新疆梅花氨基酸有限責任公司供熱站
（ a 版/0）
編制：審核：
批准：山東電力建設第一工程公司除錯檢修公司
2023年5月
目錄1．編制目的 1
2．編制依據 1
3．系統概述 1
4．除錯範圍及專案 4
5．除錯組織與分工 5
6．除錯質量檢驗標準 5
7．應具備條件 5
8．除錯方法及步驟 6
9．安全注意事項 7
10．附錄 9
1.1為了指導、規範除渣、除灰系統及裝置的除錯工作，保證除渣系統及裝置能夠安全正常投入執行，制定本措施。
1.2 檢查除渣、除灰系統電氣、熱工的保護聯鎖，確認其動作可靠。
1.3檢查除渣、除灰系統及裝置的運**況，檢驗系統的效能，發現並消除可能存在的缺陷。
2.1《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇) 2023年版
2.2《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》(電力工業部，2023年版)
2.3《火電工程啟動除錯工作規定》（電力工業部，2023年版）
2.4《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（電力工業部，2023年版）
2.5《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）
2.6《新疆梅花氨基酸有限責任公司供熱站專案除錯大綱》
2.7製造和設計部門圖紙、裝置安裝及使用說明書等
3.1概述
本工程鍋爐採用無錫華光鍋爐股份****生產的ug－480/9.8－m3高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然迴圈，全懸吊結構，全鋼架π型布置。鍋爐露天布置，在運轉層9m標高設定格柵平台。
爐膛採用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級三組對流過熱器，過熱器下方布置四組省煤器及
一、二次風各三組空氣預熱器。通過調整燃料和配風比例並結合
一、二級減溫水來調整主蒸汽溫度。採用的迴圈流化床燃燒技術，在燃燒系統中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由
一、二次風機提供。一次風機送出的空氣經一次風空氣預熱器預熱後由左右兩側風道引入爐下水冷風室，通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室；二次風機送出的風經二次風空氣預熱器預熱後，通過分布在爐膛前後牆上的噴口噴入爐膛，補充空氣，加強擾動與混合。燃料在爐膛內與流化狀態下的迴圈物料摻混燃燒，床內濃度達到一定後，大量物料在爐膛內呈中間上公升，貼壁下降的內迴圈方式，沿爐膛高度與受熱面進行熱交換，隨煙氣飛出爐膛的眾多細小物料經蝸殼式汽冷旋風分離器，絕大部分物料又被分離出來，從返料器返回爐膛，再次實現迴圈燃燒。
而比較潔淨的煙氣經轉向室、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、
一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。
鍋爐設計燃料為優質煙煤，並按88：12的比例摻燒煙煤矸石，入爐煤的粒度要求：粒度範圍0-10mm，50%切割粒徑d50=2mm。
設計採用四支油槍床下點火（800kg/h/支），燃用0號輕柴油。給煤機採用徐州三原電力測控技術****生產的njgc-30給煤機，出力5-40t/h，
每台爐配四台給煤機。
鍋爐底部布置五根放渣管，其中兩根接兩台水冷滾筒冷渣器，冷渣器的主排渣口接入１號帶式輸渣機，每台爐的1號帶式輸渣機集中該爐兩台冷渣器的排渣， 1號帶式輸渣機的進料段水平布置在爐下-1.30m的地溝中，然後該輸渣機成約12角傾斜爬起，公升至±0.0m標高以上，兩台鍋爐的1號輸渣機對頭布置，共同接入2號帶式大傾角帶式輸渣機，由2號大傾角帶式輸渣機將兩台鍋爐的排渣輸送至爐後道路上的渣倉中。
每兩台爐設∮8m渣倉一座，每座渣倉的總容積為240m3，有效容積為168m3，渣倉上設有連續料位計。渣倉布置在爐後道路上。每座渣倉設一路排放口，排放口設定一台手動閘門，一台電動閘門。
鍋爐電袋除塵器灰鬥下的灰處理按每台爐為乙個單元設計，每個灰鬥下安裝一台物料傳送罐。除塵器一場區（電場）下選用2.5m3的傳送罐；
二、三場區（布袋）下選用1.5m3的傳送罐。為了便於倉幫浦的檢修維護，在每個灰鬥出口設乙個手動插板門。
一場區（電場）灰鬥下的傳送罐用一根去往灰庫的灰管（φ140×7）；
二、三場區（布袋）灰鬥下的傳送罐共設一根去往灰庫的灰管（φ133×7）。 在粗、細灰需要分開貯存的情況下，一場區（電場）灰鬥的灰進粗灰庫，
二、三場區（布袋）灰鬥的灰進細灰庫；在不需要粗、細灰分開貯存的情況下，通過庫頂管路上的切換閥，各場區的灰可以進入任一灰庫。灰經布置在庫頂的袋式收塵器分離，落入灰庫貯存。
每台爐總灰量設計煤種為10.44t/h，實際系統出力大於設計煤種總灰量的200%設計，為25t/h。
為了保證除塵器灰鬥卸灰暢通，每兩台爐設定兩台氣化風機，一台執行，一台備用，並配備兩台電加熱器，一台執行，一台備用。
全廠共設定空壓機房一座，內設六臺空氣壓縮機，其中三颱用於除塵器灰和石灰石粉的輸送，兩台執行，一台備用，流量q=52.2m3/min，壓力p=0.5mpa；另外三颱用於全廠的儀用氣和電袋除塵器的反吹用氣，兩台執行，一台備用，流量q=27.
