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一、目的
為了給車間員工創造乙個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用於車間全體員工。
二、標準
（一）、整理
車間整理：
1. 車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。
日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
2. 上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3. 裝置保持清潔，材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5. 工作檯面物品擺放整齊，便於取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
（二）、整頓
車間整頓：
1. 裝置、機器、儀器有保養，擺放整齊、乾淨、最佳狀態。
2. 工具有保養，有定位放置，採用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。
日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
3. 產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5. 管理看板應保持整潔。
6. 車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）
（三）、清掃
車間清掃：
1. 公共通道要保持地面乾淨、光亮。
2. 作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3. 窗、牆、地板保持乾淨亮麗；垃圾或廢舊裝置應及時處理，不得隨處堆放。
4. 裝置、工具、儀器使用中有防止不乾淨措施，並隨時清理。
5. 車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保乾淨、整潔。
（四）、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。
（五）、素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。
1. 5s活動每日堅持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。
3. 時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
本標準2023年8月23日頒布，2023年9月1日實施。
5s管理小組
2023年8月23日
車間5S管理
2 對現場不需要的物品 如用剩的材料 多餘的半成品 切下的料頭 切屑 垃圾 廢品 多餘的工具 報廢的裝置 工人的個人生活用品等 堅決清理掉。3 對於車間裡各裝置的前後 通道左右 廠房上下 工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋，達到現場無不用之物。整理的目的 改善和增加作業面積 現場無雜物，行...
車間5S管理規定
整理 將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的 騰出空間，空間活用，防止誤用 誤送，塑造清爽的工作場所。內容 1.車間內廢品 邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。2.班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。3.使用者返回的產...
車間5S管理規定
1 目的 為規範車間環境，為了給車間員工創造乙個乾淨 整潔 舒適的工作場所和空間環境，培養員工良好的工作習慣，提公升員工素養，特制定本規定。2 適用範圍 本辦法適用車間全體員工3 5s定義 3.1整理 區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。3.2整頓 必需品定置 定品 定量擺放整齊有序，明確標示...