『遼寧————————
2×75t/h鍋爐氣力除灰系統
方案設計說明書
本工程就2×75 t/h 布袋除塵器下的幹灰利用正壓氣力輸送進行收集、輸送至灰庫,該工程為粉煤灰綜合利用工程。
1、設計要求
1.1本工程鍋爐配備二台雙排六灰鬥布袋除塵器，布袋除灰器灰鬥下設定氣力輸送裝置,每台爐通過一根輸灰管道集中輸送至灰庫。干除灰系統處理能力按設計煤種灰量的150%進行設計。
1.2輸送物料：粉煤灰物料比重：
0.75-0.85 輸送產量：
每個灰鬥800公斤（設計輸送產量為每個灰鬥1200公斤） 輸送距離: 最大水平距離約100m；最大垂直公升高距離約15m；90度彎頭約5個；折合當量長度：≤180m。
詳見平面布置圖。
1.3 灰庫配置幹排裝置。
1.4單台鍋爐除塵器下各電場灰鬥灰量表
按150%的冗餘量考慮.
2. 設計原則
2.1 工藝簡單、系統執行安全可靠、維護方便。
2.2 經濟合理，一次投資和執行費用低，綜合效益高。
2.3 裝置選型，以實用可靠為原則。
2.4 符合環保要求，不產生二次汙染。
根據布袋除塵器灰鬥的布置情況、布袋除塵器收灰量和現灰庫布置位置。我們對輸灰系統選定的方案是：slb射流輸送幫浦氣力輸送收灰系統。
1.工藝布置：
該系統主裝置由slb射流輸送幫浦為核心裝置，優化配置管道、風機、除塵器，組成正壓連續輸送系統。
1.1具體工藝布置為：二台爐灰鬥下設定一台slb射流輸送幫浦，（即每個灰鬥採用一台裝置）每台爐六台slb射流輸送幫浦共用二根dn133×8輸管輸送至灰庫。
根據設計原則,輸灰管道採用￠133×8無縫鋼管，彎頭採用陶瓷耐磨彎頭。根據系統配置，進行核算輸灰濃度25左右，管內流速為22-25m/s，符合連續氣力除灰規範。
1.2灰庫設一台cmc60-ii型脈衝袋式除塵器，排除庫內乏氣。其過濾面積54m2，除塵效率為99.9%，帶引風機，電機功率為4.0kw。
1.3為便於檢測灰庫的灰位，建議灰庫均設定高、低料位計。
1.4 輸送系統輸送主氣源取自於廠內高壓空氣：其風量要求30.
0 m3/min，壓力0.8mpa,另配置冷凍式乾燥器一套, 6.0m3 儲氣罐乙個, 以保證輸送系統的正常執行。
1.5灰庫下設定一台szg-100d型汽車散裝機，具有裝車滿料報警及自動停止裝車功能，散裝頭內建使用鋼製材料，外接採用帆布材料，使用壽命長。
該布置構成了完整的濃相正壓氣力輸灰系統。工藝布置見工藝流程圖。
3.工藝及裝置特點：
該工藝選用正壓濃相輸送幫浦組成氣力輸灰系統，整個工藝布置簡單。乾灰從灰鬥卸灰口經落灰管到倉幫浦內，由倉幫浦輸送到灰庫內，無任何中間環節和中間裝置。
4．電氣控制：
控制方式：採用集中自動和手動控制方式，並在裝置現地設有手動就地操作箱，以滿足投產除錯或應急執行等特殊工況的需要。
裝置配置：整個收灰系統採用plc自動控制，為考慮檢修及維護時使用方便，另在各裝置附近設定就地操作箱，其中每台倉幫浦各設一台（電磁閥箱）
根據工藝特點,我公司選用優化執行方式,在除塵器灰鬥安裝特有的均設定射頻導納高、低料位計, 高、低料位計可接入plc控制。料位計參與plc控制採用高料位執行，低料位停止（高料位開始輸送物料，低料位時停止物料輸送）可節約電費和氣源50﹪左右，達到節約能源的作用，同時可提高裝置的使用壽命。該料位計經過上百家電廠實踐檢驗,其質量超過進口各型別產品。
該料位計輸出4-20ma電流訊號至plc，能精確測量灰庫灰位，該料位計效能長效，無故障，免維修。
5、供貨範圍
輸送系統供貨詳細清單：
注：以上為裝置系統初步供貨清單明細表，僅提供參考。
以上**不含裝置本體以外電線電纜、電纜橋架、管道支架、安裝及安裝所有輔材。
6、氣力輸灰系統及裝置的技術標準
6.1氣力輸灰系統及裝置的設計、製造、檢驗符合下列標準與規程，其他未註明標準仍按國家或行業標準執行：
gbj17-88鋼結構設計規範》
gb700-88 《普通碳素結構鋼技術條件》
gb699-88 《優質碳素結構鋼技術條件》
jb/zz5焊接設計規範》
gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》
gb6417金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明》
jb/zq4000.3 《焊接件通用技術條件》
bg3100-86國際單位制及其應用》
gbj232-82電氣裝置工程施工驗收規範》
jb/t8470-96 《正壓濃相氣力輸送系統》
dl/t 5142-2002 《火力發電廠除灰設計規程》
7、質量保證及考核試驗
7.1 系統主要裝置及部件,均按圖紙及技術檔案要求進行功能檢查和試驗,以保證設計和結構的要求.
