雲南永昌鉛鋅股份****
雲南永昌鉛鋅股份****
二○一三年六月
目錄一、發展現狀與面臨的形勢 1
二、指導思想與發展目標 3
（一）指導思想 3
（二）發展原則 3
（三）發展目標 4
三、主要任務 5
（一）加快提公升機加工能力 5
（二）加強裝備能源創新 6
（三）提高工藝裝備配套能力 7
（四）構築裝備現代化體系 7
四、政策措施 8
（一）積極開展裝備保險投入 8
（二）規範和引導社會投入 8
（三）加大科研開發支援力度 8
（四）加強人才隊伍建設 9
（五）爭取**節能降耗專項資金支援 9
五、規劃實施 9
前言未來乙個時期，世界經濟將在國際金融危機影響中逐步復甦。我國工業化、城鎮化、資訊化、市場化和現代化步伐將不斷加快，經濟在較長時間內仍將以增長為主旋律。作為國民經濟持續發展不可缺少的基礎原材料產業前景看好，還有較大的發展空間。
與此同時，低碳、綠色、迴圈經濟正在掀起一場深刻的革命，成為產業發展不可阻擋的潮流和趨勢，科學發展成為發展主題，加快轉變經濟發展方式成為發展主線，可持續發展被賦予更深刻的內涵，產業發展機遇與挑戰並存。
當前，我們要清醒地看到公司產業發展中存在的問題和面臨的風險及挑戰：一是國際經濟政治形勢仍不穩定；二是節能減排和結構調整的政策力度加大；三是資源、能源和環境保護對產業發展的制約因素加大；四是產業自身的結構性矛盾突出，產能嚴重過剩；五是工藝裝備能力不足，缺乏專業管理維護隊伍。
通過產業發展形勢、特點和趨勢分析，依據馳巨集總部和雲南永昌鉛鋅股份****的總體發展規劃和思路，現編制雲南永昌鉛鋅股份****裝備與能源中長期發展規劃。
一、公司裝備與能源現狀與面臨的形勢
公司現有裝備1602台套，主要裝備472台套。經過多年淘汰、更新和改造，選礦生產能力日處理1200噸；礦山採礦日出礦能力達到1200噸；年生產電鋅2萬噸、硫酸1.8萬噸。
截止2023年12月，公司固定資產總原值5.17億元，淨值3.18億元。
其中礦山資產原值2.59億元，佔公司總資產的50.10%，井項資產1.
94億元，佔礦山總資產的74.95%，佔公司總資產的37.52%。
以加壓釜為代表的濕法冶煉是當前行業開發的重點和熱點，技術相對成熟，裝備簡單，生產產能規模大，是未來5-10年行業發展的主要方向。以加壓釜餘熱利用開發裝備，以及立式釜和綜合**等方面的技術裝備也具有較好的發展前景。同時，隨著資源找探礦、深部資源開拓工程開發技術不斷成熟，相關裝備的發展也將逐步提上日程。
2023年以來，公司裝備能源發展取得了長足進步，特別是加壓釜裝備具備了較好的發展基礎。目前，公司已基本實現濕法冶煉不用鍋爐蒸汽，自己研究工藝基本走通，冶煉能耗取得一定突破。此外，礦山深部開拓裝備初步實現產業化，選礦能力初具規模，裝備技術水平不斷提公升。
但是，與同行業先進水平相比，仍存在較大差距，主要表現為：公司裝備能源仍處於幼稚期，產能規模和市場抗風險能力小；裝備配套和裝備自動化能力薄弱，裝備自動化維修維護依賴生產廠家；尚未形成具有較強競爭力的專業化維護管理能力，基本處於行業中下水平；裝備與實際生產配套能力嚴重不足， 特別是冶煉系統新工藝執行後裝備配套能力不足較為明顯。
21世紀是自動化裝備的世紀，誰獲得最先進裝備誰就獲得了利益，同行業都在積極發展相關裝備，加快資源開發和資源綜合利用已成為行業發展的重要戰略取向。未來五到十年是公司裝備發展的關鍵時期，既要應對同行業競爭日益激烈的挑戰，更要抓住開發資源裝備的機遇，進一步增強緊迫感和責任感，大力協同，迎難而上，力爭通過十年的發展，使公司裝備能力和水平邁上新台階。
