5S管理標準

工廠5s管理實施方案

按照全廠工作計畫，為保證5s活動的順利有效實施，結合實際，特制定本方案。

一、5s推行的方針目標：

（一）叫響三句話：

1、把最簡單做的事情做好就不簡單，把最容易做的事情做好就不容易；

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；

3、做正確的事，正確地做事。

（二）實現乙個目標：

強化基礎管理，提公升全員品質。

二、5s推行的準備階段

（一） 召開動員大會，表達推行5s活動的決心，統一員工思想。

（二） 成立5s管理活動推行領導小組，負責5s管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。

（三） 宣傳造勢，教育訓練

1、 通過張貼標語、宣傳5s的基本知識，營造起動5s的良好氛圍；

2、 組織全公司員工系統學習5s的vcd教材，進一步領會推行5s活動的目的、意義和作用，營造全員參與的濃厚氛圍；

3、 開展徵文、知識競賽、「5s日」等形式多樣活動，進一步提公升5s活動的影響力。

三、5s的實施評價階段

（一） 整理階段（3月1日至3月31日為實施階段，以後為保持和迴圈改善階段）

1、整理的推行要領

（1）對工作場所（範圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；

（2）制定「要」和「不要」的判別基準；

（3）按照基準清除不要的物品；

（4）制定非必需品的處理方法，並按此方法清理非必需品；

（5）每日自我檢查，迴圈整理。

2、整理的範圍：

（1）辦公桌椅、櫥櫃、資料夾櫃、抽屜等的整理；

（2）電子資料夾的整理

（3）工具箱、倉庫、貨架、儲物間等的整理

（4）工作流程、工作行為的整理3、整理的檢查考核表

項次查檢專案檢查狀況評分標準得分

1 通道有很多東西，或髒亂 0

雖能通行，但要避開，不能正常通行 1

擺放的物品超出通道 2

超出通道，但有警示牌 3

暢通，整潔 4

2 工作場所的裝置乙個月以上未用的物品雜亂堆放 0

角落放置不必要的東西 1

放半個月以後要用的東西，且紊亂 2

一周內要用，且整理好 3

3日內使用，且整理很好 4

3 辦公桌（作業臺）上下及屜不使用的物品雜亂堆放 0

半個月才用一次的也有 1

一周內要用，但過量 2

當日使用，但雜亂 3

桌面及抽屜內之物品均為當日使用，且整齊 4

4 料架雜亂存放不使用的物品 0

料架破舊，缺乏整理 1

擺放不使用的物品，但較整齊 2

料架上的物品整齊擺放 3

擺放物為近日用，很整齊 4

5 倉庫塞滿東西，人不易行走 0

東西雜亂擺放 1

有定位規定，但沒被嚴格遵守 2

有定位，有管理，但進出不方便 3

6 計算機資料夾私人檔案與公用檔案混雜，無用、重複、過期檔案充斥其間 0

有所整理，但較為紊亂 1

檔案按照分類進行儲存，排列較為整齊 2

檔案歸類整齊，標識明確，易於查詢，且對重要的舊檔案進行備份 3

合計（二）整頓階段（4月1日至4月31日為實施階段，以後為保持和持續改善階段）

1、整頓的推行要領

（1）徹底地進行整理

（2）確定放置場所

（3）規定擺放方法

（4）進行標識

（5）大量使用「目視管理」

2、整頓的要求

一目了然，取用快捷。

3、整頓的檢查考核表

項次查檢專案檢查狀況評分標準得分

1 裝置

機器儀器破損不堪，不能使用，雜亂放置 0

不能使用的集中在一起 1

能使用、較髒亂 2

能使用，有保養，但不整齊 3

擺放整齊、乾淨，呈最佳狀態 4

2 工具不能用的工具雜放著 0

勉強可用的工具多 1

均為可用工具，但缺乏保養 2

工具有保養，有定位放置 3

工具採用目視管理 4

3 零件不良品與良品堆放一起 0

不良品雖沒及時處理，但有區分及標示 1

只有良品，但保管方法不好 2

保管有定位標示 3

保管有定位，有圖示，任何人都很清楚 4

4 圖紙

作業標示書過期與正使用的物品雜放在一起 0

不是最新的，且隨意擺放 1

是最新的，但隨意擺放 2

有卷宗保管，但無次序 3

有目錄、次序、且整齊，任何人很快能使用 4

5 檔案

檔案零亂放置，使用時沒法找 0

雖顯零亂，但可以找得到 1

共同檔案被定位，集中保管 2

以機器處理而容易檢索 3

明確定位，使用目視管理，任何人都能使用 4

合計（三）清掃階段（4月1日至5月31日為實施改善階段，以後為保持和持續改善階段）

1、 清掃的推行要領

（1） 建立清掃責任區

（2） 每個員工在工作崗位及責任區範圍內（包括一切的物品與機器裝置）進行徹底的清掃

（3） 對清掃過程中發現的問題及時進行整修

（4） 查明汙垢的發生源，予以杜絕或隔離

（5） 制訂相關的清掃標準作為規範，明確清掃的物件、方法、重點、週期、使用工具等專案

2、 清掃的檢查考核表

項次查檢專案檢查狀況評分標準得分

1 通道有菸蒂、紙屑、鐵屑，其他雜物 0

雖無髒物，但地面不平整 1

有水汙、灰塵 2

早上有清掃 3

使用拖把、並定期打蠟、很光亮 4

2 作業場所有菸蒂、紙屑、鐵屑，其他雜物 0

雖無髒物，但地面不平整 1

有水汙、灰塵 2

零件、材料、包裝材料存放不妥 3

使用拖把、並定期打蠟、很光亮 4

3 辦公桌

作業臺檔案、工具、零件很髒亂 0

桌面、作業台布滿灰塵 1

桌面、作業檯面雖乾淨，但破損未修理 2

桌面、作業檯面乾淨整齊 3

桌面、椅子及四周均乾淨亮麗 4

4 窗牆板

天花板任憑破爛，沒有處理 0

破爛但僅應急簡單處理 1

亂貼亂掛不必要的東西 2

還算乾淨 3

乾淨亮麗，很舒爽 4

5 裝置

工具儀器生鏽 0

雖無生鏽，但有油汙 1

有輕微灰塵 2

保持乾淨 3

使用中有防止不乾淨之措施，並隨時清理 4

合計（四）清潔階段(在以上三個方面經過不斷的實施、檢查、考核、總結、改善達到一定程度後，企業有了樣板區域後，全面推行，達到標準化、制度化。)

