竹 木散裝施工作業指導書

2022-09-05 15:48:02 字數 4812 閱讀 5027

1.1編制目的

為了規範現澆鋼筋混凝土結構竹、木散裝模板工程的施工,統一施工準備、施工操作、質量標準的內容和對成品保護、職業健康安全、環境保護的要求,並為編制現澆鋼筋混凝土結構竹、木散裝模板工程的技術交底提供依據,特編制此作業指導書。

1.2適用範圍

本作業指導書適用於建 ( 構 ) 築物現澆鋼筋混凝土結構竹、木散裝模板工程的施工。

1.3編制依據

(1)混凝土結構工程施工質量驗收規範 (gb50204-2002)

(2)國家和當地**有關安全、防火、勞動、環境保護等現行有關標準和規程。

2.1技術準備

(1)詳細閱讀施工圖紙,根據工程特點、荷載大小、施工合同工期、現場環境、施工裝置和材料**等條件編制施工技術方案,對混凝土模板進行設計,確定竹、木模板製作的技術要求,包括:模板的幾何形狀,尺寸要求,龍骨的規格、間距,選用的支撐系統。

(2)進行模板備料,即:按照模板設計圖或明細、說明進行模板的材料準備。

(3)根據施工技術方案中的模板設計要求和工藝標準,向班組進行安全和施工技術交底。

2.2材料要求

(1)竹、術模板的面板及龍骨:其規格、種類按表2.2 參考選用。

表2.2竹、術模板面板及龍骨規格、種類參考表

(2)面板及龍骨材料質量必須符合設計要求。對製作、安裝的模板在使用前應對其質量進行檢查,不符合質量標準的不得投入使用。

(3)支架系統:木支架或各種定型桁架、支柱、託具、卡具、螺栓、鋼門式架、碗扣架、鋼管、扣件等。

(4)脫模劑 : 水質隔離劑。

2.3主要機具

包括:木工電鋸、電刨、電鑽、榔頭、扳子、水平尺、鋼捲尺、託線板、輕便爬梯、腳手板、撬槓等。

2.4作業條件

(1)在圖紙會審後,根據工程的特點、計畫合同工期及現場環境等完成各分部、分項混凝土結構模板設計及模板配料工作。

(2)模板進入現場,加工完畢,並已塗刷脫模劑,按規格堆放。

(3)根據圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。

(4)牆、柱鋼筋綁紮完畢,水電管及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,並辦完隱蔽驗收手續。

3.1 各類模板的製作安裝

包括:基礎模板的製作安裝、柱模板的製作安裝、梁模板的製作安裝、剪力牆模板的製作安裝、樓面模板的製作安裝。

3.1.1 基礎模板的製作安裝

(1)階梯形獨立基礎模板製作安裝

根據圖紙尺寸製作每一階梯的模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘牢撐穩,核對模板墨線及標高,配合綁紮鋼筋及墊塊,再進行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,並把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最後檢查拉桿是否穩固,校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。

(2)杯形獨立基礎模板製作安裝

a.與階梯形獨立基礎相似,不同的是增加乙個中心杯芯模,杯口上大下小斜度按工程設計要求製作,芯模安裝前應釘成整體,轎槓釘於兩側,中心杯芯模完成後要全面校核中心軸線和標高。

b.杯形基礎應防止中心線不准、杯口模板位移、混凝土澆築時芯模浮起、拆模時芯模拆不出的現象。

(3)條形基礎模板模板製作安裝

側板和端頭板製成後,應先在基槽底彈出中心線、基礎邊線,再把側板和端頭板對準邊線和中心線,用水平儀抄測校正側板頂面水平,經檢測無誤後,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。

3.1.2 柱模板的製作安裝

(1)按圖紙尺寸製作柱側模板後,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。

(2)柱模板箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計,可選擇木箍、鋼箍、鋼術箍等。箍的間距、所用材料以及對拉螺栓直徑,都應通過計算確定。

3.1.3 梁模板的製作安裝

(1)首先,應在柱子上彈出梁的軸線和水平線,準確標註梁的位置,並釘柱頭模板。

(2)梁底模板的製作安裝

a.按設計標高調整梁底墊木標高,然後安裝梁底模板,並拉線找平。

b.當梁底板跨度 ≥4m 時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的 1/1000—3/1000 。主次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。

c.梁底墊木支承在基土面上時,應對基土平整窮實,滿足承載力要求,並加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆築過程中不會發生支撐下沉。

d.支撐樓層高度在 4.5m 以下時,應設二道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在 4.5m 以上時要另行編制施工技術方案。

