浙能長興電廠#1、#2機灰庫遷建
及其配套自備碼頭工程
（乾灰庫遷建部分）
飛灰輸送系統
除錯方案
編制：審核：
批准：2023年04月
目錄前言3
1．除錯總則3
2．除錯的目的及組織3
2.1除錯目的3
2.2除錯的組織結構及分工3
2.3除錯的安全措施3
3．工藝系統簡介4
4．控制系統簡介4
5．主要除錯裝置4
5.1壓力容器類4
5.2輸送主裝置5
5.3灰庫主裝置5
5.4熱控主裝置5
6.除錯的條件6
7.除灰系統分部7
7.1螺桿式空氣壓縮機7
7.2組合式乾燥機7
7.3無熱再生乾燥機8
7.4氣動進料閥、出料閥、透氣閥9
7.5氣化風機10
7.6空氣電加熱器10
7.7高壓離心風機10
7.8庫頂布袋除塵器11
7.9灰庫區氣動分路閥11
7.10壓力開關與壓力變送器11
7.11濕式攪拌機11
7.12乾式裝車機12
7.13氣動閥門13
7.14手動閥門13
7.15氣化板13
7.16電動鎖氣機14
8．分項檢查14
9．空氣管道氣密性試驗15
10．輸灰管道氣密性試驗15
11．系統空載就地除錯16
12．控制系統除錯16
13．系統程式控制手動執行除錯16
14．系統程式控制自動執行除錯17
15．系統試執行中消缺處理17
16．其他注意事項18
前言 由於本工程除錯時涉及專業內容較多，為使有序地做好本系統的啟動、除錯與測試，並順利地投入試執行，參與本工程的除錯人員首先要熟悉本系統的基本工藝流程和相關圖紙、技術資料、說明書等基礎資料，並嚴格按照有關標準和規範的要求組織除錯，除了設立工程除錯的統一指揮組織外，特提出本規程。
1．除錯總則
1.1工程設施的安裝應符合工程系統圖紙的規定；
1.2工程裝置的安裝與投入應符合產品說明書的規定；
1.3工程系統的投入與執行應符合工程工藝流程規定；
1.4工程測試設施的安裝應符合測試點的布置；測試手段效能符合要求，安裝準確，使用可靠；
1.5工程設施安裝完畢，應清理現場，方便除錯人員工作，並防止異物傷害人身、裝置；
1.6應遵守電廠規定的所有安全規程；此外，還應把準備進行除錯的進度計畫，事先通知相關主管人員。
2.除錯目的及組織
2.1除錯目的
2.1.1檢查工藝系統連線的正確、可靠。檢查裝置安裝的完整、正確。
2.1.2檢驗電氣控制系統安裝的正確、可靠性，控制過程正確。
2.1.3檢驗各裝置的工作效能是否正確、穩定並達到設計要求。
2.1.4調整自動運**況下的內部引數，使系統執行在安全、穩定、經濟範圍。
2.1.5驗證各有關裝置的效能和狀態，有序的發現和排除存在的錯誤、故障等。
2.2除錯的組織機構及分工
2.2.1氣力除灰系統的除錯是一項多專業、多工種配合的複雜工作，為確保除錯工作有序、高效進行，應成立氣力除灰系統除錯小組。
2.2.2除錯小組由業主、除錯單位、監理單位、施工單位、供貨單位等組成。
2.2.3除錯小組產生總指揮、副總指揮等。負責除錯工作的組織、指揮和協調工作等。
2.2.4除錯小組負責氣力除灰系統的除錯。
2.2.5除錯過程應有全部完整的記錄。
2.3除錯的安全措施
2.3.1參加除錯人員應嚴格執行《安規》及施工現場的有關規章制度。
2.3.2除錯人員必須服從統一指揮，任何人不得擅自啟動裝置或作業系統。
2.3.3除錯過程中應加強崗位間聯絡，不得擅離崗位。
3．工藝系統簡介
3.1 本工程採用正壓濃相氣力除灰系統，每爐設一套飛灰輸送系統，每套輸送系統的輸灰出力不小於65t/h。
3.2 兩台爐的輸灰用氣來自原有的輸灰空壓站，站內已設有3臺引數為36.6m3/min、0.
