一、在六西格瑪管理中，防錯法是一門技術，有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止。
1、消除失誤
削除失誤是最好的防錯方法。因為其從設計角度即考慮到可能出現的作業等失誤並用防錯方法進行預防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質量的經濟性原則，是防錯法的發展方向。
2、替代法
替代法是對硬體設施進行更新和改善， 使過程不過多依賴於作業人員， 從而降低由於人為原因造成的失誤(佔失誤的部分)。這種防錯方法可以大大防低失誤率，為一種較好的防錯方法，缺點在於投入過大，另外由於裝置問題導致的失誤無法防止。
3、簡化
簡化是通過合併、削減等方法對作業流程進行簡化，流程越簡單、出現操作失誤的概率越低。因此，簡化流程為較好的防錯方法之一，但流程簡化並不能完全防止人為缺陷的產生。
4、檢測
檢測是在作業失誤時自動提示的防錯方法, 大都通過計算器軟體實現，為目前廣泛使用的防錯方法。
5、減少
從減少由於失誤所造成的損失的角度出發，即發生失誤後，將損失降至最低或可接受範圍，目前許多智慧型裝置均或多或少具備該功能。
二、防差錯有哪些運用法則？
以下是幾個基本的防錯法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業失誤。
1、只生產所需的產品
有兩層意思，一為只生產所需數量的產品，生產量超過需要量，不僅是一大浪費，而且在生產、運輸、儲存各環節增加了出現失誤的機會。二為生產時需牢記客戶對產品的質量需求，使作業符合要求，背離客戶需求，無從談到質量，當然失誤頻頻。
2、削減、簡化、合併作業步驟
作業步驟越多，出現失誤的機會越多，削減、簡化和合併作業步驟，等於為減少失誤創造條件，在新產品開發階段，生產過程設計時遵守該原則可大大降低後續生產中的不良。對現有過程的分析和改善時運用該原則同樣會降低失誤機會。
3、使每個人都參與缺陷預防
質量是全員參與才可成就的，這早已成為共誤，但人人樹產預防失誤、防止缺陷的觀念，並參與缺陷預防才是最重要的。人人參與預防了，零失誤、零缺陷可有望實現。
4、追求完美
在質量、成本、交期、技術和服務幾個方面持續追求，比如質量的「零缺陷」，如果公司文化中認為零缺陷不可實現，無疑會縱容「人無完人，犯一兩次錯誤沒啥大不了的」等觀點的盛行，其結果可想而知。理念會直接影響人的行動，建立持續追求完善的文化是防錯效果的根本保證。
5、設計系統和程式來消除缺陷產生的機會
最好的系統是預防。最好的質量是不用檢查和測試。如果在設計時間設計出專門的系統來防止可能出現的失誤，將出錯機會完全消除掉，則失誤和缺陷自然消失。
這是質量學家和工程師們努力追求的目標。
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文章**：張馳諮詢
六西格瑪管理的內涵及實施
摘要 隨著市場競爭的日益激烈，提高企業的產品質量，增強產品的市場競爭力是企業必須面對的問題。六西格瑪管理法有效地解決了這一問題。本文在論述六西格瑪管理一般理論的基礎上，闡述了企業實施六西格瑪管理的意義以及六西格瑪管理的實施與注意事項，最後結合六西格瑪管理在中國的匯入，了中國企業實施六西格瑪管理應注意...
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一 六西格瑪的基本概念 六西格瑪管理是提高顧客滿意度來增加利益的一種管理方法，也能夠間接減少缺陷和差錯 這種統計評估方法，要求缺陷率只為3.4 1000000。六西格瑪在管理中主要強調的就是優化企業業務流程和加強 重整等改造系統工程，在提高客戶滿意度的時候，能把公司的經營成本降到最小，減少週期流程的...
簡析對六西格瑪管理的認識
不確定性亦即變異性，存在於無論各行各業企業管理的各個環節，而變異性將導致結果的不確定性，從而給企業經營管理中的決策帶來風險，所以企業要想健康快速發展必須進行變異管理，即減少企業生產經營中各個環節的不確定性，也可以理解為減少不合格產品率 減少不合理的工作流程 減少客戶不滿意的服務。六西格瑪管理很好的解...