一、生產車間：
1、 生產現場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確；區域劃分清晰鮮明。
2、 工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄裝置、設施。
3、 門窗完好，玻璃齊全、乾淨。門窗及窗台、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、 物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，並掛有品名標誌牌。室內不得存放與生產無關的雜品。
5、 地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對於灑落的物料要及時清理。
6、 車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔淨。
7、 清場後的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的遺留物。
8、 牆壁無料跡、灰塵，無塗抹及刻痕，牆皮無脫落，頂棚潔淨、完好。
9、 牆壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種規章制度整齊，無灰塵。
10、 走廊及樓梯無明顯腳印及汙跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關的生產用具或其它物品。
11、 照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。
12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。
13、 生產區域中各種可移動的物品要設定定置區。
14、 消防器材的放置不影響生產現場的正常操作，便於取用、醒目，可放置於特製的架上，或按要求掛於符合規定高度的固定位置，有明顯標誌，嚴禁隨意挪用。
15、 各種管道、管線排列整齊，保溫層包紮完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現象。
16、 操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。
17、 原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無汙跡。崗位記錄統一放置固定地點，填寫完整不缺項。
18、 各種**、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應及時更換。
19、 衛生工具使用後是否放於定置區內。
20、 垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二；不得用物料周轉桶裝運垃圾。
21、 笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊；墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛；放置墩布處墩布架及水池經常清理，不能有堵塞現象。
22、 抹布用後洗好晾乾疊整齊放於規定處。
23、 職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。
二、車間庫房
1、 庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚，庫內無與所存貨物無關的物品。
2、 各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。
3、 對於各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區域要有定置線和標識牌。
4、 貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、汙垢。
5、 各種物品的領用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
6、 庫房的溫、濕度符合物品存放規定。
7、 各區域工作現場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，並定期進行清理。
8、 成品庫中各品種間區分明顯，沒有無標識的物品存在。
9、 原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。要求貨物離牆0.5公尺、貨行間距0.5公尺。
10、 庫房內的道路暢通無阻
車間5S管理規定
整理 將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的 騰出空間，空間活用，防止誤用 誤送，塑造清爽的工作場所。內容 1.車間內廢品 邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。2.班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。3.使用者返回的產...
車間5S管理規定
1 目的 為規範車間環境，為了給車間員工創造乙個乾淨 整潔 舒適的工作場所和空間環境，培養員工良好的工作習慣，提公升員工素養，特制定本規定。2 適用範圍 本辦法適用車間全體員工3 5s定義 3.1整理 區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。3.2整頓 必需品定置 定品 定量擺放整齊有序，明確標示...
車間現場5S管理規定
9.部件 材料 工裝 工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。清掃 將工作場所清掃乾淨，使生產現場始終處於無垃圾，無灰塵的整潔狀態 目的 消除贓汙，保持職場內乾淨 明亮 內容 1.車間建立班 車間組清掃責任區 落...