6S現場管理改善實務

講師簡介

祖林合眾資源顧問機構副總經理，深圳3a企業管理顧問公司高階諮詢師，中國企業管理培訓中心特聘教授，最早的柔性製造實踐者之一。

曾任理光（深圳）公司製造部副部長、tpm推進室室長。著有《精益生產方式—jit》、《現場管理實務》、《品質管理實務》等管理專著。

提供過諮詢服務的單位有：美的、tcl、風神汽車、格蘭仕、三一重工、聯想、資訊產業部38所和7所、伊力奶粉、首都航天、富士康、海信通訊、天津通訊廣播集團、華為科技、奇正藏藥、青海電力等。

學習筆記

第一講現場管理概論

（一）製造型企業增值的基本原理

企業存在的最直接的目標是要創造利潤，只有利潤才能維持企業的可持續發展，使企業更好地承擔社會責任，實踐企業的經營使命。企業要發展，必須進行現場管理。

創造利潤和企業的經營方式有關。企業能夠創造價值存在的最根本的原因是因為圍繞市場的客戶需求，我們通過加工的過程，改變物料的形狀、尺寸、性質、狀態，最終改變產品的使用功能來滿足客戶的需求。根據這樣乙個增值的原理，企業內部所有的流程都是圍繞這樣乙個增值的目標來進行的。

對它有用有幫助的，就是增值工作，反過來對它有害的就是浪費，所以我們要精益生產。

在這個過程當中，有七大浪費，包括等待的浪費、搬運的浪費、產品質量不良的浪費、員工作業動作的浪費、加工過程的浪費、庫存的浪費製造過多以及製造過早的浪費。這七大浪費的發生如果不能得到及時有效地消除，就會造成第八大浪費，即缺貨損失，也就是客戶要的時候，我們不能提供，這樣就會給企業帶來機會損失，會影響企業的長期發展，所以圍繞這個增值的目標，我們來展開企業的經營管理活動。

（二）企業運營的兩大關鍵業務流程

企業的運作是通過關鍵業務流程來實現增值的，它有最關鍵的兩個業務流程：乙個是訂單執行流程，乙個是產品開發流程。

1.訂單執行流程

訂單執行流程，就是根據客戶的訂單需求，做訂單評審、生產計畫、物料的採購、生產的準備、生產的組織、質量的保證以及物料的物流的配送，通過這個過程實現準時制交貨，來拉動企業的資金流動。企業是通過資金流動來賺取利潤的，例如：乙個500萬的訂單，我們需要買200萬的物料，買回來了之後組織內部生產，需要100萬的內部成本，最後把產品送出去，收500萬回來。

這樣乙個過程是把現金流出去轉化成物料再流回來，再通過產品交付客戶，再把這個訂單的合同款項拿回來，這個過程每流動一次，它就增值一次。以這個例子來算，300萬的流動資金，帶來500萬的現金回款，用300萬賺回了200萬，所以這乙個過程帶來現金的流動，每流動一次增值一次，這就是訂單執行流程，它能夠帶來增值的效果。

2.產品開發流程

產品開發流程是根據市場的需求來做產品的策劃、設計、試生產、審核，最終投放市場。它是乙個單向流動，不能帶來現金流動，只是單向的資金投入，但是它是訂單執行流程的源泉，因為只有企業有符合市場需求的產品並不斷地推向市場，才能保證資金的不斷流動。所以企業運作過程當中是通過這個關鍵業務流程來創造利潤的。

（三）開源節流的主要途徑

擁有了訂單執行流程，如何去提高利潤？這就需要企業去開源節流，通過開源節流來提高利潤。

1.開源

開源的途徑有兩個：第乙個是提高銷量，第二個是提**格。

銷量是通過銷售來解決的，而**是通過產品技術開發、通過開發新的市場領域，提高產品在某乙個區域性市場當中的相對的稀缺性來做到，所以這個開源的工作主要是由營銷職能，包括市場部門，銷售部門，還包括設計開發r&d這些部門來開源。

