工程名稱：邁瑞總部大廈
建設單位：深圳邁瑞生物醫療電子股份****
設計單位：深圳市建築設計研究總院
監理單位：深圳市建控地盤監理****
本工程為邁瑞總部大廈施工總承包專案，總建築面積約120000平方公尺，其中地上80000平方公尺，地下37800平方公尺。由一棟35層塔樓，和兩棟8層附樓組成。b座塔樓為高度150公尺的鋼筋混凝土框架—筒體結構，a、c座附樓為高35公尺的鋼筋混凝土框架—剪力牆結構。
a、b、c座首層高度5.1公尺，a座三層9—11/k—（2/k）軸間層高9.2m、五層9—11/h—k軸間層高17.
4m；b座三層h—l/1—（1/2）軸間、1—6/(1/l)—l軸間、（1/3）—（1/5）/h—（1/j）軸間層高9.2m，四層j—k/（5/1）—6軸間層高13.3m，三—三十二層j—k軸間錯層層高為8.
2公尺，屋面以上花架梁支模高度15m；c座四層d—f/1—2軸間層高8.2m。以上均屬於高支模範圍。
梁典型截面一覽表1
梁典型截面一覽表2
梁典型截面一覽表3
二、 設計依據：
（1）、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》
（2）、《建築結構荷載設計手冊》
（3）、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》
（4）、《邁瑞研發基地ab座、c座結構施工圖》
三、 模板及其支撐體系方案的確定：
模板支撐系統材料採用15厚多層板，50*100木枋，φ48*3.5鋼管組成滿堂腳手架。綜合分析梁典型截面一覽表1—3需作高支模考慮的主要梁板混凝土截面尺寸及支模高度，選取a座五層9—11/h—k軸間一條最大截面1200*1800的主梁為例進行計算，其他部位參照支模。
採用如下支模方案：板底鋼管間距1.0m*1.
0m，梁底部自梁邊300mm起沿梁橫截面鋼管間距600mm（即梁底部由四根立桿支撐），沿梁軸線方向鋼管間距為1m；架體步距高1.50m，每步架均滿堂搭設。縱橫兩個方向設定剪刀撐，斜桿與地面夾角在45~60之間，梁底木枋間距按15cm施工，板底木枋間距則採用30cm，架體底部必須按要求加好掃地杆。
內滿堂架平面布置示意圖及內滿堂架立面布置示意圖見後附頁。
四、高支模設計計算書
1、選取a座五層9—11/h—k軸間一條最大截面1200*1800的主梁為例進行計算，以1延長公尺計。
1.1荷載計算
自重：梁：1.2*1.8*24=51.84 kn
板：（0.8* 1+0.8*1）*0.12*24=4.61 kn
施工荷載（活荷載）：2.5kn/m2
（0.8*2+1.2）*1*2.5=7kn
模板及支撐自重：
按750n/m2計，（0.8*2+1.2）*750=2.1 kn
在主梁樑中受力區域（含四根鋼管）內，每公尺組合荷載為：
1.2*（51.84+4.61+2.1）+1.4*7=80.06kn
立桿間距1m*1m，因此每跨荷載為80.06kn.
1.2、架體穩定性驗算：
每根鋼管受力為：n=80.06/4=20.02kn
鋼管為φ48*3.5，
截面面積a=π*（d2-r2）/4=π*（482-412）/4=489mm2
半徑i=√d24+ r2 =158mm
由於水平拉桿間距為1.5m，故取h=1.5m。
計算長度附加係數k其取值：1.155，μ=1.27
立桿計算長度：l0 =kh=2.2
長細比λ計算：λ= l0/i=2.20*1000/158=139.3
據表查得ψ=0.353
鋼管抗彎、抗拉強度設計值f=205n/ mm2
n/ψa=20.02*1000/0.353*489=115.98﹤f=205n/ mm2
滿足要求。
1.3、扣件抗滑移：
直角扣件的抗滑承載力為8.0 kn，上四個扣件後承載力滿足要求（4*8＞20.02kn）。
1.4、梁底木枋間距驗算：
q考慮到連續梁比簡支梁受力有利，將梁底底模的連續梁結構簡化為簡支梁，計算結果偏於安全。
此處僅對主梁進行驗算。
梁板自重
51.84+4.61=56.45 kn/m
施工荷載
（0.8*2+1.2）*1*2.5=7kn/m
則q=1.2*56.45+1.4*7=77.54kn/m
而[m]=бwz=20*(1200*102/6)(n·mm)
其中б=20n/mm2
wz=bh2/6
b=1200mm,h=10mm
∴m=1/8 q l2=1/8*77.54*l2(n·mm)
1/8 *77.54*l2≤20*1200*102/6
l2≤(20*1200*102*8)/6/77.54=41269
l≤203mm
現場施工時l取150mm，滿足。
2、 選取a座五層9—11/h—k軸間板為例進行計算，因板底縱橫方向立桿間均為1m*1m,選取1平公尺現澆板驗算單根立桿的穩定性。現澆板厚120mm。
2.1荷載計算
自重：板： 1*0.12*24=2.88kn
施工荷載（活荷載）：2.5kn/m2
模板及支撐自重：
按750n/m2計，1 *750=0.75 kn
單根立桿組合荷載為：
1.2*（2.88+0.75）+1.4*2.5=7.86kn
因此單根立桿承受荷載為7.86kn.