二、指導思想與發展目標
（一）指導思想
深入貫徹落實科學發展觀，把握裝備自動化和資訊化的總體趨勢，重點裝備逐步實現自動化，大力發展以加壓釜餘熱利用裝備為代表的冶煉裝備，加快推進能源資訊化和礦山數位化，提公升產業規模和技術水平，完善產業鏈，促進公司裝備能源快速健康發展。
（二）發展原則
1.面向工藝，突出重點。針對公司裝備水平落後的實際，重點淘汰落後工藝和自動化程度低裝備，分階段分步驟推進淘汰落後工藝裝備、實現裝備自動化的應用。
2.合理布局，完善體系。立足現有裝備工藝基礎，加強生產能力建設的統籌規劃，大力推進公司產能發展；全面推進工藝鏈各環節和裝備自動化的同步協調發展，不斷完善工藝體系。
3.依託骨幹，培育品牌。依託現有裝備骨幹合作企業，努力培育一家技術實力雄厚、綜合競爭力強的冶金裝備合作企業；倡導「產、學、研、用」相結合，以重大專案為牽引，打造一家技術效能優良的裝備自動化合作企業。
4.著眼長遠，增強儲備。把握資源找探礦裝備領域科技發展的新方向，加強相關裝備的前期準備和技術儲備，搶占未來發展先機。
（三）發展目標
經過十年的努力，使公司裝備自動化的創新能力和綜合競爭力大幅提公升，形成較為成熟的工藝裝備體系，生產產能形成規模，同行業競爭力顯著提高，推動公司裝備能源成為全國行業裝備最強企業。
1．企業能耗指標達同行業前列。2023年，電鋅綜合能耗達到 700 kgce/t；採礦綜合能耗達到 4 kgce/t，選礦綜合能耗達到 4.6 kgce/t。
年度節能計畫：500 tce/a。
分年度目標表
2．技術水平和創新能力顯著提公升。全面掌握加壓釜裝備的自主設計製造技術，裝備安全可靠性全面提高，並在部分優勢領域形成自己專利技術；突破礦山裝備和自動化控制裝備的關鍵技術，具備自主工藝需求設計能力；地質找探礦裝備、安全環保監測裝備的能力和技術明顯增強。
3．關鍵系統和資訊化系統明顯增強。2023年，公司所有礦山六大系統裝備的配套率達到60%，2023年達到90%以上；能源資訊化系統已基本建成投入使用。
三、主要任務
（一）加快提公升機加工能力
1.大力推進安裝技術。結合公司裝備的分布情況和現有裝備工藝的總體布局，在以服務公司各生產單位為主，重點培育公司安裝加工控制中心，具備零星工程裝備安裝、修理改裝、非標件製作、裝備零配件加工製作、自動控制技術服務等方面的綜合能力。
2.加強技術改造。利用現有機加工裝置並購置一批先進機加工裝置發展公司裝備零部件製造。
支援對生產設施進行改造、工藝流程優化，以及開展企業資訊化建設、節能降耗及減排等為主要內容的技術改造。
3.切實加強重點裝置節能監控.加大對重點用能裝置、計量的監督和管理，對其用能量進行分析，查詢薄弱環節，及時改進用能方案。
加大管理力度，努力降低能源消耗，提高產出能力，確保完成節能降耗目標。
（二）加強裝備能源技術創新
1.加快重點工藝裝備完善。圍繞採、選、冶，三大環節的生產需求，加快培育和發展相關重點裝備及其關鍵系統和裝置。
重點裝備壓濾自動化、計量精確化、礦山數位化、剝鋅機械化等，逐步實現工業自動化,使之成為行業裝備的引領者。