2.節流

節流最主要的是通過降低成本。

（四）生產系統的關鍵業績指標及其關聯

生產系統的關鍵業績指標包括質量、成本、效率交貨期、安全以及應對的柔性。在這四個業績指標當中，質量水平提高可以使成本降低，因為質量水平的提高，可以使失敗成本大幅度降低。

質量成本包括：預防成本、檢驗成本和失敗成本。

當不投入預防成本的時候，質量水平比較低，那麼檢驗成本是必不可少的，但是失敗成本會非常高，隨著質量預防成本的投入，質量水平提高了，質量預防成本有所提高，檢驗成本乙個階段不能降低，但是質量水平提高後，逐步地可以降低，而失敗成本會大幅度的降低。所以質量水平提高，會使成本降低，效率提高，交貨週期縮短，效率提高了成本是降低的，因為人工費用可以降低，安全做好了成本是降低的，因為安全，失敗成本也會大幅度的降低，安全做好了效率會得到保障。

為了降低成本，要提高質量，提高效率，確保安全，質量是企業的基礎，而成本是企業的核心，所以生產運營系統在訂單執行流程的過程中，要用最高的質量水平、最高的效率，最短的交貨週期來實現準時制交貨，通過這個過程來使成本、總成本最低來提高我們的利潤，所以降低成本的主要工作是由訂單執行流程，即生產系統來進行的。

生產系統包括計畫部門、物料部門、採購部門、倉儲部門、生產部門、質量部門、工藝部門、裝置部門，這些相關部門主體的工作核心都是降低成本，圍繞這兩個途徑，展開工作，為了提高質量，降低成本，就要提高效率，確保安全。

（五）kpi與現場管理六要素

影響質量成本、效率安全的有六大因素，包括人、機、料、法、環、測。

這六大要素存在於我們的生產現場中，如果不抓好這六大要素，就不能保證質量水平、效率水平，所以，現場管理顯得重要，就是因為這些要素存在於現場，為了有效地控制好這些要素，必須掌握科學的方法來提公升業績水平，確保企業的盈利目標，從而為企業的可持續發展，提高企業長期的市場競爭力創造條件。

（六）6s管理——有效管理六要素

有效控制六大要素，最基礎的方法就是「6s」。「6s」的內容就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security）六個專案，因均以「s」開頭，簡稱「6s」。「6s」的前身叫「5s」，它也是整個「6s」活動的核心，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養這5個「s」。

整理、整頓、清掃、清潔是為了有效地控制現場的物和事的要素，包括裝置、材料怎麼管好，工藝條件怎麼更加適合，更加優化，現場的環境怎麼更加潔淨化、有序化以及測量系統怎麼樣有效地確保誤差精度。通過解決這些事和物的因素，掌握了科學的方法，使員工提高素養，培養成良好的習慣，從而改變員工，使人這個要素得到有效地控制，它們之間是有一一對應的關係的。

（七）現場管理的歌劇院模式

「5s」管理後面還會延伸到「6s」甚至是「7s」，日本有乙個企業最喜歡用的乙個管理模型叫現場管理的歌劇院模型。也就是乙個生產型企業的運作有兩大基礎、若干支柱、五大目標和三大優勢。

1.兩大基礎

→要有正確的現場管理意識

人的意識在先，如果想法不正確，現場的變化很多就不到位，做事情做不到位，所以要改變員工，要引導員工建立正確的意識觀念，只有基於正確的意識觀念，才能夠掌握科學的方法，去有效地控制相關要素。

→要有徹底的現場「5s」管理

如果「5s」做得不到位，會直接關聯到企業的各項職能管理，如果「5s」人意識不到位，「5s」做不好，效率、成本、裝置管理、安全管理、人員管理、柔性提公升、成本控制都很難做到位，因為它們之間有很密切的關聯性，所以要把這兩大基礎工作做好，這是企業的基礎管理。這兩個地方要做到位，在這個基礎上再抓，把「5s」管理延伸到各項職能，而這些職能管理在運用的時候要做到位，就必須有效運用管理技術。