75mpa、200kw的compare空壓機和1臺引數為41.8m3/min、0.70mpa、224kw的壽力空壓機以及相應的後續淨化裝置，按3用1備配置，空壓站布置在#1機固定端電除塵器北側。
每台爐電除塵器區配有1只容積10m3的輸灰用分儲氣罐。
3.3 本工程遷建的乾灰庫將布置在長電大橋附近的二期乾灰庫區域，採取粗細灰分貯的方式，兩台爐共設1座原灰庫、1座粗灰庫和1座細灰庫。每座灰庫的有效容積為1650m3，直徑12m，為鋼筋混凝土結構。
本工程將從原乾灰庫移建一套出力為25t/h的幹灰分選裝置。
3.4 原灰庫下將設4個卸料口，分別連線分選系統，調濕灰裝車，乾灰裝船和幹灰裝車，粗灰庫下將設3個卸料口，分別連線調濕灰裝車，乾灰裝船和幹灰裝車，細灰庫下將設2個卸料口，分別連線乾灰裝船和幹灰裝車。每套調濕灰裝車裝置的出力為125t/h，每套乾灰裝船裝置的出力為100t/h，每套乾灰裝車裝置的出力為100t/h。
3.5 乾灰庫遷建後，#1、#2機組的輸灰管線距離分別約950m和870m，垂直爬公升30m，90°彎頭約7處，輸灰管道長度、走向及灰庫位置以「輸灰系統總平面布置圖」為準。
4．熱控系統簡介
本熱控系統適用於長興電廠2x330mw機組氣力除灰系統及其相關工藝控制系統的要求。提供一套滿足規範書技術要求的飛灰控制系統和就地儀表、控制裝置。控制系統對整個飛灰工藝系統進行集中監視、管理和自動程式控制，並可通過飛灰系統集中控制操作員站實現遠方監視和操作。
飛灰輸送系統改造後採用dcs控制，並納入原脫硫dcs網路集中監控。每台機組飛灰輸送系統和除灰渣公用系統配置獨立冗餘控制器，機櫃採用遠端站方式物理分散布置，配置一台操作員站兼工程師站。
5．主要除錯裝置（一台爐數量，#1、2爐數量完全相同）
5.1壓力容器類
5.2輸送系統主裝置
5.3灰庫主裝置
5.4熱控主裝置
6.除錯的條件
6.1除錯前系統條件
6.1.1氣力除灰工藝系統安裝、自檢完畢並合格。對應空氣系統連線完畢。
6.1.2主要裝置安裝就位並具備試運條件。
6.1.3控制系統安裝、連線完畢，自檢合格。涉及的表計經過調校並安裝、連線完畢。
6.1.4除錯系統與原裝置介面（工藝、電氣等）連線完整、正確。
6.1.5除錯系統具備通電條件，做好安全防護措施。
6.1.6除錯系統區域清理乾淨。場地基本平整，消防、交通及行人路路暢通，安全設施完備。
6.1.7若除灰系統進行分系統除錯，應將除錯分系統與非除錯部分進行可靠隔離。非執行輸灰管道用法蘭盲板封堵，空氣管路可用閥門或盲板封堵。
6.1.8灰庫及其輔助系統處於可用狀態。
6.1.9除灰系統安裝驗收（或初步驗收）完畢並合格。
6.2除錯前檢查
6.2.1除錯系統安裝完畢、進入除錯階段時，應進行系統檢查。
6.2.2檢查空壓機、冷乾機、過濾器、儲氣罐、傳送罐等主要裝置位置、進出口方向、管路及附件連線正確、完整。地腳連線牢固，注油到要求油位。
6.2.3 冷卻系統連線完整，冷卻通道暢通。
6.2.4除錯系統管路按安裝要求連線，管路中法蘭連線正確、牢固。焊縫完整、符合安裝要求。
除灰系統除錯方案
河南省安裝集團有限責任公司 中心試驗所 2007年9月 目次1 目的 2 依據 3 裝置系統簡介 4 除錯內容及驗評標準 5 組織分工 6 使用裝置儀器 7 除錯應具備的條件 8 除錯步驟 9 安全注意事項 1 目的 為保證除灰系統工作的可靠性，消除在製造 運輸 安裝等過程中可能產生的缺陷，確保在正...
057除灰系統除錯措施
一 工程概述 聊城電廠一期工程2 600mw機組 2爐除灰系統主要包括 2柱塞幫浦房1座，3濃縮池 2電除塵放灰設施及各類幫浦共計15臺。除灰系統流程為 從電氣除塵器 空氣預熱器 省煤器下來的乾灰經箱式衝灰器由灰溝流入灰漿池，由灰漿提公升幫浦將灰漿通過輸漿管道送入濃縮池，經濃縮機攪拌並濃縮後，由柱塞...
除灰渣系統除錯方案
蒙南發電廠2 60mw機組 電力科學研究院 簽字頁會簽 批准審核 編制1.1 火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程 1996年版 1.2 火電工程啟動除錯工作規定 1.3 火電機組達標投產考核標準 2001年版 1.4 電廠建設施工及驗收技術規範鍋爐篇 1996年版 1.5 火電工程調整試運質量...