安慶石化800萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程第一標段
編制審核
批准中石化南京工程****
安徽成品油管道（一標段）專案部
二〇一二年十月三十日
目錄一、工程概況 1
二、質量方針 1
三、質量目標 1
四、質量控制機構 2
五、質量管理責任 2
六、質量控制措施 4
1.1 質量檢測及控制依據 4
1.2 施工過程工序控制及質量控制要點設立 5
七、檢驗、試驗、測量、驗證要求 18
八、質量監督與檢查 21
九、現場質量控制點分布表 22
十、更改和完善計畫 25
一、工程概況
工程名稱：安慶石化800萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程。
建設規模：安慶石化800萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程線路工程一標段分桐城段、廬江段。管道設計壓力9.
5mpa,順序輸送成品汽油（93#、97#）、柴油（車用和普通），採用φ406.4×7.1/8.
7 l415mb直縫高頻焊鋼管。一標段線路水平長度為93km。
桐城段管道線路起點接懷寧段，終點接廬江段。線路水平長度為49km。途徑桐城市雙港鎮，老梅鎮，白馬鄉，穿越s228省道，呂亭鎮，新店鎮，其中9km與**管道同溝。
廬江段管道線路起點接桐城段，終點接舒城段。線路水平長度為44km。途徑廬江縣陳埠鄉，穿越合安高速，長崗鄉，再次穿越合安高速，萬山鎮，郭河鎮，福元鄉。
二、質量方針
全面控制持續創新
誠摯服務顧客滿意
是全體員工信守的準則!
三、質量目標
單位工程合格率100％，安裝單位工程優良率90％以上；焊接一次合格率96％（按口計）以上；爭創集團公司優質工程。
（1）管線不同壁厚、材質、防腐塗層的安裝對號準確率 100％；
（2）彎頭、彎管安裝對號準確率100％；
（3）管道現場焊接環焊熢一次合格率96％以上（按口計算）；
（4）管道補口補傷一次合格率99％以上；
（5）管線截斷閥、地下構築物防腐一次合格率100％；
（6）管道回填後，地面音訊檢漏漏電點數不超過5處/10km；
（7）管道埋深及回填一次合格率100%;
（8）管線通球掃線和耐壓試驗一次成功；
（9）管道水工保護一次合格率 100%；
（10）閥室內閥門的安裝合格率、對號率100%;
（11）管線投產試運一次成功。
四、質量控制機構
專案經理是工程質量的第一責任人，技術質量辦公室是日常質量管理工作的辦事機構。專業技術人員及專職質量管理人員具體對各專業施工過程的質量實行監督與檢查。使質量保證體系與工作機構一體化，使質量體系與施工活動有效同步運轉。
五、質量管理責任
1.1專案經理職責
(1)負責專案工程質量方針、質量程式的批准和發布。
(2)負責與上級主管部門和甲方之間的協調工作。
(3)協調各職能部門之間的運作。
(4)指導質量體系管理評審工作，推動質量體系的運轉。
(5)對工程重大質量事宜進行決策。
1.2質保工程師職責
(1)協助專案經理負責專案的具體實施工作。
(2)監督各職能部門的貫徹、實施情況。
(3)監督各專案分部的施工活動。
(4)重大的質量事宜向專案經理匯報。
1.3工藝責任人職責
(1)編制專案質量檢驗程式。
(2)編制物資檢查計畫，做好物資驗證工作。
(3)監督施工質量作業規程、標準、規範的實施過程。
(4)做好日常質量體系執行的推動和監視工作。
(5)開展專案質量教育和培訓工作。
(6)實施質量檢查、審核、評比、獎罰工作。
(7)參加分包方的資質審查和合同評審工作，做好分供方的評定工作。
(8)審查質量改進活動方案。
(9)參加施工組織設計方案審查。
1.4焊接責任人職責
(1)認定焊工資格，確保持證上崗，禁止超項施焊；
(2)確保壓力管道安裝工程焊接工藝評定覆蓋率100%；
(3)審核超次返修方案，監督焊接工藝的實施，對工程的焊接質量負責；
1.5質量檢驗責任人職責
(1)對現場質量檢驗員的資格進行認定。
(2)依據工作量大小和專業的複雜程度配備質量檢驗員。
(3)對計量檢驗器具的合理性和有效性進行複核、認定。
(4)嚴格壓力管道受壓元件的質量抽查。
(5)嚴格特殊工種的上崗檢查；
(6)參加質量控制點的檢查驗收和重點工序的認可。
(7)核定分部工程質量評定等級。
(8)協助甲方及監理做好材料或工程部位的理化試驗工作。
1.6材料責任人職責
(1)參與到貨物資的檢驗與驗收，確保採購產品符合要求；
(2)定期對材料的倉儲、保管、發放等環節進行控制。
(3)對產品的標識和可追溯性進行控制，防止不同產品混淆、誤用。
1.7裝置責任人職責
（1）建立健全裝置和檢驗與試驗裝置質量控制系統；
（2）建立裝置和檢驗與試驗裝置台賬和檔案
（3）定期向質量保證工程師報告質量控制系統的工作情況。