2. 若干支柱

要想讓乙個企業能好好運作，產品技術要到位。企業的產品開發、產品創新，要能夠符合市場需求，符合發展趨勢。

→工藝技術

產品開發出來了以後，怎麼把它做出來，要靠工藝技術，如果相同的工藝，不同的方法，也會帶來不同的效果。比如生產過程當中要沖壓、要鑽孔、要焊接，按照傳統的方法，沖壓在乙個車間叫沖壓車間，鑽孔在乙個車間叫加工車間，組裝在乙個車間又是乙個車間，每乙個地方要生產到一定的量才拉到後面乙個車間去，這叫傳統的大批量生產模式。用這樣乙個方法，以加工工藝為中心進行現場布局，跟現在推行的精益生產當中的流線化，沖壓以後鑽孔、焊接、組裝、質監、包裝這乙個過程一流動，一拉起來物料流動非常快。

→工業工程的技術

要達到這個效果，當然就要靠產品所涉及的加工工藝和裝置擺放的位置要發生變化，所以要達到這樣提高效率、快速交貨的目的，需要的就不只是工藝技術，還要包括管理技術，它解決的是效率問題，還需要靠工業工程技術。

工業工程的技術到目前也已超過100年了，最早是由美國人泰勒提出的科學管理理論。通過這樣乙個演變形成了解決效率問題的工業工程技術。

→價值工程技術

光有工業工程技術還不夠，在生產過程當中，還要提**值、降低成本，還要靠價值工程技術，這也是由美國人邁爾斯在2023年提出價值分析學說後，2023年由美**方在軍工事業當中全面推廣的一項管理技術，就是要重點解決提**值和降低成本的問題。

→統計技術

生產過程當中怎麼去找原因，結合工藝原理及裝置相關的因素，然後去分析，用數字來尋找邏輯關係，就要靠統計技術。

工業工程技術、價值工程技術、統計技術，我們稱之為「三大管理技術」。

→流程分析

中國企業非常重視的產品技術、工藝技術，如果能夠有效地結合三大管理技術，分析和解決問題的能力就會非常強大，整個系統就能夠有效地去進行優化，所以要結合到這三大技術來進行職能管理。可是這些職能管理要做好，跟人又很有關係，跟流程怎麼去打通前後關聯的環節又很有關係，所以要學會用流程分析的方法，學會從整個事情的過程來考慮，找到每乙個環節以及前後環節之間的關聯性，去消除中間的浪費，來使流程的效率得到提高，所以要學會做流程管理。

→情商要解決人的問題，這又需要具備軟性的技巧，美國人稱之為情商，也就是做幹部怎麼樣去影響別的員工，怎麼去調動員工的積極性，怎麼去爭取到員工和各個相關職能部門的支援與配合，這就需要靠我們掌握相關的軟性技巧。

3.五大目標

在職能管理過程當中，把管理技術、流程管理以及軟性技巧要有效地融入當中，運用這些來使每一項職能管理有序化，提高職能管理的效率，最終有效實現質量、成本、效率、安全和柔性五大目標。

質量、成本、效率、安全這四個指標是大家都比較熟悉。而柔性這個詞英文叫「flexibility」，中文叫彈性，是美國人在工業鏈理論提出以後，發現企業與企業之間質量水平、效率、成本、安全都做得不錯，可是有的企業明顯比別的企業競爭力要高，乙個很重要的方面是隨著市場環境的變化，企業的響應能力如何，企業的應變能力如何，如果應變快、應變效果好，就稱之為彈性高，彈性高的企業，就能快速抓住機會。所以彈性在實際工作當中，是沒有很多專門為它設立的指標，但是在質量、成本、效率、安全這些方面，都跟它有關聯。

比如說交貨周期短，抓住市場機會的能力就高；質量水平高，響應市場的能力也會高，所以它的彈性就會提高。

企業不同的彈性長期來說會影響它在競爭當中所處的位置，所以美國人提出企業彈性是最終要提高的，而它的基礎是前面四大指標。圍繞這五大目標長期來說，企業不只是達到了利潤目標賺了一些錢，還要建立自己的優勢。

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