幹混砂漿生產工藝流程及裝置
幹混砂漿（又稱乾粉砂漿）是一種由先進生產裝置--微機控制的全自動幹混砂漿攪拌站（樓）通過砂預處理（包括烘乾、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝的工廠化生產的「幹混式」預拌商品砂漿。由於在生產過程中嚴格的稱量配比，並且根據砂漿的不同功能要求加入了相應的化學新增劑，大大提高了砂漿的質量。幹混砂漿的應用避免了現場人工配製的質量缺陷，確保了建築施工質量，同時減少了城市垃圾及環境汙染，提高了文明施工的程度,是一種具有廣闊市場前景的綠色環保型建築新材料。
一、幹混砂漿生產工藝流程
幹混砂漿指將最初的砂經烘乾篩選後加上少量的膠結材料（水泥、石膏）和微量高科技新增劑，按科學配方加工而成的均勻混合物，成品砂漿根據不同用途具有抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性。產品可採用包裝或散裝的形式運至工地，按規定比例加水拌和後即可直接使用。其生產工藝流程如下：
1、砂預處理包括採石場、破碎、乾燥、（碾磨）、篩分、儲存。若有河砂，則只須乾燥、篩分，有條件的地方可直接採購成品砂送入砂儲倉。
2、膠結料，填料以及新增劑送入相應的儲倉。
3、根據配方進行配料計量。
4、各種原材料投入混合機進行攪拌混合。
5、成品砂漿送入成品儲倉進行產品包裝或散裝。
6、產品運送至工地。散裝幹混砂漿必須採用散裝筒倉或專用散裝運輸車輛運送，以防發生離析現象，影響工程施工質量。
7、幹混砂漿投入砂漿攪拌機按比例加水混和。
8、使用專用砂漿幫浦將混和好的砂漿輸送至施工現埸或直接進行現埸噴漿施工。
二、幹混砂漿生產裝置
幹混砂漿生產裝置是用來集中混合普通砂漿和特種砂漿的聯合裝置，又稱幹混砂漿生產工廠。幹混砂漿生產裝置型別較多，按混合形式分：有單混式幹混砂漿生產裝置和雙混式幹混砂漿生產裝置兩種型式；按結構形式分：
有簡易式幹混砂漿生產裝置、序列式幹混砂漿
生產裝置和塔樓式幹混砂漿生產裝置。產品結構形式靈活多樣，適應性強，可模組化擴充套件；控制方式有手動、半自動、全自動；乾砂方法有振動流化床和機械滾筒式；混合主機有無重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機、犁刀式混合機,按混合機工作方式有間隙式和連續式。
幹混砂漿生產及施工的主要裝置有：砂預處理（乾燥、篩分、輸送）系統、各種粉狀物料倉儲系統、配料計量系統、混合攪拌系統、包裝散裝系統、收塵系統、電氣控制系統及物流輸送和攪拌噴送施工裝置等組成。
1、砂預處理系統
配製幹混砂漿主要成分是砂，其比例佔用量達70%左右，砂的含水率變化範圍大，而用於幹混砂漿的砂的含水率只能控制在0.2%至0.5%之間，且須貯存在密封容器內，否則將嚴重影響成品幹混砂漿的貯存時間，為此對市場採購的原始砂必須進行砂的含水率測定、乾燥、篩分、輸送。
1）砂含水率測定
保證成品砂漿中不含水份是保證幹混砂漿質量的關鍵，為了精確地控制乾砂機滾筒的轉速，必須測出砂中的含水率。可採用將微波測溼感測器裝置於砂倉壁上的自動微波測溼儀和計算機控制系統閉環控制程式接通，根據測定到的砂含水率對砂的乾燥速度實現自動調整。也可採用實驗室測定方法預先設定烘乾速度。
2）原砂的乾燥
原砂的乾燥是採用乾砂機實現的，目前主要採用兩種形式，即振動流化床和機械滾筒式。
a）振動流化床式乾燥機：該裝置技術較為先進，執行成本低，與滾筒式乾燥機相比優點有：高效、經濟、幾乎無輻射熱損失、無機械運動、低磨損、維修保養費用低、啟動時間短、噪音低、環保效能好等，裝置工作時物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底輸入一定溫度的熱風，使物料處於流化狀態，物料與熱風充分接觸，混合氣由引風機從排出口引出，從而達到理想的乾燥效果。