（4）組織制定裝置和檢驗與試驗裝置的各項記錄。
1.8計量責任人職責
（1）推廣先進裝置和檢驗與試驗裝置的應用，提高安裝和檢驗、試驗能力。
（2）組織制定企業裝置和檢驗與試驗裝置更新改造計畫，參加重大、關鍵裝置和檢驗與試驗裝置的大修計畫的制定，並組織指導實施。
（3）對企業裝置和檢驗與試驗裝置的完好和專管負責，滿足壓力管道安裝、檢驗檢測試驗的需要。
（4）嚴格計量檢定（校準）的管理，確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。
1.9施工隊專職檢驗員職責
(1)接受專案部領導，負責本機組施工質量控制工作。
(2)接受現場質量協調員的指令並及時反饋質量資訊。
(3)嚴格執行工程質量檢驗計畫。
(4)落實質量控制點。
(5)收集、整理所轄專業的質量資料。
1.10施工作業操作者質量職責
（1）操作者是將設計意圖付諸實現，對所施工的工程質量負直接操作責任。
（2）嚴格按要求施工，保證施工質量，對質量不合格品負責。
（3）遵守勞動紀律、工藝規則和操作規程，做到安全文明施工，進行工序保護和標識工作，對違反規則產生的質量問題負責。
（4）做到三不，即：不合格的材料和配件不使用，上道工序不合格不承接，本工序不合格不交出。
（5）負責施工機具和工（器）具的維護保養。
（6）接受質量檢查人員、技術人員的監督檢查，出現質量問題及事故，應及時提供情況及資料。
（7）工序完成後進行自檢，做好施工記錄和自檢記錄。
六、質量控制措施
1.1 質量檢測及控制依據
《油氣長輸管道工程施工及驗收規範》gb 50369-2006；
《油氣輸送管道穿越工程施工規範》（gb 50424-2007）
《鋼質管道外腐蝕控制規範》gb/t 21447-2008；
《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》gb/t 23257-2009；
《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb/t 8923-1988；
《塗裝前鋼材表面預處理規範》sy/t 0407-97；
《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》sy/t 0414-2007；
《輸油（氣）管道同溝敷設光纜（矽芯管）設計、施工及驗收規範》sy/t 4108-2005；
《石油天然氣鋼質管道無損檢測》sy/t 4109-2005
《石油天然氣建設工程施工質量驗收規範管道穿跨越工程》sy4207-2007
《油氣輸送用鋼製彎管》sy/t 5257-2004；
《石油天然氣建設工程施工質量驗收規範》sy4200-2007系列
1.2 施工過程工序控制及質量控制要點設立
本工程主要工序施工質量控制，是各級質量檢驗控制的重點，是保證整個工程施工質量的關鍵環節，各部門和各級人員應引起高度重視，在檢測裝置、檢查人員的配備上給與足夠的力量。管道線路工程施工過程主要工序控制的內容包括：
溝下焊施工過程工序控制
溝上焊施工過程工序控制
1.2.1測量放線
1.2.1.1質量控制要點：測量儀器檢定、標識、保護。
1.2.1.2質量控制內容：
a.測量儀器齊備並經法定計量檢定機構校驗合格且在有效期內使用。
b.測量人員必須對線路平面、斷面圖和設計提供的其它資料進行審核和現場核對。
c.管線測量應測出線路中心線，每100m設定乙個百公尺樁，地形起伏較大的地段，應設加密樁。
d.河流、公路、鐵路、地下障礙物穿越的兩端，場站、閥室兩端及管線壁厚、防腐等級變化分界處應設定標誌樁。
e.各樁應註明里程、地面高程、管底高程、挖深，各類穿越名稱、埋深、尺寸以及壁厚、防腐層變化分界的變化引數、起止里程。
f.根據測量結果和設計圖紙要求設定轉角樁、變坡樁和穿越標誌樁。
g.對測量控制樁全程保護，確保各項標識、記錄正確。
1.2.1.3驗證點控制：測量結果與設計圖核對，驗證是否與圖紙符合，若核對有問題必須書面報告監理和設計單位，得到確認後方可進行下道工序施工。
1.2.1.4檢查記錄：交樁記錄、測量放線記錄、測量成果表。
1.2.1.5檢查手段：rtk測量儀、全站儀、鋼尺。
1.2.2施工作業帶清理和修築施工便道
1.2.2.1質量控制要點：中心線標誌樁恢復、地下構築物標識記錄。
1.2.2.2質量控制內容：
a.施工作業帶與標樁的路線完全一致，作業帶清掃後檢查管線中心線標誌樁恢復情況，是否註明變壁厚管的位置，轉角的角度，特殊地段的起止點。
b.標樁間距、位置，符合設計圖的要求。
c.對地下電纜、管線、下水道等構築物設定明顯的標誌並做詳細記錄。
d.施工作業帶與公路（伴行路）的連線通道應根據現場實際情況確定，報監理批准後實施。
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