2.2、架體穩定性驗算：
每根鋼管受力為：n=7.86kn
鋼管為φ48*3.5，
截面面積a=π*（d2-r2）/4=π*（482-412）/4=489mm2
半徑i=√d24+ r2 =158mm
由於水平拉桿間距為1.5m，故取h=1.5m。
計算長度附加係數k其取值：1.155，μ=1.27
立桿計算長度：l0 =kh=2.2
長細比λ計算：λ= l0/i=2.20*1000/158=139.3
據表查得ψ=0.353
鋼管抗彎、抗拉強度設計值f=205n/ mm2
n/ψa=7.86*1000/0.353*489=45.53 n/ mm2﹤f=205n/ mm2
滿足要求。
（1）細讀施工圖，根據施工圖設計要求各類構件的數量及規格，為繪製配模圖作好準備。
（2）進場的木枋要經檢驗合格，對部分彎曲的木枋要用平刨機刨平，並保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm內。
（3）進場的鋼管要調直，並根據現場實際樓層高度選擇進場鋼管的高度，配可調支座。
（4）進場的扣件及時清洗，更換鏽蝕或「咬死」的螺桿。
（1）軸線和細部線測放完畢，辦理完複核手續。
（2）對偏位柱筋調整到位。
（3）對前一層施工中的施工誤差或錯誤進行檢查，並出具處理措施。
（1）安全教育
a.進場人員先必須經過專案安全員、主管工長、勞資員及保衛組織的專案安全常識系統教育，並建立相應的檔案資料。
b.現場施工隊伍分派給工長並分配到工作面後，應由專案主管工長結合工程的具體情況及特點作安全技術交底，並形成相應記錄。安全技術交底應有針對性，能針對施工過程中階段性出現的特定性的安全問題及隱患作出明確交底。
（2）技術教育
a.通過專案技術負責人及主管工長、內業、勞資參與的入場技術教育，施工班組應對專案的質量要求，有共性的質量通病的過程預防有感性認識。
b.在施工工作面的第一階段作業展開後，專案技術負責人、主管工長應在現場對一些具體的施工節點處理及質量通病的預防處理措施作現場交底，並形成記錄。工長負責貫徹實施、落實到底。
六、超高模板工程施工方法：
（1）測量員根據建築物的控制線測放完軸線後，主管工長應做以下三種複核：首先，複核軸線與控制線間的關係是否正確，其次，複核控制線上下層間是否吻合，最後，複核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許範圍內。
（2）在基線複核正確無誤後，才能進行細部線的測放。細部線測放時需有工長現場指導及跟班複查。
（3）柱模線彈好後，應在外圍20cm處彈出控制線，以利於支模後的模板位置校核。
（1）梁支模方式採用側模包底模的的方式，故梁側模與底模均同梁標註尺寸。
繪製配模圖：參考模板模數與梁板淨空尺寸，對梁板進行組合配模，以求最大限度的保證材料使用率，減少浪費。
（2）配模採用專人，並設定專門的木工車間，採用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時的接縫嚴密、不漏漿。模板配置完畢後應分類堆放，並做好標識。
（3）模板半成品投入使用時，實行按量配額發放制度，做到材料出入有記錄。最大限度減少浪費。
（1）鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。
（2）鋼管支模架的搭設應根據軸線統一規劃，為保證現場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。
（3）支模架搭設注意事項：
a.必須使用合格材料，在回填土地基上支模時，應保證地基夯實平整。
b.間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。
高支模方案
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高支模方案
宿松體育館工程高支模 安全專項施工方案 編制 審核批准 江西昌南建設集團 二 0 一四年一月 第一部分工程概況2 第二部分編制依據3 第三部分工程特點分析 危險源辨識及相應措施 4 第四部分設計及計算書10 一 300 800斜樑支撐模板計算書10 二 250 650次梁支撐模板計算書24 三 15...