__儀表施工方案報驗申請表
工程名稱：年產9萬噸異辛烷等專案編號：d---001
淮安聯力化工有限責任公司9萬噸/年異辛烷專案主裝置
編制：審核：
編制單位：
14年4月7日
1.工程概況
（1）淮安聯力化工****裝置區儀表施工包含裝置區就地儀表、遠傳儀表的安裝和除錯，其中遠傳377點，其中電纜40000俞公尺，橋架600餘公尺，及部保護管的安裝，屬**危險2區，裝置防爆級別不低於ⅱbt4。由控制室敷設至裝置區的電纜主要沿槽盒敷設，電纜槽盒到現場jb箱後穿管至裝置段採用穿鋼管敷設。
2.施工流程
備註：其中盤櫃安裝由其他單位安裝
2）施工前準備
a．開箱檢查、驗收
開箱檢驗前檢查外包裝是否破損，有無積水，開箱後包裝是否完好，防潮防水、防震措施是否完好無損。開箱檢驗時應按裝箱單逐一清點裝置、配件等，應符合要求。儀表外觀檢查內容及要求如下：
實物銘牌的型號、規格、材質、測量範圍、防爆要求等應符合設計要求；無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷；端子、接頭、固定件等應完整，附件齊全，合格證及檢定證書齊備。
b. 熟悉圖紙和規範
在開工之前進行圖紙資料、規範、標準的熟悉，根據設計圖紙和資料，主管技術員編制詳細的分項材料計畫，編寫特殊儀表的安裝、除錯方案，對一些施工難度較大的工作，編寫施工細則及施工要點。與業主***表進行業務聯絡，包括圖紙會審、設計交底、了解設計意圖和工程特點。各施工班組一定要認真看圖，掌握工作內容和施工要求；認真熟悉儀表說明書，操作維修手冊，熟練掌握儀表的除錯步驟和校驗標準；儀表工人在進入現場之前要進行業務上的培訓，進行質量教育和安全教育；及時了解儀表的裝置、材料的到貨情況，要根據儀表的裝置、材料清單和儀表的裝箱單、說明書，進行驗收核對隨箱附件。
c．現場儀表單校
儀表效能校驗和調整總要求：
1）儀表的調校點應在全刻度均勻選取，單體調校時不少於5點；
2）被校儀表的變差不應超過儀表精度等級的允許誤差；
3）被校儀表基本誤差不應超過儀表精度等級的允許誤差；
4）被校儀表零位正確，偏移值不超過允許偏差的1/2；
5）被校儀表指標在整個過程中應無抖動、摩擦和跳動現象。數字顯示儀表顯示無缺筆畫現象；
6）被校儀表電位器和可調節螺絲等可調裝置在調校後仍應留有餘地。
（3）施工前期
從庫房領取儀表的材料、裝置。對其位號、型號、規格、數量進行認真核對，並做好記錄；根據圖紙、說明書、操作手冊、規範等對現場各儀表裝置的位置安裝情況進行熟悉，按照施工計畫要求和現場施工條件，進行施工前期工作；配合土建專業，進行預埋件的預埋工作；配合土建專業控制室施工對控制室內的盤、櫃的槽鋼基礎進行製作安裝；根據各盤櫃檯的底部尺寸，應預先進行開孔；對控制室接地系統、電源系統進行核查；考慮到自控儀表安裝工作主要集中在工程的後期，對一些能提前進行工作的專案盡量提前進行。如：
變送器、遠傳流量計儀表的單體調校、開關閥及調節閥的調校，並做好調校記錄；主橋架、分支橋架的預組裝等。
（4）施工高峰期
在工藝管線完成60%且土建廠房都已基本完成，儀表具備全面展開工作的條件，這段時間內應根據工程總進度的要求和儀表的施工時間短、工作量大、各工種交叉作業較多的特點，合理安排好這段時間內的施工。在總的進度安排上，應考慮將控制室土建施工工期盡量提前，為儀表施工創造條件。主電纜橋架安裝、分支電纜橋架安裝；主控室內部施工、儀錶盤內配線，接地系統安裝、電源系統的開通；現場儀表的安裝就位；穿線管的安裝；電纜敷設；氣源管安裝；試壓、試漏、校接線、系統檢查。
