一、目的
本程式規定本公司之生產計畫事務須遵循的標準,以提高生產效率與產品質量,並確保交期及降低成本。
二、適用範圍
本程式適用於本公司訂單的完成與生產計畫﹑管理之有關作業
三、定義：
無四、權責：
業務：依照客戶訂單制定《生產單》、《受訂單》給生管，接受生產異常情況之反饋並與客戶溝通解決。
生管: 依據《生產單》、《受訂單》制定《製令單》並跟進訂單的完成
採購：依照《製令單》、《請購單》進行物料準備，物料採購的執行與跟進及異常處理。
貼合：依照《製令單》或《內部聯絡單》安排生產，生產進度之跟進與異常情況之反饋。
後段: 依照《製令單》或《內部聯絡單》安排生產，生產進度之跟進與異常情況之反饋。
tpu : 依照《製令單》或《內部聯絡單》相應的安排生產，生產進度之跟進與異常情況之反饋。
倉庫： 物料、半成品和成品的進出。
品保：所有規定檢驗的執行。
五、 流程詳述
5.1 生產計畫之擬定
生管接到業務的《生產單》、《受訂單》後，由負責生產的生管人員根據產能規劃、實際生產情況和物料情況安排生產,制定《製令單》,分發至車間、採購、品保和倉庫.若需要安排外發加工,由生管負責按照「外包生產流程」的規定執行.
貼合車間﹑後段加工車間和tpu車間根據《製令單》或內部聯絡單和實際產能負荷制定各自的《生產計畫》並提交至生管.
若貼合車間﹑後段加工車間和tpu車間有異議時,可申請由副總經理或其指定人裁決。
5.2物料準備
生管在接到業務的《生產單》和《受訂單》進行訂單評審時,依照《製令單》與倉庫進行物料核算,若倉庫物料不能滿足生產要求,則倉庫開立《欠料表》給生管,生管開《請購單》給採購人員確定具體的物料交期. 《製令單》生產單位和倉庫各乙份,作為領料和發料的依據.
5.3 採購物料
採購在接到《製令單》﹑《請購單》和《欠料表》後，按照「採購管理流程」進行採購執行並隨時跟進**商的生產狀況。
5.4發料與領料
貼合車間﹑後段加工車間依照聯絡單和需求明細表與倉庫溝通完成領料,具體見「倉庫管理流程」。
5.5生產準備
5.5.1大貨生產的產前會議
貼合車間﹑後段加工車間、tpu車間、品保、生管、採購、倉庫在安排生產前根據需要由生管提出召開「產前會議」,將生產過程中的注意事項和客戶要求進行詳細討論,並形成《產前會議記錄》,其他部門也可以根據需要申請召開產前會議.
5.5.2生產條件確認
5.5.2.1生產使用的工藝性檔案(如生產作業指導書、bom) 、檢驗和生產用樣品是否齊備且為正確有效版本和是否完整;
5.5.2.2生產使用的模具、治具、量具、裝置狀況是否良好;
5.5.2.3生產所用的物料是否符合《製令單》的要求;
5.5.3作業方法的培訓。
如果為新產品，車間進行生產條件確認後，必須依照「生產作業指導書」和bom等作業標準和檢驗標準對相關人員（含作業員，測試人員、檢查人員）進行必要的說明（需要時請生管和品保協助），使相關人員明白產品特性、質量要求水平、自檢方法和操作特別注意事項。
培訓完成後同時將生產作業指導書和生產樣品等指導作業的檔案放置於操作現場附近便於取閱的地方，以備作業人員必要時參考。
5.5.4 物料確認
貼合車間﹑後段加工車間和tpu車間須用物料擺放於生產現場的指定區域後，作業人員必須依照「生產作業指導書」 ﹑《生產計畫》和《製令單》等作業檔案自主核對料號，看實物與作業依據要求是否相符。不符時，必須立即通知組長。
5.5.5轉換不同生產產品前清場
當需要轉換產品時，生產現場需進行清理。將所有的前生產產品的物料、半製品、治具、成品分類清理，擺放到指定位置並作好相應標識，以避免發生混料、錯料等現象。
組長需將新規格產品所需的模治具、作業指導書、量具、裝置的調整引數等進行確認,防止產生不必要的失誤。
5.6 生產
車間依照《生產計畫》和《製令單》生產，現場負責人按照《生產**》核對生產數量並按照生產狀況採取相應的措施，控制生產進度，確保交期達成。當生產過程中因為產品質量或**商物料交貨不及時，生管和車間應及時與業務溝通，由業務與客戶進行有關交期的溝通，並採取相應的處理措施以客戶滿意為處理原則。
規定的自主檢驗、製程檢驗必須依照相應的規定執行。具體的各車間要求請詳見「貼合生產流程」、「後段加工生產流程」和「tpu生產流程」.不合格品須依照「不合格品管理流程」處理。
各車間需在第二個工作日8:00前將各自的《生產**》提交至生管處,生管再綜合各車間的《製令單》﹑和《生產計畫》製作出《訂單未完成狀況表》提供給業務作為跟進的依據.
5.7 入庫
所有完成的產品,各車間通知品保進行檢驗,由各車間開立《成品入倉單》，檢驗合格後品保在《成品入倉單》上簽字確認。須及時入庫，倉庫及時接受產品入庫，並及時更新倉庫帳目和料卡。
六、 記錄
生產計畫
欠料表制令單受訂單
產前會議記錄
生產**
訂單未完成狀況表
成品入倉單生產單
工裝生產流程
工裝進入erp後，與原生產流程有所改變，現將自製工裝進erp生產管理流程規定如下 1.給裝置工具公司發2套完整圖紙，不得缺任何零件或部件圖紙。2.工裝使用單位根據生產情況向裝置工具公司提供訂貨單明細及按工藝所建議工裝訂貨數量。3.裝置工具公司接到訂貨單後，根據訂貨數量和交貨時間組織生產，並按照工藝路...
服裝生產流程
服裝生產企業的生產流程 服裝廠的生產流程大體可以分為三個方面 前期操作 第一步的操作並不是從選料或裁剪開始，收到原樣品先要制定乙個詳細的計畫，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點，確認尺碼，整理各顏色主輔料的使用。首先是規格表，規格表可以分為款樣規格表 批辦樣規格表 產前規格表。其中款式樣此規格表主...
生產流程簡介
ec 企業控制根據特製的管理資訊，連續監控公司的成功因素和業績指標。im 投資管理提供投資手段和專案，從規劃到結算的綜合性管理和處理，包括投資前分析和折舊模擬。pp 生產計畫提供各種製造型別的全面處理 從重複性生產 訂製生產 訂裝生產，加工製造 批量及訂存生產直至過程生產，具有擴充套件mpr 的功能...