7.2 主要零部件的材料, 均提供材料質量保證書和試驗報告.
7.3 將嚴格遵照gb/t-1900設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式及iso9001：2000系列國際質量認證體系標準生產。
7.4 對所有裝置進行下列試驗,並提出試驗報告：
(1) 材料檢驗;
（2）焊接檢查；
（3）氣動系統及元件將進行1.5倍設計壓力的耐壓試驗；
（4）各密封件的密封效能檢查；
（5）閥門開閉動作的可靠性檢查；
（6）結構強度檢驗；
（7）各主要機構進行工廠組裝試驗；
（8）電氣元器件的絕緣性能及可靠性能檢查；
（9）控制項的可靠性檢查。
7．5裝置面漆顏色
裝置出廠前完成裝置除鏽、油漆等各項工作，裝置安裝完成後，將修補破損面漆。面漆顏色符合國家及行業相關標準，除塵器表面顏色為燭光藍（色標號為406），輸送管道表面顏色為鉑灰（色標號為602），其他裝置表面顏色為灰綠（色標號為507）.
7．6 裝置的包裝及運輸
（1）包裝外運應符合gb/t13384標準的規定,並採取防雨﹑防潮﹑防鏽﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由於振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。裝置出廠時，零部件的包裝符合jb2647的規定，分類裝箱，遵循適於運輸、便於安裝和查詢的原則。
（2）對所有電氣裝置應採取防雨防腐防損措施。
（3）所有裝置的包裝將經得起長途運輸，使其到達目的地後完整無缺。所有包裝箱上正確標明合同號、裝置交貨地點、裝置及備件的名稱和代號、通用的商務標誌。
（4）供方對裝置運至現場的整個過程負責，包括運輸和安全措施、保險等。
（5）供方對需方不予接受的遭到缺損的裝置附件，立即予以更換。
（6）裝置現場： 鞍鋼股份****裝置處工地現場
8、質量保證承諾
1. 本公司是經過iso－9001：2000質量體系認證單位,所推選的氣力輸送系統是經過工程的數年執行證明,其能耗低、效能可靠、執行費低、操作簡單的成熟產品。
2. 上述所推選的方案設計中，都是經過多年執行可靠成熟定型裝置,並結合我們多年從事干除灰的實踐經驗和理論計算而確定。此方案設計完全能滿足建設貴公司石灰石粉氣力輸送系統工程的要求：
可靠、簡單、經濟、實用。
3. 供方實行質量自我保證制。
4.移交符合實際的、完整的竣工圖紙和除錯資料，同時移交易損件備品、專用工具及清冊。
5.做好售後服務工作，實行一年內保修，保修期內對因裝置質量或安裝質量出現的問題負責修復，保修期後，凡乙方製造或乙方協作單位提供的備品備件，均按市場最低**保證**，當裝置出現技術問題時，及時給予指導, 24小時到達現場。
6 .貴公司若還有其它技術要求，可在訂貨時詳盡提出，我公司將竭誠提供最優質的技術服務，確保系統的整體質量。
9、服務、培訓和售後保證
供方為使用者提供優質的服務，其服務內容包含了技術設計、製作安裝、產品除錯、技術培訓、質保期內的服務和質保期外的跟蹤服務等。
1．供方現場服務人員具備以下條件：
（1）遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度；
（2）有較強的責任感和事業心，按時到位；
（3）了解合同裝置的設計、熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工作經驗，能夠正確地進行現場指導安裝。
2．人員培訓：
（1）為使合同裝置能正常安裝和執行，供方將按照需方的要求提供相應的技術培訓；
（2）供方按照需方批准的培訓計畫對需方所指派的人員進行培訓。培訓包括在現場進行全面操作程式的現場培訓。使之更好地了解裝置的效能，並掌握整個裝置執行系統和裝置的操作、檢驗、調節、質量控制及保養工作。
3．其他服務：
（1）乙方提供的技術檔案保證準確性和完整性;
（2）乙方接到中標通知後將裝置安裝圖，電氣控制原理圖等，上述資料提供電子版檔案，
（3）隨機檔案：產品合格證：1份
外購配件產品合格證：1份
使用說明書：2份
裝置**配圖及電氣圖：2份（包括電子圖版光碟）
易損件圖：2份（包括電子圖版光碟）
供貨清單：2份
10、未盡事宜雙方友好協商解決。
2023年9月11日
除灰系統使用說明書
正壓濃相氣力除灰系統 安裝 除錯 使用 維護 說明書鎮江萊德貝爾電站裝置 目錄1 概述2 2系統組成3 3 系統工藝流程5 4運輸和存貯6 5 系統安裝7 6系統除錯9 7執行12 8故障12 9維護13 附表a 故障分析及排除方法14 1概述1.0總則 正壓相氣力輸送系統是目前國際上先進的一種氣力...
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40t h中壓燃煤鍋爐的熱力計算 目錄 1 設計資料及引數 2 2 燃料特性 2 3 確定鍋爐的基本結構 3 4 輔助計算 4 1 燃燒產物容積計算 4 2 空氣平衡及焓溫表 5 3 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算 9 5 燃燒室設計及傳熱計算 9 1 燃燒室尺寸的決定 9 2 煤粉燃燒器的型式及布置 ...
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