1.1 總則
1.1.1 適用範圍
本工藝適用於建（構）築物的現澆鋼筋混凝土結構施工。
1.1.2 編制參考標準及規範
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2002）國家和當地**有關安全、防火、
勞動、環境保護等現行有關標準和規程。
1.2 術語
1.2.1 散裝模板
以竹、木為主要材料，在結構部位現配現支的非定型化模板。
l.2.2 面板
與新澆築混凝土直接接觸的承力板。
1.2.3 背楞
增強模板剛度的梁。
1.3 施工準備
1.3.1 技術準備
（1）根據工程的特點、計畫、合同工期及現場環境，對各分部混凝土模板進行設計，確定
竹、木膠合板模板製作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規格、間距，選用支撐系統。依據施工
圖繪製模板設計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖等），編
寫操作工藝要求及說明。
（2）模板備料：按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備。
（3）根據模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。
1.3.2 材料要求
（1）竹、木模板的面板及龍骨：其規格、種類按表1.3.2 參考選用。
（2）面板及龍骨材料質量必須符合其設計要求。安裝前先檢查模板的質量，不符合質量標
準的不得投入使用。
（3）支架系統：木支架或各種定型橋架、支柱、託具、卡具、螺栓、鋼門式架、碗扣架、
鋼管、扣件等。
（4）脫模劑：水質隔離劑。
1.3.3 主要機具裝置
木工電鋸、木工電刨、手電鑽、鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼捲尺、託線板、
輕便爬梯、腳手板、撬槓等。
1.3.4 作業條件
（1）在會審圖紙後，根據工程的特點、計畫合同工期及現場環境等完成各分部、分項混凝
土結構模板設計及模板配料工作。
（2）模板塗刷脫模劑，並分規格堆放。
（3）根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。
（4）牆、柱鋼筋綁紮完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱蔽驗
收手續。
1.4 施工工藝
1.4.1 基礎模板製作安裝
（1）階梯形獨立基礎：根據圖紙尺寸製作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，
先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩；核對模板墨線及標高，配合綁紮鋼筋及墊塊，
再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，並把斜撐。水平支撐以及拉桿加以釘緊、
撐牢，最後檢查拉桿是否穩固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。
（2）杯形獨立基礎：與階梯形獨立基礎相似，不同的是增加乙個中心杯芯模，杯口上大下
小斜度按工程設計要求製作，芯模安裝前應釘成整體，轎槓釘於兩側，中心杯芯模完成後要全
面校核中心軸線和標高。
（3）杯形基礎應防止中心線不准、杯口模板位移。混凝土澆築時芯模浮起、拆模時芯模拆
不出的現象。
（4）預防措施：
1）中心線位置及標高要準確，支上段模板時採用抬轎槓，可使位置準確，託木的作用是將
轎槓與下段混凝土面隔開少許，便於混凝土面拍平。
2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面塗隔離劑，底部再鑽幾個小孔，以便排氣，減少浮力。
3）腳手板不得擱置在模板上。
4）澆築混凝土時，在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。
5）拆除杯芯模板，一般在初凝前後即可用鎚輕打，撥棍撥動。
（5）條形基礎模板：側板和端頭板製成後，應先在基槽底彈出中心線、基礎邊線，再把側
板和端頭板對準邊線和中心線，用水平儀抄測校正側板頂面水平，經檢測無誤後，用斜撐、水
平撐及拉撐釘牢。
（6）條形基礎要防止沿基礎通長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內；拆模
時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現象。
（7）預防措施：
1）模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，支模時垂直度要準確。
2）模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，並通長拉線，保證上口平直。
3）隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。
4）支撐直接在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應加拼
條，使板麵平整，連線牢固。
1.4.2 柱模板
（1）按圖紙尺寸製作柱側模板後，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉
頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。
（2）安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、
鋼木箍等）。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應通過計算確定。
（3）防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻麵、偏斜、柱身扭曲的現
象。（4）預防措施：
1)根據規定的柱箍間距要求釘牢固。
2）成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與複核位置無誤後，頂部拉通長線，再立中間
柱模。3）四周斜撐要牢固。
1.4.3 梁模板安裝
（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。
（2）梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。當梁底板
跨度＞4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計元要求時，起拱高度為梁跨度的l／1000～
3／1000。主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。
（3）梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，並加木墊板或混
凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆築過程中不會發生支撐下沉。
（4）支撐樓層高度在4.5m 以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m 以上
時要另行作施工方案。
（5）樑側模板：根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模板製作高度應根據樑高
及樓板模板來確定。
（6）當梁高超過750mm 時，樑側模板宜加穿梁螺栓加固。
（7）防止梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模漲模、區域性模板嵌入柱梁間、拆除困難的
