生產製程異常反饋流程

2022-08-29 17:06:07 字數 945 閱讀 6924

正常生產

發現異常、立即通知領班

note1

1.0yes 是

2.0初步判定故障專案,通知對應責任部門技術員 (技術\質量\裝置\設施\....)

note2

問題在15分鐘內解決

1.0 作業員

2.0 領班

3.0 對應責任部門技術員

4.0 輪班主管

5.0 對應責任經理

代表去通知

3.0no 否

通知輪班主管

4.0是否有對策

yes 是

4.1yes 是

繼續處理

note1:

異常問題包括以下專案:

1. 裝置故障

2. 設施故障 (電, 氣, 水,)

3. 質量異常 (原材,生產不良….)

4. 其它(生產製程相關異常)

note2:

反饋方式:

1. 1.0 &2.

0 &3.0 直接聯絡2. 4.0&5.

0直接聯絡並郵件通報(資訊包含且不限於如下要素:車間別+工序別+發生時間+已停機時間+事件描述+處理進度 ~~~)

note3:

1、每當發出資訊給相關人員時, 應同時抄送資訊給他的上一級主管2、當有特殊或緊急事件時, 需要提高異常資訊的反饋標準3、任何時候發生車間全線停線,當班主管需立即通知到部門經理、總經理no 4.2

問題已解決&停機時間小於1小時

4.0no 否

對應責任部門工程師/經理

&生產經理

yes 是

5.0問題已解決&

停機時間達到2小時且有解決辦法並能在3小時內解決的5.0

no 否

報備到運營中心

常務副總經理

note3

note3

4.04.0

4.03.0

製程異常處理流程文字

涉及部門相關人員是否積極配合改進措施的實施。5.獎罰制度 處罰制度 責任部門必須在48小時內做出改進計畫和明確的完成時限,否則給予每次5元 次處罰 改進措施在限定時限內未能完成給以每次5元 次的處罰 責任部門未徹底執行改進措施導致改進無效給以責任人10 次的處罰 同一異常點在同一部門乙個月內發生5次...

生產過程異常反饋機制貢獻版

作業指導書 生產過程異常處理機制體系 檔案編號版本頁次 yd wi cp 001 a01 2 深圳 1.目的 明確研發專案過程中異常處理流程和判定許可權,降低品質隱患 提公升專案管理績效。2.範圍 適用於 立項 設計研發 樣品製作 小批量試產和量產。3.定義 過程異常 指因某種或多種因素影響了專案質...

製程異常處理規範

1第一版擬制 審核 批准 旨在建立公司製程產品質量異常反饋,使異常事項能快速得以解決並能有效預防異常再發,進而提公升整體工作質量及效率,特訂定本規範。本程式適合公司內所有制程產品質量異常之回饋與處理。3.1生產單位 負責質量異常原因初步排除 如裝置 治工具造成之異常 及異常之提出,制止異常擴散蔓延,...