一、目的
為提供顧客所需產品，展示本公司質量和技術水平，爭取訂單，明確訂立樣品管理流程，以控制其質量狀況及採購、生產、物流等過程狀況。
二、範圍
適用於為顧客試樣、測試產品的後續加工適應性及實物效能，或需本公司提供樣件或樣品時均適用之。
三、定義
樣品（件）：能夠代表產品品質的少量實物。它是在大批量生產前根據產品設計或根據顧客要求而先行由本司製作、加工而成，並有可能成為後續出現不合格產品時的判定標準。
4、職責許可權
1、生產部負責樣品（件）的製作。
2、質量管理部負責樣品（件）的合格判定、標準的制定。
五、樣品（件）管理流程
1、所有缺陷產品分類，共分以下幾大類：
1.1畫線接頭
1.2外觀質量不良
包括：噴鋅不良（含未噴鋅、噴鋅不均勻）、表面汙漬、有水漬、凹絲槽、表面條紋
1.3擦碰劃傷
1.4形位公差不良
包括：彎曲、曲弧、扭曲度
1.5試機除錯
包括：毛刺
1.6嚴重質量問題
包括：氣孔、沙眼、斷筋
1.7尺寸不良
2、生產部計畫樣品排產，並生產樣品（件)。
3、質檢科根據不同顧客的要求從成品中分別挑選樣品，作為合格產品判定標準。
4、生產部製作樣品展板，質檢科將樣品展示於展板上，並配圖示或文字說明。
5、所有缺陷產品分類存放，具體要求為：
5.1成品車間按照以上幾大類缺陷狀況製作不同的廢次品存放框，並貼標識區分。
5.2成品車間在生產過程中，安排挑選員工將不合格的產品挑選出，放置於廢次品存放框內，要求輕拿輕放。每框需稱重並記錄。
5.3檢驗員對挑選出的廢次品進行複檢，將錯漏檢的產品儲存於「錯漏檢專用」箱內，並將檢驗結果記錄於《挑選檢驗記錄》上。記錄由生產班長與檢驗員共同簽名確認
5.4每班檢驗員下班前將《挑選檢驗記錄》報送與qa，由qa彙總於《缺陷分類彙總表》，經質量管理部經理審核後報送總經理，並發布到生產部。
樣品製作管理程式
1 目的 為使本公司製造的產品在未正式生產前得到客戶的確認,以確保產品完全符合客戶需求.2 範圍 客戶委託本公司製造產品送樣均屬之.3.定義 無 4 職責 4.1業務 負責與客戶的溝通及送樣工作。4.2開發課 負責樣品的製作與開發 5 工作流程 5.0 參見 流程圖 5.1當客戶要求製作樣品時,由業...
樣品管理程式
1目的 為保證檢驗用樣品在進入中心試驗室及隨後的貯存和檢驗過程中始終處於真實完整狀態，特編制本程式。2範圍本程式包括了以下各項工作 樣品識別管理 樣品接收 確認和保管 樣品的製備和傳遞 檢驗後樣品的處理。3職責3.1技術負責人 負責中心試驗室樣品管理工作 領導監督員對樣品管理實施監督檢查 領導檢測技...
紙品廠樣品管理程式
1 目的 為了公司產品的質量確認,滿足客戶及市場樣品需求.2 範圍 客戶需求的標準品及修改樣品.非標準品 3 名詞解釋 3.1 標準品 本公司現有之規格品,可直接生產之產品.3.2 修改樣品 非本公司現有之規格品,需對現有之產品做適當修改.4 權責 4.1 業務部 負責樣品需求 樣品需求表 及相關資...