1、 清潔的推行要領

（1）落實前面3s工作

（2）制訂目視管理及看板管理的標準

（3）制訂5s實施辦法及檢查考評標準

（5）制訂獎懲制度，加強執行

（6）領導小組成員經常巡查，帶動全員重視5s活動

2、 清潔的檢查專案及內容

（1）作業臺、椅子的檢查內容

專案內容

整理 1）現場不用的作業臺、椅子

2）雜物、私人物品藏在抽屜裡或臺墊下

3）放在臺面上當天不用的材料、裝置、夾具

整頓 1）零亂地擱置臺面上的物料

2）檯面上下的各種電源、訊號線、管道等亂拉亂接、盤根錯節

3）作業臺、椅子尺寸形狀大小不

一、高低不平、五顏六色，非常**

4）作業臺、椅子等都無標識

清掃 1）裝置和工具破損、掉漆、缺胳膊少腿

2）到處是灰塵、髒汙

3）材料余渣、碎屑殘留

4）表面乾淨，角落或其他看不見的地方髒汙不堪

（2）貨架的檢查內容

專案內容

整理 1）現場到處是貨架，幾乎成了臨時倉庫

2）貨架與擺放場所的大小不相適應，或與所擺放之物不相適應

3）不用的貨物、材料、裝置都堆放在上面

整頓 1）擺放的物品沒有識別標誌，除了當事人之外，其他人一時都難以找到

2）貨架或物品堆積太高，不易拿取

3）不同的物品層層疊放，難於取放

4）沒有按「重低輕高」的原則來擺放

清掃 1）物品連同外包裝在內，一起放在貨架上，清掃困難

2）只清掃貨物卻不清掃貨架

3）布滿灰塵，髒汙

4）物品已放很久了也沒有再確認，很有可能變質

（3）通道的檢查內容

專案內容

整理 1）物品亂堆放，造成通行不便

2）行人和貨物通道混用

3）作業區與通道混雜在一起

整頓 1）未將通道位置畫出

2）被佔為他用

3）被佔物品擺放超出通道

清掃 1）灰塵多，行走過後有痕跡

2）有積水、油汙、紙屑等

3）有灰塵、髒汙之處

4）很九未打臘或刷漆，表面鏽跡斑斑

（4）裝置的檢查內容

專案內容

整理 1）現場有不使用的裝置

2）殘舊破損的裝置有人使用卻沒有進行維護

3）過時老化的裝置仍在勉強運作

整頓 1）裝置放置不合理，使用不便

2）沒有定期保養和校正，精度有偏差

3）運作的能力不能滿足生產要求

4）缺乏必要的人身安全保護裝置

清掃 1）有灰塵、髒汙之處

2）有生鏽、褪色之處

3）滲油、滴水、漏氣

4）導線、導管破損老化

5）過濾裝置未及時更換

6）標識脫落，無法清晰地分辨

（5）辦公桌的檢查內容

專案內容

整理 1）辦公檯面乾淨，但抽屜裡邊卻雜亂無章

2）不能使用的文具也在桌上

3）私人物品隨意放置

4）堆放了許多檔案、報表等資料

整頓 1）桌面辦公文具、**等沒有進行定

2）公共物品也放在個人抽屜裡

3）已處理和待處理的資料沒有分類擺放

清掃 1）桌面髒汙，物品擺放雜亂無章，並且積有灰塵

2）辦公文具、**等物品汙跡明顯

3）桌面辦公垃圾多日未傾倒

（6）檔案資料的檢查內容

專案內容

整理 1）各種新舊版本並存，分不清誰新誰舊和孰是孰非

2）過期的仍在使用