2.大力培育專業設計能力。結合行業裝備的技術發展趨勢，在鞏固提高加壓釜裝備設計能力的基礎上，著重提公升裝備工藝自主設計能力，掌握大型加壓釜裝備的設計技術，突破相關系統和裝置的核心技術，全面提公升大加壓釜裝備的設計應用能力。
3.提高裝備安裝工程管理水平。結合生產經營工作和實際工程專案的需要，有針對性地開展安裝技術研究和專案管理技術研究，掌握裝備的安裝技術、安裝除錯技術，建立與裝備專案特點相適應的現代安裝工程管理模式，支撐公司今後發展和專業技術人員能力的提公升。
4.夯實能源管理基礎。結合公司的發展優勢與有利條件，以立足現有生產裝備，加強能源管理，改進生產管理和技術管理，提高操作水平，充分發揮生產潛力。
主要措施是：杜絕蒸汽、水、風氣系統的跑冒滴漏，減少電損，加強熱力裝置保溫，提高供電系統功率因數，改進操作方法等。通過增加、改造裝置，以主體生產工序的技術改造為重點，淘汰技術落後、能耗高的裝置，提高餘熱余能**水平，提高裝置的能源利用效率，達到先進水平。
主要措施是：對區域性落後工藝進行節能改造，充分利用沸騰爐餘熱和加壓釜自身反應的熱量，對工藝進行改造，合理利用。開發新型節能工藝，進一步提高能源利用效率，達到行業領先水平。
5.推進資訊化平台建設。主要依託礦山六大系統及馳巨集總部能源資訊化建設專案，完善公司資訊化裝備，在裝備總體、功能模組、核心裝置等領域，打造符合公司發展應用資訊化平台。
（三）提高工藝裝備配套能力
1.打造冶煉裝備實驗基地。依託冶煉系統裝備優勢，結合已有基礎，逐步完善與生產實際不相符工藝裝備，為馳巨集總部和集團公司煉鋅工藝科研和生產提供有力支撐。
在加壓釜裝備已有能力的基礎上，積極發展加壓釜自動化裝備，重點支援集團公司的煉鋅工藝裝備，走裝備自動化發展道路。
（四）構築裝備現代化體系
1.提公升裝備資訊化水平。充分發揮資訊化技術對提公升產業水平的推動作用，深化資訊科技在企業生產經營各環節的應用。
大力推進裝備的數位化、網路化、協同化，加強工程專案管理軟體的開發和應用，積極支援馳巨集總部（集團）開展內部綜合資訊化網路平台的建設，完善資訊共享機制，提高執行效率。
2、建設安全、環保、高效的裝備體系。結合公司裝備能源的特點，高度重視裝備、控制的質量和安全可靠性，加強設計製造的過程監督，推動建立全員、全方位、全生命週期的質量管理體系，努力營造「安全第一」的企業文化。圍繞裝備設計重點各環節，積極開展節能降耗研究，強化節能降耗基礎管理，推廣應用低能耗、低物耗、高效自動化裝備，努力構建環保、高效的先進裝備體系。
四、政策措施
（一）積極開展裝備保險投入
支援保險機構建立保險機制，為公司主要裝備及配套裝置提供保險。對於改造或新建專案，應提高裝備及裝置的保險配套率。
（二）規範和引導社會投入
新建能源專案裝備，鼓勵相關裝備企業與公司合作，建立互利互贏機制。對於資源綜合利用專案裝備在政策上和資金上爭氣得到**及集團公司重點支援。
（三）加大科研開發支援力度
加大科研經費投入，建立多渠道投入機制，支援適合公司生產工藝裝備製造企業的研發和創新。依託集團裝備研發製造企業，建設公司工藝裝備中心、企業技術中心等。通過科技金融和國家科技成果轉化資金等渠道，加快科技成果轉化和產業化。
鼓勵合作裝備製造企業加大創新投入，按照有關政策規定，落實合作裝備製造企業開發新技術、新產品、新工藝發生的研究開發費用在計算應納稅所得額時加計扣除的優惠政策。
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