戰略圖—戰略目標要點
車間度量指標、目標值、行動計畫表
年車間年度工作
個人認為製造部門要明確定位，理清思路，找準方向。作為製造部門主要在品牌發展、技術創新、基礎管理上狠下功夫，夯實基礎，按照廠部報告精神，以工藝為主線，從五化著力，切實提高製造部核心競爭力，即製造技術水平，努力建立優秀工廠。
車間做為自動化流水線，品牌合作內在質量關鍵執行部門，要按上級提出的六大任務開展，結合創優對標工作，做好五項核心業務，分別是安全環保、工藝質量、成本控制、效率管理、團隊建設。以規範為前提，測量為基礎，執行為重點，對標為手段；主動與職能部門交流協作，提公升基礎管理水平，部門業績。突出工作的執行參與率與業績貢獻率的管理）
1安全環保衛生管理，一安全環保衛生體系培訓及各層次檢查考核，保障安全環保衛生體系有效執行常態化，在人防技防上明確人員配置和工作任務。二崗位安全技能學習、演練。要組織部門兼職安全員多參與安全教育、宣傳、檢查、演習管理，真正以點帶面；四是建立車間班組安全臺帳，制定並實施車間安全考核實施細則，對行為差錯的統計分析改進。
2生產工藝質量管理，一是流水線生產管理評價體系建立及執行。按準時生產，建立車間生產效能評價體系，找出關鍵指標，如停機、斷流、返工等；二是生產過程工藝質量評價建立及執行。如工藝完整性、加工精度、缺陷率，cpk。
三是抓好車間工藝質量基礎管理，即質量教育、標準化、資訊化、計量管理、質量問責制。嚴格執行質量體系為主，品牌許可生產質量保障通則、工藝標準，關注客戶需求；做好上下工作管理，按質量缺陷三不（不接收、不製造、不傳遞）原則，做好部門間、班組間、工段崗位間的上下配合，過程預警，力求零缺陷（明確需求、做好預防、一次做對，科學衡量；完善cpk考核及資料應用，工作清單及基準，規範行為，定期檢查，提高執行力；開展工藝學習和攻關，優化工藝裝置引數
3成本控制，一是編制車間內成本管理制度流程。車間成本形成與歸口；車間部生產成本核算與分析管理1核算準備（定額管理+材料物資管理+臺帳及原始記錄管理）2核算（核算專案+費用成本界限+核算步驟）3分析（任務+開展程式+分析內容+方法），3考核標準4成本工作流程及表單二是降耗指標與合作廠對標
4響應效率，重點是裝置效率。主要分生產效率，裝置效率，工藝效率，人的行為效率（執行效率），同時，資訊化建設的不斷跟進和完善也是充分條件如cpk，mes。生產效率，一是按流水線追求準時生產；裝置效率，一是co2技改。
二是繼續開展tpm活動（自主保全專業保全）3技術核心小組成立和執行（頻發問題、未來技改），以達到生產線、裝置線力量的協同作戰，提高裝置效率；工藝效率，重在檔案執行響應，質量波動、頻發問題攻關響應，聯營方工藝要求響應，內在風格的主動響應，裝置工藝生產成本等跨專業響應；執行效率一是明確責任。結合創優對標，講究工作方式方法，發揮各級管理人員履職作用，嚴格開展考核管理，對工作業績好的班組個人進行獎勵。
5團隊建設，內部管理方面：一是內部制度流程梳理二是外部顧客需求滿意調查內部工作寫實與問題攻關；三是響應速度四是業績
員工能力與成長方面：一是員工技能培訓與鑑定（co2、工藝能力）；二是基礎管理中班組執行力與行為規範（工作的執行參與率與業績貢獻率的管理）
車間工作步驟
1按xx建設，車間分五大模組分成專業小組，各小組長組織（安全環保、裝置保障-cc；生產工藝量—vv；團隊發展—評比--ff、培訓--tt，成本—ii
分組討論；每組都應該有至少內部顧客，專業配合，如裝置中應有工藝，
2小組根據年初制定的重點計畫，各專業提煉出1-2車間級導向性指標
3以車間實現廠部總體目標任務為主，結合職能部門推進計畫，考慮融合專案
4具體過程、執行指標參考20xx年班組創優對標優化，可操作可執行分階段。
車間2023年工作思路
2012年公司的整體生產經營形勢隨著三期專案一期工程的建成投產，可能會逐步走出目前的低谷。生產形勢和外部環境也將隨著發生一些變化。產能的加大，新裝置的開車給動力車間待來了巨大的壓力和挑戰，新的一年動力車間將圍繞公司的生產經營目標和管理要求開展工作，工作思路如下 一 突出乙個中心 力爭全年無重大環保事...
工作思路及計畫
來工廠已經大半年了，在這半年裡學到了很多的東西，其實每天我都在想如何能讓自己的工作做的更好！我珍惜現在的工作，更害怕因為自己的不足沒有把該做的做好，很多人都說我很樂觀，其實是大家給了我更多的寬容和幫助，所以我開心 快樂的在工作！這是我現在真實的感受，在這感謝各位領導給予我的幫助 關心和包容，謝謝！在...
2023年車間工作思路
2015年工作思路和建議 機加工車間陳敏 2015年，對於壓縮機分公司是再創輝煌的一年，又是極具挑戰的一年，我作為機加工車間的生產副主任有勇氣 有信心迎接挑戰，不負重望。今年的指導思想是 全面貫徹上級領導精神，衝破傳統思維，走不斷創新之路，使生產瓶頸變通途。一 目前車間工作面臨的幾個問題 1 產品質...