神華寧煤集團煤基烯烴專案工程
管廊施工第二標段
鋼結構復工hse方案
編制：審核：
批准：施工單位：大慶油田建設集團有限責任公司
日期： 年月日
1、工程概況
依據《建築工程冬期施工規程》，室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d高於5℃時解除冬期施工。按靈武市氣象資料統計，2023年11月15日起烯烴現場已經進入冬季施工。
全廠管廊第二標段專案目前已經進入管廊管道施工階段，為保證冬季管道施工安全，確保冬季管道施工實現零事故、零傷害、零環境汙染目標，特編制本次冬季管道施工hse措施，並對各管線施工承包商做好冬季施工安全技術交底望各施工班組按照執行。
冬季階段需進行施工的管道包括：
1、脫鹽水管線，管道材質
2、20%鹼液管道，管道材質
3、98%硫酸管道，管道材質astm
4、低低壓蒸氣管道，管道材質astm
5、低低壓蒸氣凝液管道，管道材質astm
6、工廠公用空氣管道，管道材質astm
7、儀表空氣管道(螺紋連線)，管道材質astm e=0.85；
8、採暖來回水管道，管道材質astm a106gr。
2、編制依據
2.1《鋼管腳手架扣件》（gb15831-1995）
2.2《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-1991）
2.3《安全網》（gb5725-1997）
2.4《扣件式鋼管腳手架》（jgj130）
2、冬季管道施工方案概述
冬季管道施工在管廊第一層滿鋪腳手板，管廊第二層、第三層拉設水平安全網。管道施工作業平台採用吊架，保證在管線施工位置有吊架平台，在適當位置設定上下管廊固定通道，吊架平台兩邊各探出管廊1公尺作為水平通道，管線施工順序為先下層鋼結構後上層鋼結構，施工不得進行垂直交叉作業。
3、管線安裝具體hse措施
3.1作業平台吊架搭設具體措施
3.1.1施工準備
3.1.1.1平台搭設前各級工程負責人必須逐級向架設人員和施工人員進行安全技術交底。
3.1.1.2材料進場：
a、腳手杆：腳手架鋼管應採用現行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb/t 3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t 700）中q235－a級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大於25kg，宜採用φ48×3.
5鋼管。腳手架鋼管質量檢驗內容：1）新管具有產品質量合格證；2）鋼材質量檢驗報告；3)表面平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎；3）外徑與壁厚允許偏差不得超過0.
5mm，端麵應平整；4）鋼管表面應進行防鏽處理，鋼管鏽蝕程度不小於0.50mm。
b、扣件：扣件採用可鍛鑄鐵製作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb 15831）的規定。質量檢驗要求：
1）扣件不得有裂紋、氣孔；2）不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；3）並應將影響外觀質量的粘砂、澆帽口殘餘、披縫、毛刺、氧化皮等清除乾淨。
c、腳手板： 腳手板採用鋼板每塊質量不宜大於30kg；沖壓鋼腳手板的材質應符號現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t 700）中q235－a級鋼的規定；腳手板應有產品質量合格證，不得有裂紋、開焊與硬彎，新舊腳手板均應塗防鏽漆。
d、擋腳板：擋腳板採用厚度為5cm，寬度為1.8的木板。
3.1. 2作業平台搭設具體方案
1）擬定平台吊架搭設，橫向水平杆間距為2公尺，縱向水平杆間距為1.5公尺；橫向水平杆在下，縱向水平杆在上，跳板搭設在縱向水平桿上，在橫向水平杆與鋼結構橫樑交叉處用腳手桿、扣件與鋼橫樑連線固定。
2）根據施工實際可能承重負荷核算能否滿足安全施工要求
a、扣件抗滑承載力計算
每個節點用腳手桿雙桿把橫向水平杆與鋼梁連線，如下圖：
每個直角扣件的抗滑承載力為3.2kn，每個連線點處用雙扣件，兩根連線杆一共4個直角扣件，所以每個節點處總計承載力為12.8kn即1.
3噸，20個節點能夠承受重量為26噸，每塊標準腳手板重量為0.3kn/m2,平均每個節點承受4m2腳手板，承受重量為1.2kn即0.
12噸，腳手架杆重量可以忽略不計，平台上人4m2範圍內人員按照5人設計，按80kg/人計算，5人為0.4噸，4m2範圍內機械裝置（主要為電焊機）不超過0.2噸，累計4m2範圍內實際施工重量為0.
12+0.4+0.2=0.
