機械攤鋪中形成的路面波浪的成因及解決方案

【關鍵詞】道路搓板路裝置；材料

1.攤鋪機執行中操作原因造成的波浪路

儘管道路基礎沒有問題了，機械操作與材料因素就可能是產生波浪狀路面的主要原因。根據瀝青混凝土路面高程和虛鋪厚度向攤鋪機輸入技術引數，那麼，是什麼因素造成波浪路面的呢？

我在施工過程中觀察到，波浪路面前期很難發現。虛鋪時沒有明顯跡象，表面看，上部平整，沒有波浪。但壓路機碾壓後，你會發現虛鋪地段的下面，已經形成了不同的密度。

而且這樣的密度不可能被壓路機趕平了，而是形成密度高的壓不下去，而密度低的明顯落下。只到這時，問題才會顯現，從而造成路面的終身質量缺陷。其實，這樣的問題只要細心觀察，是可以發現問題的，那就是觀察期表面的色澤。

如果出現瀝青橫向表面亮度不一致時，就要留意可能出現的波浪問題了。

據我觀察，一下四點是機械攤鋪中形成波浪的主要原因：

1.1攤鋪機熨平板的溫度低

解決方案：預熱。

每次攤鋪前，須對熨平板進行預熱，由於100℃以上的瀝青混凝土混合料遇到70℃以下的熨平板底面，混合料將會粘在熨平板底上，造成攤鋪過程中拉裂鋪層表面，形成溝槽和裂紋，影響平整度。每次攤鋪前，對熨平板進行預熱，對熨平板加熱的火力不宜過猛，可根據現場實際情況間斷式加熱，最終溫度不小於75℃。

1.2來料溫度高低不均

解決方案：覆蓋。

現在的瀝青加工現場都比較遠，運輸距離、氣候對材料的溫度都有影響。特別是表層材料溫度相對較低，很容易粘接在一起，造成傳料軸的料被架空。

1.3攤鋪機的行進速度不均

解決方案：控制進度。

攤鋪機具有較寬的速度變化範圍，從零值到每分鐘數十公尺之間，可進行無級調節。如果攤鋪機時慢時快、時開時停，會導致熨平板受力系統平衡變化頻繁，慢的地方瀝青密度高，快的地方密度低，特別是高頻率短距離的速度變化，看似沒有出現明顯的速度變化，其實已經造成了間歇式瀝青疏密問題。因此勻速運動才是最好的方法。

1.4供料能力不足

解決方案：備料充足。