b）機械滾筒式乾燥機：該裝置可分雙滾筒分開乾燥冷卻式、單滾筒乾燥強制風冷卻式和單滾筒三回程乾燥冷卻式。結構的設計製造相對簡單，維護方便，但占地面積較大，燃燒器可按使用者需求配置燃油、燃氣、燃煤粉等多種形式，並可根據砂的含水率對乾燥速度實現人工或自動調節控制。
其中單滾筒三回程乾燥冷卻式結構緊湊、工作可靠、能耗低、烘乾效果好、燃料取材方便、造價低、適用於小型幹混砂漿生產裝置配套。
3)乾砂的篩分
乾砂的篩分是採用振動篩分機實現的，目前主要採用投影式概率振動篩和水平式直線振動篩兩種形式。
a）投影式概率振動篩分機：是採用概率篩分原理通過合理選擇砂網孔徑和篩面傾角，使難篩物料粒徑迅速過篩，裝置體積小、工作可靠、即使在過載的情況下，篩網由於傾斜設定不會被撕裂，同時根據需要篩網可配製二層、三層、四層配套於小型、中型幹混砂漿生產裝置。
b）水平式直線振動篩分機：屬國內傳統機型，占地面積大、產量較低。通過改進的振動篩採用了篩網振動技術，振動功率小，能耗省，雜訊低，粉塵汙染小，是一種節能環保型新篩分裝置。
4）乾砂的輸送
乾砂的輸送不同於水泥、石灰粉及工業廢棄物煤粉煤灰，應採用斗式提公升機輸送或皮帶運輸送。
a）斗式提公升機輸送：該機在帶或鏈等繞性牽引構件上每隔一定間隙安裝若干個鋼質料斗，作連續向上輸送物料斗式提公升機具有占地面積小，輸送能力大，輸送高度高（一般為30-40m，最高可達80m），密封性好等特點，因而是乾砂的重點輸送裝置。
b）皮帶運輸機：採用皮帶運輸機的優點是生產效率高，不受氣候的影響，可以連續作業而不易產生故障，維修費用低，只需定期對某些運動件加註潤滑油。為了改善環境條件，防止骨料的飛散和雨水混入，可在皮帶運輸機上安裝防護罩殼。
2、物料倉儲系統
幹混砂漿除骨料（乾砂）外，還有水泥、石膏粉、稠化粉、粉煤灰等膠凝材料、摻和料及化學新增劑等高科技物料。由於幹混砂漿的防濕特性，必須把所有的物料貯存於密封的筒倉內，並且除特殊外加劑採用手工投料外，其餘物料均採用氣浮排料系統和螺旋排料系統輸送，保證各種物料的精確配料計量。
1）密封貯倉
貯倉根據裝置配置可以設定成多個相同規格或不同的規格，貯倉一般由鋼板焊接而成，但也有利用塑料板製成。
向貯倉內送料，可以採用管道氣力輸送或斗式提公升機輸送，也可採用螺旋輸送機輸送。從貯倉向混合機的供料輸送一般採用管道氣力輸送和螺旋輸送機輸送。
為了防止物料在貯倉內部拱塞，貯倉一般都設有不同形式的破拱裝置，用以保證連續供料；為了檢測貯倉內的儲存量，在倉內設定有各種料位指示器；為了消除粉塵汙染，採用倉頂收塵器進行除塵。
2）氣浮式排料系統
氣浮式排料系統由均勻安裝在料倉錐形底部的浮化片構成，通過壓縮空氣使物料在浮化片表面形成懸浮層，在重力作用自由下滑，順利地流動，這種有效的料倉排料方式幾乎適用於所有精細乾粉物料。
3）螺旋排料系統
螺旋排料系統是通過控制螺旋輸送機的螺旋葉片的轉動、停止，達到對水泥（粉煤灰）上料的控制。螺旋輸送機的特點是輸送傾角大（可達600），輸送能力強，防塵、防潮效能好。為提高輸送能力，採用變螺旋輸送葉片的形式，在加料區段填充量大，隨著螺距變大填充量減小，可有效防止高流動粉狀物料在輸送時倒流。
3、配料計量系統
配料計量是幹混砂漿生產過程中的一項重要工序，直接影響到產品的配比質量。因此精確、高效的配料計量裝置和先進的自動化控制手段是生產高質量幹混砂漿的可靠保證。
配料計量系統採用精確的全電子秤和先進的微機控制，並具有落差跟蹤、稱量誤差自動補嘗、故障診斷等功能，可靠的送排料系統保證了物料排送時的均勻流暢，以達到精確的計量效果，有效地保證了產品的質量。
4、混合攪拌系統
