低溫熱水發電系統工程
編制：審核：
批准：中色十二冶金建設****海南專案部
二0一四年九月
目錄一、 編制依據3
二、 編制目的3
三、 適用範圍3
四、 施工內容概述4
五、 執行本方案具備的條件5
六、 裝置、材料報驗5
七、 儀表施工方案5
八、 質量保證措施14
九、 質量控制點15
一十、 質量保證體系16
一十一、 主要工機具使用量計畫19
一十二、 勞動力需用量計畫19
一十三、 安全管理20
十四、安全管理體系21
十五、危害分析22
一、 編制依據
（一）60萬噸/年聚酯原料專案低溫熱水發電系統工程招投標檔案
（二）國家及地方有關工業電儀安裝施工及驗收規範
1. 《火災自動報警系統施工及驗收規範gb50166-2007）
2. 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》 （gb50168-2006）
3. 《建築電氣工程施工質量驗收規範gb50303-2011）
4. 《石油化工施工安全技術規程sh3505-2011）
5. 《施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-2005）
6. 《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範gb50257-96）
7. 《石油化工建設工程專案施工過程技術檔案規定》 （sh3543-2007）
8. 《自動化儀表工程施工及質量驗收規範gb50093-2013）
9. 《石油化工儀表工程施工技術規程sh3521-2007）
10. 《自控專業與電信、機幫浦及安全（消防）專業的設計分工》（hg/t20636.5）
11. 中國石化有關施工技術規範
12. 海南煉化的施工標準
13. 設計院相關標準規範
二、編制目的
編制本施工方案是為了按照國家現行的建築安裝標準規範、石油化工企業有關儀表裝置施工規範和操作規程，並按設計提供的施工圖紙，切實組織好現場的安裝施工工作，確保本工程順利完成並中交。
三、適用範圍
本施工方案適用於海南煉化60萬噸/年聚酯原料專案低溫熱水發電系統工程標段內所自控儀表的施工、安裝、除錯等工作。
四、施工內容概述
本施工方案所涉及的工程內容主要包括熱工儀表施工安裝。
1.儀表施工主要有：電纜保護鋼管配管安裝3000公尺，金屬軟管敷設1200公尺，鋁合金電纜橋架安裝200公尺，各種型別和規格電纜敷設接線47300公尺，儀表控制系統和配套儀表櫃（箱）安裝除錯，主要裝置包括：
3套操作員站，2套雙屏和1套單屏液晶螢幕顯示器，1套dcs工程師站，1套sis工程師站，8個熱控櫃（系統櫃、安全柵櫃、通訊櫃、汽輪機監控系統機櫃等）,變送器、液位計、壓力指示表、監測儀等277臺儀表裝置。
2.橋架支架、吊架等製作安裝。
3.針對本工程內容的實際情況，施工的重點應該是控制系統的安裝除錯，同
時，施工時要做好與土建地面施工、鋼結構、各種裝置安裝施工的配合協調，確保在危險場合的電氣、儀表施工滿足安全要求，並嚴格執行所有電氣、儀表施工的規範和準則。
4.主要裝置及材料：
五、執行本方案應具備下列條件
1. 設計圖紙交底會審結束
2. 儀表施工技術交底工作已結束
3. 施工人員必須是操作熟練、技術過硬、經驗豐富的技術工人
4. 儀表裝置材料已進場並經驗收為合格品
5. 工、機具準備齊全，處於備用狀態
6. 施工方案已審批
7. 特種作業人員資格已報審
六、裝置、材料報驗
儀表有關所有裝置、材料到貨後，首先應進行自檢，必須有合格證和檢驗報告，自檢合格後按報驗程式辦理材料報驗手續，報驗合格後方可進場進行施工安裝。
七、儀表施工方案
1.施工工序流程圖：（下一頁）
2．施工準備
（1）熟悉設計圖紙，並仔細審查圖紙的設計情況，進行自控儀表的細化，同時要與裝置、工藝專業會審，逐一落實裝置中各儀表的設計安裝情況，做好裝置及材料的統計工作和施工技術方案、儀表閥門試驗方案的編制。並要求把自審結果做好記錄，所有的問題在圖紙匯審時一併提交設計或其它有關部門解決。
（2）組織施工人員閱讀施工圖紙，對施工人員進行技術交底，並根據現場實際情況確定具體的施工方案。
（3）現場施工準備，由專案部統一規劃達到儀表校驗和預製的基本條件。
（4）儀表裝置、材料的入庫檢驗：材料員入庫前要依據設計檔案核對數量、銘牌及裝置的型號、規格、材質、刻度範圍等，並分類擺放整齊，認真填寫材料入庫臺帳；裝置外觀無變形、損傷、油漆脫落等，零配件附件齊全。
3.儀錶盤安裝除錯
3.1概述
本專案熱水發電控制系統按功能要求分為：分散控制系統（dcs）、安全儀表系統（sis）、汽輪機監控系統（tsi）。控制系統通過冗餘的通訊介面與海南煉化廠px聯合裝置dcs相連。
