倉庫物料配送管理辦法

2022-07-22 01:24:05 字數 2482 閱讀 5592

第一章總則

第一條為規範××事業部物料管理,整合內部物流資源和提高物流效率,倉庫實行物料配送上線管理。

第二條此辦法適用於**車間生產任務需求物料。

第二章職責

第三條計畫物控負責三天排產計畫的下達及erp系統任務發放,erp系統任務需求的更改、計畫調整的控制。

第四條倉庫負責按三天計畫提前兩天備料、缺料統計、物料配送上線、不良品退換、周轉箱**管理。

第五條**保障部負責物料交期的控制、不合格物料的控制與處理,缺料的跟催和緊急放行的辦理等工作。

第六條生產部負責緊急缺料的提報(提前0.5小時),配件領料、打包、製單,物料損耗的控制,不良品狀態區分(工廢或料廢),發生轉產時協助物料清線和周轉箱的分類整理等工作。

第三章操作流程

第七條發料流程

1、倉庫綜合管理員根據三天排產計畫,查索erp系統,提前2天列印「發料單」,分類後於早上9:00前交倉庫組長安排備料。

2、倉管員發料遵守以下原則

(1)按單發放;

(2)先進先出;

(3)當天缺料和尾數先發;

(4)不合格物料回用或緊急放行的按照「不合格物料控制程式」辦理;

3、替代物料的發放要求:

(1)67改68:因bom統一進行了rohs切換,非rohs物料需改單用於非rohs訂單上,由綜合管理員在「發料單」上確認後倉管員方可發放。

(2)替代物料:由於處理呆滯物料或消耗國產化物料的原因,由倉管員根據計畫物控提供的「替代物料」清單直接發放物料。

(3)並行物料(68改67):因缺料非rohs訂單改單使用rohs物料的,必須由採購經理在「發料單」上簽名確認後倉管員方可發料;同時,登記「bom更改記錄」。

(4)因bom變更的:必須由bom工藝員在「發料單」上簽名確認後倉管員方可發料;同時,登記「bom更改記錄」。

4、倉管員發料時,根據實際發放數量在「發料單」登記;同時,按要求登記 「存卡」,並在根據「發料單」實際發放物料在erp系統過帳。

第八條配送流程

1、 根據排產計畫大、中件物料提前2小時由配送員配送上線,小件物料按當天任務實際需求一次性配送上線。

2、配送物料時,注意做好物料安全防護工作,按照物料的屬性、外形特徵輕拿輕放,不得斜放、倒放、任意堆高,並保護標識完整,搬運過程中造成物料損壞的,需退倉換料。

3、駕駛機動叉車配送的,應自覺遵守機動叉車操作規程和安全制度,不准無證駕駛,不准違章駕駛,不得直接在地面上推動物料或周轉箱,以免損壞地面和產生雜訊。

4、配送物料時選擇合適的運輸工具、容器以存放和搬運物料,並按照線體、任務號、物料類別和配送至車間工位或指定位置上。

第九條退換料流程

1、 為加快對不良物料的處理,避免線上不良物料混亂,生產線上當天產生的不良物料由配送員當天辦理退倉(下午17:00前)。

2、 生產過程中產生的不良品(包括工廢品和料廢品),由現場工藝確認,屬於工廢的存放在工廢箱中;屬於料廢品存放在料廢箱中,並於物料不良部位貼上紅箭頭,以便識別。各生產線還必須設定「非rohs不良物料**箱」,非rohs不良品必須放於指定的「非rohs不良物料**箱」中。

3、 為保證生產不受影響,倉庫安排專人負責不良品的退換料和缺料統計工作,可根據實際情況先列印補料單進行補料,再辦理不良品的**退倉。不良品退倉和因不良品退倉引起的補料需嚴格區分rohs物料和非rohs物料。

4、緊急物料(如缺料或者數量短少的)或個別物料不良率偏高時(超50個),車間排程或線長需及時將資訊反饋給配送員補料。

5、配送員**不良品時按要求對不良品進行包裝和標識,工廢的需由車間主管或線長在「退/換料單」上簽名確認,實物統一存放在「工廢物料存放區」;料廢品則由配送員負責轉至「不合格品存放區」,並向iqc辦理報檢手續,憑iqc檢驗結果辦理退倉手續。

6、生產因故需轉產的,已配送上線的物料按如下方式處理:若3天內不排產的,物料退倉處理;若3天內排產的:物料退回備料區,該部分物料不作帳務處理。

7、因bom更改、包裝數量多等其它原因線上物料有多的,調查原因後由配送員作退倉處理。

第四章考核

第十條未及時、準確配送物料上線影響生產的,按計畫執行力報表統計的損失金額的3%,但不低於30元/次標準對責任人進行處罰。

第十一條未及時跟催送貨,因缺料影響配送和生產的按計畫執行力報表統計的損失金額的5%,但不低於50元/次標準對責任人進行處罰。

第十二條車間未如實反映工廢、損耗,或轉移、隱藏物料的按物料價值的10倍/次對責任部門進行處罰;不同狀態的物料混放或挪用物料的按50元/次對責任部門進行處罰,由部門負責人負責分解落實到個人。

第十三條未及時(規定的檢驗週期內)出具檢驗結果影響配送和生產的,按計畫執行力報表統計的損失金額的3%,但不低於30元/次標準對責任人進行處罰。

第十四條因缺料原因,非rohs訂單改單使用rohs物料,產生的成本差異由責任部門承擔,由部門負責人負責分解落實到個人。

第十五條因bom錯掛、漏掛或發料時才提出改bom且影響生產的,按計畫執行力報表統計的損失金額的3%,但不低於30元/次標準對責任人進行處罰;未影響生產的按改單物料的專案10元/項標準對責任人進行處罰。

第五章附則

第十六條本辦法由計畫物流部負責修訂和解釋,自下發之日起試行。

物料倉庫管理辦法

icsq mh 廣東美的環境電器製造 企業標準 q mhy g08 002 2012 代替2012 02 25發布 2012 03 01實施 廣東美的環境電器製造 發布 前言 iii 1 範圍 1 2 目的 1 3 職責 1 3.1 財務職責 1 3.2 採購職責 1 3.3 品質職責 1 3.4 ...

物料管理辦法

1 目的 為保證 財產安全,做好 各類物料 包含正常件 不合格件 改制件 廢舊標準件等 的管理,確保物料的統計 保管 處理,達到準確 安全 低成本的執行,提高風險防範意識,保證生產的順利進行,達到厲行節約,達到公司節能降耗的目的 2適用範圍 所有班組 3職責3.1各班組長對本班組物料 正常件 改制件...

物料管理辦法

一 目的 為保證公司財產的安全 完整,更好的控制公司各項成本消耗,規範公司物料用品的採購 發放 領用和管理工作,特制定本辦法。二 原則 1.統一計畫 統一招標 集中採購 分散管理 2.物料保管責任到人,誰使用誰負責 3.勤儉節約 以舊換新 有利於工作的原則。三 物料分類 物料按配備物件分為兩類 1....