混合攪拌是幹混砂漿生產工藝過程中極為重要的一道工序，因為砂漿配方須膠凝材料、摻和料及化學新增劑等物料均勻分布在骨料的表面，所以只有將各種配合料攪拌混和均勻才能獲得高質量的成品幹砂漿。根據不同幹混砂漿品種的生產特點，主要配套的混合機有無重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機，犁刀式混合機三種機型。
1）無重力雙軸漿葉混合機
該混合機利用瞬間失重原理，使物料在機體內受機械作用而產生全方位復合迴圈，廣泛交錯無死角，從而達到均勻擴散混合。混合過程溫和，不產生偏析，不會破壞物料的原始物理狀態，混合比大，均勻度高，混合速度快。出料採用底卸式大開門，排料迅速，殘留量少；出料門密封可靠，無漏料。
該機結構緊湊、外形美觀、效能穩定、噪音低、無粉塵、無環境汙染，是一種快速、高效、節能、優質的混合裝置。
2）臥式螺帶混合機
該混合機是消化吸收國內外先進技術最新研製成功的新一代混合攪拌裝置，屬間歇混合機。本產品採用底卸式大開門排料方式，安全合理的氣動控制機構系統，具有適用性廣，外形美觀、混合過程溫和，不產生偏析，均勻度好、效能穩定，物料殘留少，維護保養方便等特點。是粉狀物料混合加工的理想裝置。
3）犁刀式混合機
該混合機使用範圍廣，可混合乾性或潮濕物料到粉末物料和各類粗粒散裝物料，具有高混合均勻度，混合時混合機內裝有多個高速小飛刀，可確保生產高質量化學物料或色料時混合均勻，卸料門可配套大開門或小開門，卸料速度快，無殘留料，改換生產不同產品時，不用清理攪拌機。
以上三種混合機均配置自動取樣裝置，能進行**檢測，保證產品質量。
5、包裝散裝系統
成品料可用包裝機包裝，也可放入專用的散裝筒倉或專用散裝運輸罐車中。
1）包裝：
包裝機主要由稱重顯示控制器，高精度質感器，高速螺旋輸送機，電氣控制櫃，氣動執行元件，自動翻包機構，氣動振動器等組成，採用無級變速控制物料的快慢加料，具有罐裝速度快，計量準確等特點。本機可加裝鏈網輸送機、壓包機，重量分揀機，長皮帶輸送機，成為一條包裝主線，提高勞動效率。該裝置有收塵器，確保環境無粉塵汙染，外型美觀，維護方便。
2)散裝
在散裝貯倉下方裝有自動伸縮的專用散裝頭，散裝筒倉或專用散裝運輸罐車到位後，散裝頭自動伸出，進入加料口加料，散裝頭上配有料位感測器和收塵裝置，可自動控制加料量和防止粉塵飛揚。
6、收塵系統
收塵裝置是指能將空氣中粉塵分離出來的裝置。收塵是改善幹混砂漿生產裝置現場工作環境的重要手段。粉料筒倉在氣送粉料時要求收塵，混合料與粉料進入混合機時要求收塵。
目前常用的收塵裝置有旋風收塵器和袋式收塵器。
1)旋風收塵器
旋風收塵器是利用顆粒的離心力而使粉塵與氣體分離的一種收塵裝置。它常用於粉料筒倉及烘乾部份的收塵裝置。它是由帶有錐型筒外圓筒、進氣管、排氣管、排灰管及貯灰箱組成的收塵裝置。
旋風收塵器結構簡單、效能好、造價低、維護容易、收塵效率一般只能達到90%，因而只能作為收塵系統的初級部件應用。
2)袋式收塵器
袋式收塵器是一種利用天然纖維或無機纖維作過濾布，將氣體中的粉塵過濾出來的淨化裝置。因為濾布都做成袋形，所以一般稱為袋式收塵器。袋式收塵器常用於混合粉塵源的收塵。
這種方式在安裝初期效果顯著，時間一長，代壁上積塵不予清理，則除塵效果就差，所以幹混砂漿生產裝置的收塵器要定期清理積塵，具有這種功能的常用袋式收塵器為機械振動式和負壓圓筒形收塵器式。
幹混砂漿合同
合同編號 買方賣方 合同簽訂時間 年月日 幹混砂漿買賣合同書 買方以下簡稱甲方 賣方以下簡稱乙方 依據中華人民共和國合同法 建築工程質量管理條例等相關法律 法規的規定，經甲 乙雙方共同協商，雙方在 自願 公平 公正 平等 誠實 信用 的基礎上簽訂本合同，合同的具體內容和條款如下 第一條工程概況 1 ...
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