3）需要的檔案沒有，無關的反倒很多

4）保密檔案無人管理，任人隨意閱讀

5）個人隨意影印留底

整頓 1）未能分門別類，也沒有用檔案櫃、資料夾來存放

2）沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出

3）檔案種類繁多，難以管理

4）接收、傳送都未記錄或未留底稿

5）即使遺失不見了，也沒有人知道

清掃 1）隨意塗改，沒有理由和負責人

2）檔案破損、髒汙

3）檔案櫃、資料夾等汙跡明顯

4）沒有防潮、防蟲、防火等措施

（7）公共場所的檢查內容

專案內容

整理 1）空間用來堆放雜務

2）洗滌物品與食品混放

3）消防通道堵塞

4）排水、換氣、照明等設施不全

整頓 1）區域、場所無標識

2）無整體規劃圖

3）物品無定位、定置、定量

4）布局不合理，工作效率低

清掃 1）玻璃破損，不能遮風擋雨

2）門、窗、牆等亂塗亂畫

3）牆發霉發黑，地面汙水橫流

4）採光不好，視線不佳

5）汙跡明顯，無人擦洗

6）無人定期進行必要的清潔、消毒

3、 清潔的檢查考核表

項次查檢專案檢查狀況評分標準得分

1 通道

作業區沒有劃分 0

有劃分 1

劃線感覺尚可 2

劃線清楚，地面有清掃 3

通道及作業區感覺很舒暢 4

2 地面有油或水 0

有油汙或水，顯得不乾淨 1

不是很平 2

經常清理，沒有髒物 3

地面乾淨亮麗，感覺舒服 4

3 辦公桌

作業臺椅子

架子會議室很髒亂 0

偶爾清理 1

雖有清理，但還顯髒亂 2

自己感覺很好 3

任何人都會覺得很舒服 4

4 洗手台

廁所等容器或裝置髒亂 0

破損未修補 1

有清理，沒異味 2

車間5S管理標準

江蘇達諾爾半導體超純科技 一 目的 為了給車間員工創造乙個乾淨 整潔 舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養 公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用於車間全體員工。二 標準 一 整理 車間整理 1.車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實...

5S考核標準

關於5s考核標準的通知 一 辦公室 1 桌面上擺放的物品有 電腦 資料夾 藍色 檔案框 灰色或藍色 水杯 筆筒 便箋紙 正在使用的檔案或圖紙 2 單獨的辦公室放置的物品 辦公桌 沙發 椅子 檔案櫃 資料夾 檔案框 盆景 牆壁畫 水杯 筆筒 便箋紙 正在使用的檔案或圖紙 批示框 其他一律 不得放置在辦...

5s清掃標準

一 清掃的意義和目的 1 清掃的意義 清掃 就是生產現場處於無垃圾 灰塵的整潔狀態。不管是家庭 工廠，還是個人，不管從事什麼工作，清掃都是必要的。換句話說，不管開展什麼工作，都會有垃圾和廢物，而清掃這些垃圾 廢物以及外部環境帶來的灰塵都是必然要開展的工作。可以這麼說，清掃本身就是日常工作的一部分，而...