一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一公尺的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標籤、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
熱軋圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚公釐數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.
5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
最新無縫鋼管執行標準
精密無縫管**
精密無縫鋼管化學成分，以及精密無縫鋼管機械效能標準：
gb/t3639---------中國國家標準gb/t8713---------中國國家標準用途：用於機械結構、液壓裝置、液壓和氣動缸筒的製造。
主要生產鋼管牌號：
10、20、35、45 等
經協商，也可**其它牌號的鋼管。
機械效能：
化學成份：
精密無縫鋼管和冷拔無縫鋼管的區別
1 無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。2 精密無縫鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔 外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。二 精密無縫鋼管得特點 1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產。3.冷拔成品精度高，表面 4.鋼管橫面積更複雜。5.鋼管效能更優越，金屬比較...
工裝生產流程
工裝進入erp後，與原生產流程有所改變，現將自製工裝進erp生產管理流程規定如下 1.給裝置工具公司發2套完整圖紙，不得缺任何零件或部件圖紙。2.工裝使用單位根據生產情況向裝置工具公司提供訂貨單明細及按工藝所建議工裝訂貨數量。3.裝置工具公司接到訂貨單後，根據訂貨數量和交貨時間組織生產，並按照工藝路...
服裝生產流程
服裝生產企業的生產流程 服裝廠的生產流程大體可以分為三個方面 前期操作 第一步的操作並不是從選料或裁剪開始，收到原樣品先要制定乙個詳細的計畫，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點，確認尺碼，整理各顏色主輔料的使用。首先是規格表，規格表可以分為款樣規格表 批辦樣規格表 產前規格表。其中款式樣此規格表主...