御景大廈工程
高支模施工方案
汕頭市建安（集團）公司
二oo三年十二月一日
御景大廈工程
高支模分項工程施工方案
工程名稱：御景大廈
工程地點：東城區東城大道
施工單位：汕頭市建安（集團）公司
編制單位：汕頭市建安（集團）公司
編制人編制日期年月日
審批人審批日期年月日
汕頭市建安（集團）公司
二oo三年十二月一日
目錄一、 工程概況： 1
二、編制依據 1
三、施工方法： 1
（一）、方案選擇 1
（二）、材料要求 2
（三）、門式架支撐系統構造要求 2
（四）、高支模系統安全驗算 3
1．荷載計算 3
2．主梁鋼管支撐強度，穩定性及樓面承載力驗算 3
3．次梁鋼管支撐強度，穩定性及樓面承載力驗算 4
4.橫木抗彎強度計算 5
5 . 雙鋼管縱向抗彎強度計算 5
（五）、高支模系統搭設、使用與拆除 6
1．搭設工藝 6
2．使用注意事項 7
3．拆除工藝 8
結構高支模體系施工技術要求
御景大廈是一座集商業，辦公於一體的綜合性建築。位於東莞市東城大道與東城東路交匯處，處在東城大道以北，東城東路以西的一塊三角形用地上。總用地面積12295m2,總建築面積50255m2，建築層數為地下2層，地上23層，建築高度97.
05m。
本工程首層層高5.2公尺，二、三層層高4.5公尺，以上部位層高均超過4.5公尺，屬高支模系統，現以首層為例編制高支模系統施工方案。
1、御景大廈工程建築、結構施工圖。
2、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj128-2000；j43-2000）。
3、《建築地基基礎設計規範》（gbj7）。
4、《組合鋼模板技術規範》（gbj214）
5、《門式鋼管腳手架》（jgj76）。
根據工程實際情況，模板支撐系統確定採用滿堂ckc門式鋼架。水平加固鋼管採用φ48壁厚3.5mm鋼管扣件系統。
1．ckc門式鋼架均採用mj1-1219和mj1—1209組合,外徑φ42.25mm，主管壁厚2.5mm的高頻焊接鋼管，加固鋼管採用φ48壁厚3.
5mm鋼管扣件。材質應符合《門式鋼管腳手架》（jgj76）、《普通碳素結構鋼技術條件》（gb700－88）中的q235a鋼的技術要求，彎曲、變形、鏽蝕鋼門式或已被打過孔眼的鋼管不得使用，鋼管截面面積4.89cm2，截面承載能力［σ］＝27.
2kn，截面抗壓強度［f］＝205n/mm2。
2．扣件：所有使用的扣件，應符合jgj22－85《鋼管腳手架扣件》中的規定，材質應符合gb978－67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》中的kt33－8的技術要求，扣件抗滑移能力［τ］＝7kn。
3．模板：選用優質18厚七層膠合板。
4．木枋：選用80×80木枋，要求尺寸一致，斷面不變形，無死節，無斷裂。
1．平面布置
主梁部位縱向間距為900mm，同時主梁下加密鋼支撐間距900mm,次梁為900mm，橫向間距均為1000mm，板部位立桿縱橫向間距不大於1000mm。
2．立面布置
各榀架間布置雙向水平加固杆，每五榀五跨設通長水平加固杆，垂直間距上、中、下設設定，剪刀撐沿外側和內部每隔15m設定。
3．樑高≥700mm時，在下口1／3高度處用φ14螺栓拉結，梁、板底模按設計要求起拱，起拱高度控制在1－3‰l。
新澆鋼筋砼自重25kn／m3
模板自重0.5kn／m2
鋼管自重0.5kn／m2
施工活荷載2.5kn／m2
靜載安全係數取1.2，施工活荷載安全係數取1.4。
本工程主梁最大截面尺寸為600×900mm，立桿縱距取600mm，橫距取1000mm，主梁鋼管支撐同時承擔梁及部分板傳來的荷載。
混凝土自重：25×（0.6×0.9＋0.12×0.6）＝15.3kn／m
模板自重：0.5×3.0＝1.5kn／m
鋼管自重：0.5×2.0＝1.0kn／m
靜載：1.2×（15.3＋1.5＋1.0）＝21.36kn／m
活載：1.4×2.5×0.6＝2.1kn／m
總荷載：21.36＋2.1＝23.46kn／m
（1）門式架強度驗算：
每根鋼管承受的荷載為：n＝23.46×0.90／2＝10.56kn
n<［σ］＝12.5kn，採用900mm間距能滿足鋼管承載力要求
（2）門式架穩定性驗算
鋼管截面尺寸：φ42×2.5mm，截面面積a＝310mm2
迴轉半徑：i＝/4=14mm
長細比：λ＝l/i=1900／14＝135
查《鋼結構設計規範》附錄三得：φ＝0.371
鋼管承受軸心壓力n＝10.56kn
σ=n/ψs＝10.56×103／0.371×310
＝91.8n／mm2<［f］=205n／mm2
滿足要求
次梁截面尺寸：b×h=300×700
鋼筋混凝土自重：25×（0.3×0.7＋0.12×0.7）＝7.35kn／m
模板自重：0.5×3.0＝1.5kn／m
