一、目的：
為了規範製造部全體員工的行為規範, 端正工作態度，杜絕不良行為的發生，營造全員自主參與管理的企業文化氛圍，構建自我管理的機制，塑造良好員工形象。促進5s管理、基礎管理工作水平的提高，增強各項工作的執行力，特制定本規定。
二、適用範圍：製造部車間
三、考核範圍：
員工行為規範、現場5s管理、文化安全管理等方面的考評。
四、考核方法：
1、員工考評：
根據附件「員工評分考核細則」由員工的上一級管理人員或各職能模組主管負責執行考核, 運用正、負激勵的分值考核（每分折合5元）。考核結果在當月工資中體現。每次考評結果及時在班組看板公布，有異議者可在3天內向考核人的上一級管理人員提出。
所有涉及到員工獎懲考評的記錄，需給被考核人簽名確認；拒簽時由在場第三者（證明人）簽名確認車間已將考評記錄告知被考核人。
五、5s管理、基礎管理稽查運作規定
1、 5s管理稽查小組組成及稽查計畫
2、基礎管理稽查小組組成及稽查計畫
3、相關要求
①班長為各線5s管理、基礎管理稽查體系的維護者和責任者。
②稽查前要做好準備工作，要有針對性，不可流於形式。稽查過程中要認真、負責、細緻、公正。
3 各次的稽查時間及內容由小組組織者決定，並通知組員，組員不得遲到、早退，更不得無故缺席。
4 每次稽查完成後，由小組組織者編寫稽查通報並徵求責任班組意見無誤後，在2個工作日內交到人事文員下發。
5 除以上安排的稽查外，若遇異常情況，可進行專項稽查。
本規定自下發日起執行。
附件：1、 現場基礎管理評比操作指引
2、 體系配套需求及費用預算表
附件1：
現場基礎管理評比操作指引
為了深化對各班組的現場基礎管理，完善車間基礎管理運作體系，使車間基礎管理工作能夠得到持續、深入、有序的開展，結合《基礎管理稽查和自查體系運作規定》檔案規定，特制定本操作指引，具體如下：
1、 員工評分考核細則
人員係數＝(參評班組總人員數/參評班組數)/本班組人數
班組係數=（裝置係數+安全係數+場地係數+人員係數）/4
(注：人員、裝置、安全、場地係數是通過基礎評審小組研究商討得出的固定係數，原則上應半年再商討評審更正一次。)
4、基礎管理評通報格式
5、檢查記錄表
現場檢查記錄表
附件2：
體系配套需求及費用預算表
製造部車間
二o一二年八月十五日
關於5S管理體系的通知
通知各單位 為了進一步完善各單位5s管理體系，根據公司要求，現將廠5s管理體系標準下發，望各單位遵照執行。一 工作計畫 支撐材料 按照廠部5s工作大綱要求制定年計畫 季度季度重點工作 月計畫，季度重點工作 月計畫安排每一項工作明確責任人 完成時間節點及完成效果驗收措施，蒐集並整理廠部年 季度計畫以及...
車間5S管理
2 對現場不需要的物品 如用剩的材料 多餘的半成品 切下的料頭 切屑 垃圾 廢品 多餘的工具 報廢的裝置 工人的個人生活用品等 堅決清理掉。3 對於車間裡各裝置的前後 通道左右 廠房上下 工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋，達到現場無不用之物。整理的目的 改善和增加作業面積 現場無雜物，行...
車間5S管理規定
整理 將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的 騰出空間，空間活用，防止誤用 誤送，塑造清爽的工作場所。內容 1.車間內廢品 邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。2.班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。3.使用者返回的產...