(3)樑側模板的製作安裝

a.根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。

b.樑側模板製作高度應根據樑高及樓板模板來確定。

c.當梁高超過 750mm 時,樑側模板宜加穿梁螺栓加固。

3.1.4 剪力牆模板的製作安裝

(1)按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。

(2)把一面模板按位置線就位,然後安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿牆螺栓,穿牆螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。

(3)清掃牆內雜物,再安另一側模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直後,擰緊穿牆螺栓。

(4)模板安裝完畢,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。

(5)牆模板宜將木方作豎肋,雙根ф48×3.5 鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。

(6)牆模板立縫、角縫宜設定於木方和膠合板所形成的企口位置,以防漏漿和錯台。牆模板的水平縫背面應加木方拼接。

(7)牆模板的吊鉤設於模板上部,吊鉤鐵件的連線螺栓應將面板和豎肋木方連線在一起。

3.1.5 樓面模板的製作安裝

(1)根據模板的排列圖,架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應根據樓板混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為 800—1200mm, 大龍骨間距為 600—1200mm, 小龍骨間距為 400—600mm。

支柱排列要考慮設定施工通道。

(2)底層地面應夯實並鋪墊腳板,採用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。

(3)通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。

(4)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在樑側模時,角位模板應通線釘固。

(5)樓面模板鋪完後,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板麵應清掃乾淨。

3.2 模板的拆除

(1)拆除模板的順序和方法,應按照模板設計的規定進行。若設計無規定時,應遵循先支後拆,後支先拆;先拆不承重的模板,後拆承重部分的模板;自上而下拆除模板;先拆側向支撐,後拆豎向支撐等原則。

(2)模板工程的作業組織,應遵循支模與拆模統一由乙個作業班組進行作業的原則。其好處是:支模就考慮拆模的方便和安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護等都有利。

(3)模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 (gb50204-2002) 中 4.3 模板拆除的規定。

3.3 質量控制要點

3.3.1 基礎模板製作安裝質量控制要點

(1)模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,支模時垂直度要準確。腳手板不得擱置在模板上。

(2)中心線位置及標高要準確,支上段模板時採用抬轎槓可使位置準確,隔一定間距,應將上段模板下口支承在鋼筋支架上。託木的作用是將轎槓與下段混凝土面隔開少許,便於混凝土面拍平。

(3)杯芯模板要刨光直拼,芯模外表面塗隔離劑,底部再鑽幾個小孔以便排氣,減少浮力。澆築混凝土時,在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。拆除杯芯模板,一般在初凝前後即可用鎚輕打,撥棍撥動。

(4)條形基礎要防止沿基礎通長方向模板上口不直,寬度不夠,下口陷入混凝土內。模板上口應釘木帶,以控制帶形基礎上口寬度,並通長拉線,保證上口平直拆模時上段混凝土缺損、底部釘模不牢的現象。

(5)支撐直接在土坑邊時,下面應墊以木板,以擴大其承力面,兩塊模板長向接頭處應加拼條,使板麵平整,連線牢固。

3.3.2 柱模板製作安裝質量控制要點

(1)成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與複核位置無誤後,在頂部拉通長線,再立中間柱模。

(2)柱模四周斜撐要牢固,柱模板箍的間距必須根據計算結果進行設定,並按要求釘牢,以防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或出現蜂窩麻麵、偏斜、柱身扭曲等現象。

3.3.3 梁模板製作安裝質量控制要點

(1)支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連線處,下料尺寸一般應略為縮短。

(2)樑側模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直後將樑側釘固。梁底模板按規定起拱。

(3)防止梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模漲模、區域性模板嵌入柱梁間導致拆除困難等現象。

(4)混凝土澆築前 , 應將模內清理乾淨 , 並澆水濕潤。

3.3.4 剪力牆模板製作安裝質量控制要點

(1)防止牆體混凝土厚薄不一致,牆體上口過大,混凝土牆體表面粘連,角模與大模板縫隙過大跑漿,角模入牆過深,門窗洞口變形。

(2)牆身放線應準確,誤差控制在允許範圍內,模板就位調整應認真,穿牆螺栓要全部穿齊、擰緊。

(3)支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。模板拼裝時必須控制縫隙不能過大,連線固定措施必須牢固。

(4)模板清理乾淨,隔離劑塗刷均勻,拆模不能過早。

(5)門窗洞口模板的組裝和固定要牢固,必須認真進行洞口模板設計,保證洞口尺寸,並便於裝拆。

3.3.5 樓面模板製作安裝質量控制要點

(1)防止樓面模板中部下撓,板底混凝土面不平的現象,板模要按規定起拱。

(2)樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。

(3)支頂要符合規定的保證專案要求。

(1)模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表

(2)模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表

(3)模板分項工程質量驗收記錄表

5.1 主控專案

(1)模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實並有排水措施。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。

(2)安裝現澆結構的上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,並鋪設墊板。

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