72噸，所以按照擬定設計，按照擬定設計的1.3噸/4m2，每個節點承載力符合要求。
b、縱向、橫向水平杆計算
（a）縱向、橫向水平杆彎矩設計值，應按下式計算：
m=1.2mgk+σ1.4mqk
mgk——腳手板自重標準值產生的彎矩；
σmqk——施工荷載標準值產生的彎矩。
根據縱向、橫向水平腳手杆間距，施工荷載可能達到的最大彎矩為mqk =腳手板自重產生的彎距可以忽略不記。設計彎矩為m=
（b）縱向、橫向水平杆的抗彎強度應按下式計算：
σ=m/w≤f
m=w=5.08cm3
σ=55.1n/mm2
鋼材的強度設計值為205n/mm2，σ≤f
（c）規格為48×3.5的q235-a級鋼管，其抗剪承載力為：29.36kn。
根據（a）（b）（c）三式計算，擬定平台吊架搭設，橫向水平杆間距為2公尺，縱向水平杆間距為1.5公尺符合安全要求。
（d）由於本腳手架為吊架，搭設高度為6公尺，風荷載可以忽略不計。
3）吊架平台腳手杆搭設具體方式
橫向腳手架杆和縱向腳手架杆採用直角扣件連線，同向腳手架杆採用對接扣件連線，搭接長度不小於0.5公尺；用鋼絲繩把橫桿和鋼結構連線牢固。
4）吊架平台底板敷設
平台底部採用鋼質沖壓腳手板平鋪，在接頭處設兩道橫向水平杆，腳手板外伸長度應取130mm-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm；腳手板一邊鋪設一邊用八號線固定。
5）平台護欄製作
吊腳手架平台護欄所用材質和平台底部腳手杆材質一樣，護欄立桿用直角扣件與平台底部橫向水平杆連線；護欄採用雙到護欄，高度為1.2公尺，並刷紅白雙色油漆；擋腳板為厚度為5cm，寬度為18mm的木板，擋腳板刷黑黃相間油漆。
7）平台擋風措施
為保證焊接質量，平台周圍用彩條布封閉，並在適當位置留有空洞避免焊接煙塵對人體的危害。
8）作業平台由專業腳手架工完成，搭設時拉設生命線，保證在腳手架搭設過程中100%繫掛安全帶。
3.2上下通道搭設
3.2通道搭設
3.2.1水平通道搭設：鋼結構兩端各探出1公尺（搭設三塊腳手板），作為人員行走通道，通道搭設方式和作業平台一樣。
3.2.2上下通道搭設：管線施工人員上下通道用50×5角鋼焊接正式爬梯，爬梯離地兩公尺設有護籠，爬梯上面用鐵絲幫扎牢固。
3.3安全網鋪設
管廊上管道安裝時，鋼結構第一層滿鋪腳手板，第二層張掛水平安全網。
3.2.1邊繩與網體連線必須牢固，平網邊繩斷裂強力不得小於7000n。 3.2.2繫繩沿網邊均勻分布，相鄰兩繫繩間距平網不大於0.75公尺。
3.2.3筋繩分布應合理，平網上兩根相鄰筋繩的距離不小於30cm，筋繩的斷裂強力不小於3000n。
3.3.4網體（網片或網繩線）斷裂強力應符合相應的產品標準。
3.3.5安全網所有節點必須固定。
3.3.6平網網面不宜繃得過緊，當網面與作業面高度差大於5m時，其伸出長度應大於4m，當網面與作業面高度差小於5m時，其伸出長度應大於3m，平網與下方物體表面的最小距離應不小於3m。
3.3.7平網使用時，應避免發生下列現象：
a） 隨便拆除安全網的構件；
b） 人跳進或把物品投入安全網內；
c） 大量焊接或其他火星落入安全網內；
d） 在安全網內或下方堆積物品；
e） 安全網周圍有嚴重腐蝕性煙霧。
4、作業平台的安全管理
4.1.1腳手架搭設人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
4.1.2作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。
4.1.3管線嚴禁放在跳板上。
4.1.4當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后架上作業應有防滑措施，並應掃除積雪。
4.1.5搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
4.1.6作業平台上不得集中站人、集中堆放施工器具及材料。
壓力管道安裝措施
1 工程概況 1.1工程性質 本工程為東明恆潤化工 100 104t a延遲焦化裝置。工藝管道主要分布為六大區域，即焦化塔及加熱爐區 分餾及吸收穩定區 總圖區 壓縮機區 幹氣脫硫區 冷焦切焦水區。大部分管道介質具有高溫 高壓 易燃 易爆等特點。裝置中有大量的不同規格 材質的工藝管道需現場製作安裝，需...
管道安裝技術措施
工程名稱 2011年肥鄉縣田間防滲管道安裝與地力建設專案 建設單位 肥鄉縣農業技術推廣中心 建設地點 肥鄉縣前白落堡 後趙雲堡 史莊村。承包方式 包工包料 質量標準 合格 工期要求 60日曆天 工程內容 1.該工程包括防滲管道安裝及附件購買。具體包括挖溝 安裝 回填和出水口保護裝置 井首等購買及安裝...
管道安裝安全技術措施
一 工程簡況 為滿足礦井安全生產需要，現需要在回風斜井和主斜井分別安裝一趟風 水管路，特制定以下安全技術措施。一 施工方法及步驟 1 作業前技術人員首先對巷幫進行測量，並制定線路與底板高度，定出管路架設位置，並用紅漆作上醒目標記。2 根據測量定出的安全位置，打託梁眼，此項任務需要施工隊進行打眼。3 ...