2009-12-10 **： 網路文摘
【全球塑膠網2023年12月10日網訊】
塑料及其性質
由於塑料的內部結構比金屬複雜，故掌握其效能特點也就比較困難。然而要想有效地進行塑料的注射成型，就應該對其與成型有關的效能有所了解。
1)比熱容
不同塑料的比熱容差別較大，並隨著溫度的變化而變化。
2)熱擴散係數
塑料的熱擴散係數對成型中材料的溫度與冷卻有較大關係，並且也隨著溫度的變化而變化。
3)密度/比容
塑料的密度與溫度有強烈的依賴關係，溫度公升高時密度較小。注射成型過程中，溫度不斷變化，故材料的密度也在不斷變化，這種變化對產品的質量有重要影響。
4)熱降解、分解溫度
塑料因加工溫度偏高，或在較高溫度下停留時間過長，從而使平均分子量降低的現象稱為熱降解。如出現這種情況，則熔體的粘度降低，製品出現飛邊、氣泡和銀絲，機械效能變差，如彈性消失、強度降低等。分解溫度是指聚合物因受熱而迅速分解為低分子的溫度。
顯然分解溫度是注射成型溫度的上限。
5)剪下變稀
塑料熔體的粘性係數並非常數（非牛頓流體），而是隨剪應變率的增加而降低，這種現象稱為剪下變稀。不同塑料的剪下變稀程度差別較大。因為粘度特性在注射成型工藝中是乙個非常重要的因素，故剪下變稀對注射成型的壓力、溫度等有重要影響。
熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產生原因
熱塑性塑料注塑成型中的常見缺陷及產生原因
應用注射模流動模擬軟體的必要性
塑料材料效能的複雜性決定了注射成型過程的複雜性，有些注射成型問題連有經驗的模具設計師也很難把握。同時，注塑製品的質量也主要取決於注射成型過程，塑料熔體注入模具後的流動行為在決定製品質量方面具有頭等重要意義，因此很有必要對充模過程進行有效地分析。
注塑過程中的流動分析在國外已得到了普遍的應用，它建立在計算機與cad被廣泛應用的基礎上，其目的是**塑料熔體注入模具型腔時的流動情況，從而判斷熔體流動給注塑件質量帶來的影響。流動模擬軟體的應用主要包括三個方面：第一是利用軟體來預計所設定注塑方案的壓力、溫度等的分布；第二是利用預計的壓力、溫度等的分布來改善模具和塑料製品的設計；第三是對多個候選的注塑方案進行比較優化，選擇最佳方案。
傳統的注塑模設計首先考慮的是模具本身的需要，之後考慮的才是注塑製品的需要。換句話說，傳統的注塑模設計是把塑料熔體在流道和型腔中的流動放在第二位考慮的。例如，常規的模具設計通常是根據經驗確定澆口的數量和位置，而不是根據流動分析來確定這些引數，結果經常是澆口數量偏多、尺寸偏大。
但是在市場經濟條件下，產品的質量與成本已成為企業生存發展的生命線，注射成型模擬軟體可以輔助企業確立競爭優勢。
注塑成型工藝培訓
一 如何解決注塑產品存在的品質缺陷 2 如何解決縮水 縮水產生的原因 製件在模具中冷卻時，由於製件的膠厚不一致而導致塑膠收縮不均勻而引起的凹痕。解決縮水的原理是 在製件冷卻過程中，熔膠不斷補充製件收縮引起的空缺。因此在正常情況下要保證熔膠補充的通道不受阻和足夠的補充壓力。在注塑工藝上的解決辦法 1 ...
注塑成型實習報告
實習是每乙個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會 在實踐中鞏固知識 實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,既開闊了視野，又增長了見識，也是我們走向工作崗位的第一步。我很高興能夠來到日照旭日汽車零件 實習，非常感謝領導給我這個機會...
感應加熱注塑成型
感應模具加熱是模具動態溫度控制的一種變形。這就使得在極度短的時間內讓模具的乙個小區域內產生大的溫度梯度成為可能。這樣能夠顯著的減少冷卻時間。注射模塑的感應加熱 專案的研究，解決將感應模塑加熱用於容器產品生產方面存在的問題。兩年後，研究取得了成功，甚至在這個專案結束之前，一些參與者開始將這種動態溫度加...