系統設定獨立於dcs系統外的opc伺服器，與工廠mes系統連線。汽機本體監測儀表對汽機齒輪箱、軸承等部件執行引數進行連續監視，並將模擬量引數訊號、報警或跳閘訊號通過硬接線或通訊方式送至dcs、sis系統。所有進出中控室及現場機櫃的訊號滿足本安的要求，在plc控制櫃內對每個本安訊號設定隔離安全柵。
3.2施工工序
（1）施工準備： 應先將儀錶盤的設計圖紙所提供的位置與控制室中的實際情況進行對照，看能否安裝。測量儀錶盤的的實際尺寸，是否與設計尺寸相符。
（2）型鋼基礎的製作、安裝
1）根據設計圖紙提供的尺寸，參照原基礎的測量值和實際尺寸，確定基礎製作尺寸及開孔尺寸。
2）型鋼基礎製成後應進行除鏽、防腐處理。
（3）運輸、吊裝
1）根據供貨清單及實際到貨的外形尺寸、重量，選擇合適的運輸、吊裝機具。
2）儀錶盤及系統裝置出庫運輸時應選擇平坦、無障礙的運輸道路。運輸過程中，車速不宜快，並應防止劇烈衝擊與振動。裝卸作業場地應平整、堅固， 並具有足夠的作業空間。
3）在裝置吊裝與搬運過程中，應保持平穩。宜用吊車或鏟車進行作業，不得使用斜度大於100的滑梯、滑板進行人工裝卸。
（4）開箱檢驗
1）開箱檢驗應在製造廠代表在場的情況下會同監理、業主代表共同進行，檢驗後應簽署檢驗記錄。
2）裝置開箱前，應檢查外包裝是否完整。開箱後，應檢查內包裝是否破損、有無積水，防潮、防水及防震措施是否齊備，防傾斜、防振動標誌是否異常。
3）裝置開箱應使用適當工具，按層次順序開啟包裝，嚴禁猛烈敲打。
4）開箱檢驗應按裝箱清單逐一清點，並應符合下列要求：
a儀錶盤及所帶附件的數量、型號、規格均應與裝箱單一致；
b裝置及備件外觀良好，無變形、破損、油漆脫落、受潮鏽蝕等缺陷；
c資料齊全，包裝應完好無損。
（5）安裝
1）儀錶盤安裝前，應會同監理和業主單位檢查控制室，共同確認安裝必需的條件已經具備。
2）裝置安裝應由遠及近。在控制室內搬運或移動時，不得損壞地面，就位後應及時固定；
3）儀錶盤安裝應符合設計及規範要求；
4）儀錶盤與型鋼基礎之間採用防鏽螺栓連線。
5）儀錶盤安裝應垂直、平整、牢固。垂直度允許偏差為1.5/1000，水平方向的傾斜度允許偏差為1/1000。
6）盤裝儀表安裝
a安裝前應具備如下條件：
a儀錶盤安裝結束並經檢查合格。
b盤裝及架裝儀表單體除錯合格。
c接地系統檢查合格。
d儀錶盤上的開孔尺寸檢查，應與實際儀表安裝尺寸相符。
b安裝條件具備後，依據設計圖紙和儀表說明書安裝儀表裝置及配件，儀表在安裝時不應受到敲擊及振動，安裝應牢固端正。
c儀表安裝結束後，依據設計圖紙及儀表說明書進行盤內佈線安裝：
a儀錶盤內配線前應核對配線圖與儀表、電氣元件說明書，二者的電源、輸入、輸出及其它訊號線必須一致，極性應正確。
b儀錶盤內的線路應排序分層合理，防止交叉。電線應用絕緣材料紮牢。
c盤內佈線應整齊美觀，編號標誌應清晰，導線應留有餘量。
d盤內配線中間不應由接頭。
7）儀錶盤系統檢驗
a對儀錶盤及配線進行檢查時，應確認盤內所有的接線符合設計及製造廠有關圖紙的要求。
b儀錶盤及裝置內部易對人身造成傷害的地方應有明顯的警示標誌和防護措施。
c安全接地、工作接地應按詳細設計圖和系統裝置技術條件的要求進行檢查，並符合下列要求：
a系統裝置的安全接地、工作接地均應與接線圖一致；
b裝置內部接地網不應形成迴路；
c機櫃內部接地系統應符合設計規定和要求。
d應根據電源接線圖檢查電源輸入/輸出迴路至各系統裝置電源控制開關的正確性，並檢查電源極性是否正確，確認電源電壓等級和波紋係數符合製造廠和設計要求。
e系統檢查結果應作詳細記錄，並由檢查人、監理及業主代表簽字確認。
8）儀錶盤上電除錯
a室內電源電纜接線完畢後，經監理代表、業主代表、設計代表等有關人員檢查確認後送電，對儀錶盤進行調整和檢驗。
b受電前的檢查
a確認配電盤內空氣開關置於「off」狀態
b確認儀錶盤電源開關置於「off」狀態
c分別將開關置於「on」狀態，同時確認相應的裝置開「on」狀態
9）儀錶盤系統迴路試驗
根據迴路圖或接線圖，檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在盤裝儀表執行狀態，同時檢查盤裝儀表的顯示、調節及報警聯鎖系統的顯示、報警彙總顯示及聯鎖。依據迴路圖逐一校驗除錯，並做好記錄。
（6）儀表裝置的校驗
1）儀表安裝前應進行外觀檢查、效能校驗、調整，並作相應的記錄。
2）除錯前應熟悉儀表使用說明書及設計提供的儀表規格書。
3）熱電阻應做導通、絕緣檢查，並按不同的分度號各抽10%進行熱電效能試驗。
4）壓力儀表校驗時，校驗點應在刻度範圍內均勻選取，且不少於兩點，並按增大或減小方向施加壓力訊號，校驗合格後應加鉛封及標識。
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