9m3/min，壓力p=0.85mpa。針對所輸送物料的介質特性及儀用氣源的品質要求，以防止物料堵管，在每台空壓機出口設定一套空氣乾燥淨化裝置，兩路系統均為兩套執行，一套備用，並設四個儲氣罐為系統提供穩定的氣源。
每台除塵器配備一台8m3輸送用儲氣罐，一台5m3儀用氣儲氣罐。儀用氣系統中，在灰庫區域設乙個貯氣罐，在石灰石粉倉區域設乙個貯氣罐。
本期工程設粗灰庫兩座，細灰庫一座，灰庫直徑φ12.6m，容積為1800m3，有效容積約1500m3。灰庫的容量可滿足三颱鍋爐燃用設計煤種時67小時的幹灰排量；可滿足四台鍋爐燃用設計煤種時50小時的幹灰排量。
在粗細灰庫下設有兩種卸灰方式：1）乾灰經汽車散裝機直接裝罐車外運至綜合利用使用者；2）乾灰加濕攪拌機，使幹灰成為含水率20-30%的溼灰，外運至綜合利用使用者。
為使灰庫卸灰流暢，在每臺灰庫的庫底均設有呈放射狀氣化槽。灰庫氣化風機將空氣送入電加熱器加熱，加熱的空氣進入氣化槽，使出庫底的灰處於懸浮狀態便於流動，確保庫底的灰處於流態化狀態。灰庫氣化風機設兩台，引數為：
流量q=10.66m3/min，壓力p=58.8kpa；空氣電加熱器設2臺，功率45kw，每座灰庫各一台。
3.2主要裝置技術規範
帶式輸送機技術規範：
冷渣器技術規範：
設計煤種分析：
4.1 除錯範圍：鍋爐除渣系統、除灰系統。
4.2 除錯專案：鍋爐除渣系統程式控制試驗；鍋爐除灰系統程式控制試驗；輸灰系統熱態調整；灰鬥、灰庫氣化系統調整；卸灰裝置帶負荷執行調整。
按照《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》(電力工業部，2023年版)有關規定，各方職責如下：
5.1安裝單位
5.1.1 負責除渣系統啟動組織工作。
5.1.2 負責試運裝置的檢修、維護及消缺工作。
5.1.3 準備必要的檢修工具及材料。
5.1.4 負責該系統分部試運後的簽證工作。
5.2 生產單位
5.2.1 負責系統試運中的啟停，執行調整及事故處理。
5.2.2 負責除灰渣系統及裝置的掛牌工作。
5.2.3 準備執行的規程、工具、和記錄報表等。
5.2.4 負責試運中的巡檢及正常維護工作。
5.3 除錯單位
5.3.1 負責試運方案的編制工作。
5.3.2 參加除渣系統的啟動試運工作。
5.3.3 負責試驗資料的記錄及整理工作。
5.3.4 填寫調整試運質量驗評表。
5.3.5 參加分部試運後的驗收簽證。
5.3.6 編寫除錯報告。
符合部頒《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（2023年版）中有關系統及裝置的各項質量標準要求，全部檢驗專案合格，滿足機組整套啟動要求。
7．1除渣、除灰系統的所有裝置安裝除錯完畢。
7．2系統內所有電動、氣動、手動閥門經開關試驗靈活，指示與實際相符。
7．3所有轉機軸承均應按要求給予適當的潤滑。
7．4除渣、除灰系統的程式控制系統除錯完畢，各控制程式邏輯關係正確，動作可靠。
7．5 所有的聲光報警系統除錯完畢。
7．6所有的表計調校完畢，經驗收合格。
7．7所有轉動機械試轉合格。
7．8空壓機執行正常，壓力適中。
7．9啟動氣力輸送系統對各輸送管線進行試驗並吹掃。檢查所有管道、閥門及表計情況。
7．10所有控制系統的聯鎖及聲光報警裝置調校完畢並試驗合格。
7．11試運現場道路暢通照明充足，事故照明可靠。備有足夠的消防器材。
7．12試運現場通訊設施可靠。
7．13執行人員熟悉系統及執行規程。
8.1 鍋爐除渣系統聯合除錯：
8.1.1冷渣機空載應檢查以下專案：
（1）筒體的旋轉方向，筒體應按紅色轉標標明方向旋轉，否則，應立即停車，改變拖動電機相序。
（2）檢查冷卻水迴路有無洩漏，正常情況下瞬時流量應不低於48m/h。
（3）緩慢調整電機轉速，測定調速範圍能否滿足要求；低速運轉、高速運轉分別試車兩小時，然後帶料試車。
6爐除灰除渣系統安裝方案
目錄1 編制依據2 2 工程概況2 3 施工準備3 4 施工方法5 5 質量控制措施10 6 安全技術措施13 7 施工進度計畫及說明16 8 現場應急處理措施17 9 附表20 1.編制依據 1.1 電力建設施工及驗收技術規範 鍋爐及組編 dl t5047 95 1.2 電力建設施工質量驗收及評定...
機械除灰 除渣系統技術協議
甲 乙雙方就乙方向甲方提供的35t h雙迴圈鍋爐配套機械除渣 除灰系統的技術問題進行了討論和洽談，並達成如下技術協議。本技術協議是合同不可分割的乙個組成部份，與合同具有同等的法律效力。一 系統描述 本規範書中的機械除渣 除灰系統用於輸送迴圈流化床鍋爐產生的爐渣以及鍋爐煙塵產生的粉煤灰 除渣系統採用乾...
鍋爐除渣系統改造建議
一 我廠鍋爐除渣系統簡介 我廠鍋爐除渣系統採用機械輸送，在鍋爐底部從東至西一共設有三個排渣管，在東西兩個排渣管下方，各安裝有一台sc8 43 20型氣槽式冷渣機 編號為1 2 1 2 冷渣機均由南側進渣，北側排渣。在1 2 冷渣機排渣口下，沿東西方向布置有一部ds540型鏈鬥輸送機 編號為1 在1 ...