鋼管自重：0.5×2.0＝1.0kn／m
靜載：1.2×（7.35＋1.5＋1.0）＝11.82kn／m
活載：1.4×2.5×1.4＝4.9kn／m
總荷載：11.82＋4.9＝16.72kn／m
（1）鋼管及扣件強度驗算：
立桿縱距取900，橫距取1000
每根鋼管承受的荷載為：n＝16.72×0.9／2＝7.52kn
n<［σ］=＝12.5kn，故凡次梁立杆頂部承壓滿足鋼管承載力要求。
（2）鋼管穩定性驗算
σ=n/φa=7.52×103/0.371×310=65.4n/mm2 滿足要求。
方木採用80×80mm松木，間距為300mm進行計算，
計算簡圖：
則計算荷載為：
f=q×0.3=23.46×0.6=7.08kn
mmax=1/4×f×l=1/4×7.08×0.6
1.062 kn·m
δ＝m/w=（1.062×106）÷（1／6×80×802）
=12.44＜17 n/mm2
滿足要求
雙鋼管採用φ48×3.5mm管材，f=q×0.3=7.08kn
計算簡圖：
mmax=1/3×f/2×l=1/3×7.08/2×0.9
=1.062 kn·m
單管彎距＝1/2 mmax＝0.531 kn·m
δ＝m/w=（0.531×106）÷（π/32d（d4－d41））
0.5 31×106）÷5075.2
=104.63＜200 n/mm2
滿足要求
1．門架的跨距按1.0m設定，間距按0.9m設定。所有門架在豎向每隔1.2公尺設縱橫向的聯絡杆，掃地桿離支撐面200mm高全長設定。
2．縱橫向均設定垂直剪刀撐，其間距為5m；同時主梁支撐立桿也必須設定剪刀撐。
3．可調底座調節螺桿伸出長度不宜超出200mm。模板支撐架的高度調整應以採用可調頂托為主。
4、用於梁模板支撐的門架，可採用平行或垂直於梁軸線的布置方式。門架兩側應設定交叉支撐。
5、水平加固杆在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續設定，並採用扣件與門架立桿扣牢。
6、剪刀撐在滿堂腳手架外側周邊和內部每隔15m間距設定，剪刀撐寬度小於4個跨距或間距，斜桿與地面傾角應為45~60。。
7、澆築混凝土時，應隨澆隨平整，混凝土不得堆積在幫浦送管道出口處。
如圖：（1）、混凝土澆築前檢查
模板及高支模系統搭設完畢，必須經安監人員進行檢查驗收，確認合格後，方可使用。另外，在混凝土澆築前遇有暴風雨等惡劣天氣，更應特別認真檢查，發現不合格之處，必須立即進行修補，確保混凝土澆築時高支模系統不位移、不變形、不失穩。檢查的主要內容如下：
按本方案檢查門架的位置、間距、垂直度等。
檢查水平拉桿及斜支撐的位置及扣件緊因程度。
檢查主次梁立桿處是否按要求設定。
檢查立桿上端擱柵與大橫桿的擱置間距，探頭長度及是否偏位等。
檢查管材是否有損傷。
（2）、混凝土澆築過程中檢查注意事項
該工程使用幫浦送混凝土，澆築速度快，易產生區域性混凝土大量堆積，造成不可預見的外力。為防止高支模系統超載使用，影響使用安全，為此，混凝土澆注過程中應重視下列檢查注意事項：
（a） 混凝土澆築應從短邊方向開始沿長邊方向，循序漸進澆築，保持高支模系統受力均勻，避免產生偏心壓力。
（b） 混凝土澆築過程中，施工作業面與幫浦機操作人員要設專人，採用有效通訊工具進行不斷聯絡，防止因水平輸送管移動不及時造成混凝土大量堆積超載。
（c） 模板檢查修理人員要堅守崗位，認真檢查，發現問題立即修補，防止出現跑模漏漿現象。
（d） 支撐系統檢修人員要緊跟混凝土澆築進度，不斷檢查立桿有無移動、上浮和下沉現象，檢查門架、斜支撐及連線件有無鬆動，發現問題立即修復。若發現高支模系統出現失穩、變形等異常情況，必須立即通知施工值班負責人，立即停止澆築作業，並馬上派人進行加固修復，待完全修復後再進行混凝土澆築作業。
商業高支模修改方案
華侖國際 蕪湖 文化廣場商業部分屋面高支模專項施工方案，對專家論證審查報告提出的意見，作補充修改。1 梁板立桿上端與水平杆均採用雙扣件，鋼管抱箍同樣採用雙扣件連線。2 支撐系統不夠完整的部位，按jgj130 2011 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 中的有關要求進行了加強型布置，在掃地桿及頂部...
高支模施工方案 最後修改
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高支模專項施工方案 修改
一 工程概況2 二 編制依據2 三 施工計畫2 四 施工工藝技術3 五 模板安裝及混凝土澆築方法和有關注意事項7 六 支模監測7 七 質量保證措施8 八 安全技術措施9 九 雨季施工措施10 十 炎熱天氣施工措施11 十一 安全應急求援預案12 十二 勞動計畫17 十三 高支模計算17 十四 樓板模...