15產品標識及可追溯性管理程式

2022-09-11 15:00:03 字數 1698 閱讀 6075

(檔案分發號

(受控蓋章處

編制時間

審批時間

批准時間

2023年06月01日發 2023年06月02日實施

1、目的:

對原輔材料、半成品、成品適當的標識,確保物料狀態的可區分性、標識的唯一性以及可追溯性。

2、範圍:

適用於公司內所有的原輔料、半成品、成品的標識。

3、職責:

3.1 品管部:負責檢驗後產品狀態的標識。

3.2 生產加工部門:負責生產過程中產品狀態及其擺放區域的標識。

3.3 倉庫:負責庫存物料及其擺放區域的標識。

4、工作程式:

4.1 區域標識

a、按物料狀態分為:待檢區、合格區、不合格區,相關部門進行區域劃分並掛標識牌或劃線標識;

b、按物料類別分為:原材料、輔助材料、包裝材料、半成品、成品,相關部門將物料分類、分割槽擺放。

4.2 產品標籤

a、原材料採用白底蘭線框標籤標識,見《原材料標籤》,貼在每批次存放明顯可見位置;

b、半成品標籤採用白底黑線框標籤標識,見《半成品標籤》,貼在每批次存放明顯可見位置;

c、成品標籤採用藍底黑粗線框標籤標識,見《成品標籤》,貼在每批次存放明顯可見位置,客戶要求專用標籤時,按客戶要求;

d、小型零件用pe袋包裝時,採用白底細綠線框小標籤標識,見《小零件標籤》,標籤須放入pe袋內,正面朝外且易辯識;

4.3 產品合格狀態標識

a、對外協加工或採購進料檢驗合格的產品,進貨檢驗員在產品整批次明顯可見處貼有合格字樣及簽名標籤;

b、對製程中巡檢的時間區段產品符合規定要求或未發現不良品,則生產品管員在產品整批次明顯可見處貼有合格字樣及簽名標籤;

c、對最終檢驗合格的產品,成品檢驗員在產品整批次明顯可見處貼有合格字樣及簽名標籤;

d、對超期庫存複檢合格的產品,進貨檢驗員在產品整批次明顯可見處貼有「複檢」字樣及簽名標籤;

4.4 產品不合格狀態標識

a、品管部生產品管員、成品檢驗員或進貨檢驗員檢驗判定或評審為不合格的產品,貼紅色字《不合格標籤》,生產單位進行返工作業,在《檢驗報告》上註明紅色「退貨」字樣;對無使用價值評審為「報廢」的產品在《檢驗報告》上註明紅色「報廢」字樣;

b、品管部評審仍不能對產品明確界定合格與否時,貼紅色字《不合格標籤》,由品管部及時送樣由客戶確認結果;

c、 不良樣品的標識用紅箭頭標籤標識,將紅箭頭標籤貼於缺陷附近且箭頭指向缺陷點;

d、「讓步接受」的產品上貼註明藍色「讓步接受」字樣,在《檢驗報告》上註明紅色字「讓步接受」字樣;

4.5 製造過程中不良品標識

a、將自檢出有輕微缺陷不能判定合格與否的產品按正常包裝方法包裝入箱,與良品區別堆放並在箱頭標籤上作特別標記;

b、全檢工或作業員將自檢出的有輕微缺陷不能判定合格與否的產品擺放在紅色的平卡上,且用粉筆標出缺陷位置,轉交作業員返工作業;

c、全檢工或作業員將自檢出的有嚴重缺陷的不良品擺放在不良品存放處。

4.6 產品的追溯

a、當產品出現內部或外部品質投訴時,根據產品的標識,追溯產品生產日期、作業人員、品檢人員直至生產過程記錄等責任單位和責任人;

b、追溯庫存品的品質狀況,並採取相應的措施。

5、相關檔案

5.1 《不合格品管理程式》

5.2 《來料檢驗管理程式》

5.3 《製程檢驗管理程式》

5.4 《成品檢驗管理程式》

6、記錄及附表

6.1 《標籤》

產品標識和可追溯性管理程式

1 目的 通過對工程裝置 原材料及施工過程的產品和工序狀態在接收入庫 發放 安裝各階段加以標識控制,防止裝置和材料混用 錯用或產品狀態的混淆,並有可追溯性要求時進行追溯 查尋。2 範圍 程式適用於工程裝置 材料 半成品 成品的標識管理與控制。3 職責 3.1 物資管理部門負責工程裝置 材料出庫前的標...

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1.目的 對產品 含原材料 過程中的半成品和成品 退貨品 進行標識,確保在需要時對產品質量的形成過程進行追溯。2.範圍 適用於本公司從物資進公司到產品交付的全過程中對標識 包括產品標識和狀態標識,唯一性標識,下同 和可追溯性的控制和管理。3.術語和定義 3.1 可追溯性 當發生顧客投訴或退貨,或在公...

程式檔案15標識和可追溯性管理程式

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