結構形式: 雙室四電場。

2.3.6 灰量(實際):每台爐除塵器灰量1t/h

2.3.7 系統輸送能力: 按實際灰量的200%設計 。

2.3.8 輸送距離: 最遠處約300m

2.4.1 布袋除塵器飛灰氣力輸送系統

從布袋除塵器灰鬥出口法蘭,至灰庫頂卸灰箱入口法蘭為止的輸送系統;包括氣力輸送幫浦(壓力輸送裝置)、氣力輸送管道(選用耐磨材料)、管路切換閥、管道伸縮節、管道吹堵裝置等。

2.5系統工藝流程

2.5.1.ft型傳送器

進料閥密封圈洩壓,延時3秒,開啟進料閥、平衡閥,開始落料,當料位到或落料時間到(設定時間現場可調),關進料閥、平衡閥,3秒後進料閥密封圈進行充壓,當密封壓力開關給出訊號後,出料閥密封圈洩壓,延時3秒,開啟管路上的出料閥,出料閥開啟到位後開啟進氣閥,進行物料輸送,當輸送壓力開關給出訊號,表示輸送過程結束,關進氣閥,延時3秒,關出料閥,3秒後出料閥密封圈進行充壓,當密封壓力開關給出訊號後,系統進入下一次迴圈過程。

2.5.2吹堵工藝流程

排堵裝置的原理是使用正吹反抽法進行排堵。當輸送管路上的壓力開關探測到輸送壓力高於設定壓力(此壓力根據現場工況設定)並保持一段時間不下降,系統會自動轉入排堵程式。首先開啟排堵閥組中的氣動球閥,這時輸送管道中的物料會有一定的鬆動,延時一定時間後,關閉排堵閥組中的氣動球閥,然後開啟進氣閥,對鬆動的物料進行衝擊,如果壓力還居高不下,再重複上述步驟,如此重複幾次,直到管道吹通為止。

當管道吹通後,程式又會轉入正常程式。

注:以上時間、壓力等引數根據現場實際情況確定。

2.5.3系統關鍵裝置

進料閥(球形氣鎖閥)

進料閥,是氣力輸送系統中最重要的關鍵部件。閥芯採用耐磨鑄鋼材料製造,表面進行硬化處理,利用其光滑堅硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以保證可靠的密封。橡膠密封圈採用特殊配方的橡膠製成,具有耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點。

另外,維護簡便,更換密封圈容易。

(1)結構簡圖:

工作原理

如圖所示:進料閥閥芯是乙個球面圓頂。進料閥在開關過程中,閥芯與閥體密封口處保持有1mm間隙,使之可以無接觸的運動,其目的使閥芯與閥體之間不產生摩擦。

進料閥的氣動執行元件為全密封氣缸結構,直接驅動進料閥轉動,有效地防止了灰塵進入其中造成的磨損、洩露等問題。在進料閥處於密封狀態,橡膠密封圈充氣以後,膨脹緊緊地壓在球面圈頂閥芯上,使之形成乙個非常可靠的密封環帶。

(3)主要技術引數

3.1氣力輸灰系統技術要求

3.1.1 本技術要求,只表明需方對布袋除塵器氣力輸灰系統的基本工藝流程,我方可以根據自己所供裝置的特點和效能要求對本工程飛灰處理系統進行詳細的、完整的設計,保證系統的安全可靠執行。

3.8 我方提供的工藝系統的主要技術資料

3.8.1 主要裝置、閥門、管道的技術資料:

氣力輸送裝置:

1)進料閥:

型式:氣動圓頂閥

公稱通徑:dn200

設計壓力:0.8mpa

設計溫度:200℃

材料:鑄鋼

2)出料閥:

型式:雙閘板閥

通徑:dn80

5)輸送灰管道:

通徑:dn80

材質:20#

輸送初速度:3~5m/s

使用壽命:5年

6)壓縮空氣供氣管道:

材質:20#

使用壽命:5年

3.9 系統設計的主要技術資料

由我方填寫的下列資料將表示我方所供的除灰系統的基本效能,我方保證該資料的準確性並對其完全負責。

3.9.1 系統輸灰量:

每台布袋除塵器灰鬥出灰量: 2t/h;

每台布袋除塵器灰鬥輸送灰氣比: 37 kg/kg;

3.9.2 耗氣量

每台機組平均輸送用氣量: 4.3 m3/min;

每台機組最大輸送用氣量: 5.16 m3/min;

每台機組儀用空氣量: 0.5 m3/min;

3.9.3 速度

每台布袋除塵器飛灰輸送管初始流速: 3 m/s;

每台布袋除塵器飛灰輸送管末端流速: 11 m/s;

我方負責整套氣力除灰系統的設計:即從除塵器灰鬥出口法蘭到制酸入口。

我方承諾對整套氣力輸灰系統的完整性及可靠性負責.

5.1除塵器灰鬥出口法蘭與手動插板門之間的連線件、密封件裝置。

5.2 氣力輸送裝置及其進出口的氣動控制閥、排氣閥、安全閥、膨脹節及附件。

5.3 氣力輸灰系統中的全部閥門、法蘭和連線件,以及其它附件。

5.7氣力輸灰系統及其全部輔助裝置和附件。

5.8提供各種管道、管件(包括彎頭、法蘭、連線件)及支吊架材料。

裝置清單

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