現象。（8）預防措施：
1）支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連線處，下料尺寸一般應略為縮短。
2）樑側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直後將樑側釘固。梁底模板按規定起拱。
3）混凝土澆築前，應將模內清理乾淨，並澆水濕潤。
1.4.4 剪力牆模板安裝
（1）按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。
（2）把一面模板按位置線就位，然後安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿牆螺栓，穿牆螺
栓規格和間距在模板設計時應明確規定。
（3）清掃牆內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直後，擰緊穿牆螺栓。
（4）模板安裝完畢後，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。
（5）牆模板宜將木方作豎肋，雙根ф48×3.5 鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。
（6）牆模板立縫、角縫宜設於木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯台。牆模板
的水平縫背面應加木方拼接。
（7）牆模板的吊鉤，設於模板上部，吊鉤鐵件的連線螺栓應將面板和豎肋木方連線在一起。
（8）防止牆體混凝土厚薄不一致，牆體上口過大，混凝土牆體表面粘連，角模與大模板縫
隙過大跑漿，角模入牆過深，門窗洞口變形。
（9）預防措施：
1）牆身放線應準確，誤差控制在允許範圍內，模板就位調整應認真，穿牆螺栓要全部穿齊、
擰緊。2）支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。
3）模板清理乾淨，隔離劑塗刷均勻，拆模不能過早。
4）模板拼裝時縫隙過大，連線固定措施不牢固，應加強檢查，及時處理。
5）改進角模支模方法。
6）門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便於
裝拆。1. 4. 5 樓面模板安裝
（1）根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板混凝土重量與施
工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，
小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設定施工通道。
（2）底層地面應夯實，並鋪墊腳板。採用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在
同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。
（3）通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。
（4）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在樑側模時，角位模板應通線釘固。
（5）樓面模板鋪完後，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板麵應清掃乾淨。
（6）板模板：防止板中部下撓，板底混凝土面不平的現象。
（7）預防措施：
1）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。
2）支頂要符合規定的保證專案要求。
3）板模按規定起拱。
1.4.6 模板拆除的一般要點
（1）拆除模板的順序和方法，應按照模板設計的規定進行。若設計無規定時，應遵循先支
後拆，後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，後拆
豎向支撐等原則。
（2）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由乙個作業班組進行作業。其好處是，支
模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、
模板及配件的保護都有利。
（3）模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》
（gb50204－2002）中4.3 模板拆除的規定。
1.5 質量標準
1.5.1 主控專案
（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支
承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實並有排水措施。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。
（2）安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力，或加
設支架；上、下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。
檢查數量：全數檢查
檢驗方法：對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。
（3）在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋與混凝土接槎處。
檢查數量：全數檢查
檢驗方法：觀察
1.5.2 一般專案
（1）模板安裝應滿足下列要求
1）模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。
2）模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構效能或妨礙裝飾
工程施工的隔離劑。
3）澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨。
檢查數量：全數檢查
檢查方法：觀察
（2）對跨度不小於4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具
體要求時，起拱高度宜為跨度的l/1000～3/1000。
01竹 木散裝施工工藝標準
1.總則 1.1 適用範圍 本工藝適用於建 構 築物的現澆鋼筋混凝土結構施工。1.2 編制參考標準及規範 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 國家和當地 有關安全 防火 勞動 環境保護等現行有關標準和規程。2.術語 2.1 散裝模板 以竹 木為主要材料，在結構部位現配現支的非定...
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地基與基礎工程施工工藝標準 一 編制依據 1 gb50202 2002 建築地基基礎工程質量驗收規範 2 gb50300 2001 建築工程施工質量驗收統一標準 3 jgj94 94 建築樁基技術規範 4 gb50007 2002 建築地基礎設計規範 5 gb13476 1999 先張法預應力混凝土...
竹 木散裝施工作業指導書
1.1編制目的 為了規範現澆鋼筋混凝土結構竹 木散裝模板工程的施工，統一施工準備 施工操作 質量標準的內容和對成品保護 職業健康安全 環境保護的要求，並為編制現澆鋼筋混凝土結構竹 木散裝模板工程的技術交底提供依據，特編制此作業指導書。1.2適用範圍 本作業指導書適用於建 構 築物現澆鋼筋混凝土結構竹...