5s現場管理實務
課程介紹:
5s的核心是哪個s?答:素養;
5s最難做到的是哪乙個?答:素養;
5s推行為什麼一次又一次都被打回原形?答:因為好的素養沒有成為習慣;
整理的物件是什麼?答:空間,核心是要與不要!
整頓的物件是什麼?答:時間,整點是定置管理!
清掃的物件是什麼?答:裝置,重點是解決三漏;
清潔的物件是什麼?答:環境,重點是把工廠整得象花園一樣美!
為什麼還會有6s/7s/8s,答:因為這是畫蛇添足,因為沒有真正理解什麼叫5s!
本課程立足5s在公司的長效匯入,不止是推進一場運動!
課程收益:
1.了解5s在管理系統中的作用
2.了解5s的內涵和重要意義3.了解5s活動中每個s的具體內容4.掌握推行5s活動的步驟5.掌握推行5s活動的有效工具6.如何激發員工想法，持續推進5s
課程特色：
本課程把重點放在人,尤其是人的職業素養的養成,從個人形象,到辦公室,再到宿舍家庭,從上班過程中到走出公司後,全方位的內容點檢,觀念啟發和標準建立,使學員從觀念,流程到規範都有所收穫;
講師非常重視5s匯入的順序,及每個階段的重點,難點如何突破;深知國人之陋習---大鍋飯餓死人,包產到戶糧食吃不完的特點,給您乙個不一樣的5s課程!
授課方法:
理論講授,資料分析,**分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課後作業,內容考試與標準答案,改善計畫;
適合物件:製造業各部門經理/主管/班組長/及其他主辦職員
課時:2天,每天6小時
課程大綱
第一講課程啟迪篇:5s的起源與本質
1.15s的**
1.25s的本質
1.3素養的定義
1.4素養的原則
1.5素養的養成步驟
1.6素養的檢驗標準
第二講課程主題篇:5s的定義/原則/步驟/標準
2.15s的定義
2.2如何推進整理
2.2.1整理的定義
2.2.2要與不要的判定原則
2.2.3整理的步驟;
2.2.4整理的標準
2.3如何推進整頓
2.3.1整頓的定義
2.3.2定置管理的原則
2.3.3整頓的步驟;
2.3.4整頓的標準
2.4如何推進清掃
2.4.1清掃的定義
2.4,2「五漏」防治的原則
2.4.3清掃的步驟
2.4.4清掃的標準
2.5如何推進清潔
2.5.1清潔的定義
2.5.2清潔的」三不原則」
2.5.3清潔的步驟;
2.5.4清潔的標準
第三講5s推行的方法
3.1顏色管理
3.2目視管理
3.3攝影大賽
3.4vcr回顧
3.5獎懲措施
第四講5s與5大管理要點的關係
4.15s與交期的關係
4.25s與品質的關係
4.35s與成本的關係
4.45s與安全的關係
4.55s與士氣的關係
第五講將5s進行到底
5.15s推行失敗的成因
5.25s與三不的關係
5.35s的開展與管理機制結合
現場管理推行實務
課程背景 在許多製造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具 工具凌亂擺放，機器裝置布滿灰塵且未定位標識，原材料 半成品 在製品 成品 不良品 輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區 物流區 辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜症，唯有落實推行5s現場管...
6S現場管理改善實務
課程提綱 第一講現場管理概論 第二講 6s管理概要 第三講正確的現場管理意識 第四講 6s 活動啟動 第五講 6s現場規劃 第六講 6s現場實施 第七講 6s活動推進 第八講 6s管理維持 第九講現場改善手法 第十講現場目視管理 第十一講 6s活動激勵 第十二講 6s活動深化 第一講現場管理概論 一...
6S現場管理改善實務
第一講現場管理概論 一 製造型企業增值的基本原理 企業存在的最直接的目標是要創造利潤，只有利潤才能維持企業的可持續發展，使企業更好地承擔社會責任，實踐企業的經營使命。企業要發展，必須進行現場管理。創造利潤和企業的經營方式有關。企業能夠創造價值存在的最根本的原因是因為圍繞市場的客戶需求，我們通過加工的...