最後配合現場儀表的聯校、報警、聯鎖系統的模擬試驗。
3.施工方法及技術要求
對本工程現場的儀表，我公司在以往施工過程的許多任務程專案中都有類似的儀表的施工經驗，並且都取得圓滿成功。為保證質量，在本裝置施工中，我們將根據設計圖紙的要求，科學、系統、高效地進行本裝置儀表的施工。為了搞好本裝置儀表施工生產，保質保量，提高效率，加快進度，特制定以下注意事項總則：
①.施工前技術人員必須根據設計圖紙對施工班組進行詳細的技術交底，交待重點，明確任務，徹底理解設計意圖和要求。
②.全體人員在施工中應嚴格遵照《自動化儀表施工及驗收規範》gb50093-2002執行。
（1）儀表單體除錯
a．儀表單體除錯要求從事儀表除錯的專業人員必須熟知該儀表效能、技術、資料、工藝要求及說明書等廠家資料後，方可進行除錯工作。
b．儀表除錯一般由二人操作，嚴格按「儀表除錯規程」進行操作。除錯用標準儀器必須是在檢定週期內的、精度高於被校儀表二個等級（或絕對誤差小於被校儀表誤差的1/3）；校驗前，應按照圖紙認真核對儀表位號、規格、量程、測量範圍等。
c．校驗資料應詳細填入專用**中備查，經校驗合格後的儀表防止振動，每塊儀表的附件、說明書資料等要妥善保管，以備交工。
d．檢驗完畢後，要認真填寫校驗記錄，並儲存好原始記錄。
1）變送器校驗
本裝置區的變送器包括壓力變送器、溫度變送器和雷達液位變送器等，輸出訊號4～20ma。除錯應按設計資料和說明書要求，進行零點、量程、精度、正反作用和遷移量等常規調整、修改、設定和試驗。
a． 檢查接線、接管是否正確；
b． 先將24vdc電源接通，不必預熱，觀察電壓表顯示值；
c． 加法碼至變送器最大量程，觀察電壓表是否5.000v，單校5點：正行0％、25％、50％、75％、100％，回差返行100％、75％、50％、25％、0％，取最大線性誤差為此表的基本誤差。
對於雷達液位變送器採用下圖三接線、接管：
注：細實線為電訊號（電源）線，粗實線為氣壓訊號（氣壓源）。
d． 低壓端與大氣相通，高壓端的連線如圖所示，注意將高低壓端的水排幹，防止水分進入校正儀內，造成誤差
e． 使用475手操器輸入訊號，進行零點和量程校準。
2）開關閥、調節閥試驗
a. 開關閥、調節閥校驗包括閥門定位器、過濾器減壓閥、電磁閥、閥位開關等，校驗時隨閥成套試驗。校驗內容：
進行閥桿滿行程、變差、回差、線性誤差、靈敏度、膜頭氣密性、閥體強度、閥芯洩漏量試驗、正反作用確定，以及輸入輸出和反饋訊號、閥位報警訊號等測試。
b. 調節閥（包括閥門定位器或電-氣轉換器）線性及靈敏度試驗：調節閥輸入0.
14mpa氣源，加4-20ma輸入訊號，觀察閥標尺是否在0％-100％變化，線性和靈敏度應符合設計說明書要求。
c. 隨開關閥和蝶閥成套的三通控制電磁閥採用兆歐表檢查電磁閥的絕緣是否良好，同時檢查氣路是否符合要求，有無漏氣現象，進行輸入電訊號檢查、開關接點動作檢查和開關時間，並記錄。
3）壓力儀表除錯
壓力表：在壓力校驗台上檢查精度、量程、基本誤差和調整零點；送計量檢定中心校驗並出具鑑定證書，鑑定後壓力表需加鉛封。
（2）支架製作與安裝
沿工藝管道安裝的支撐點必須用加強板，各種支架製作應按圖下料，不得隨意更改；所有支架應按防腐規範防腐；保護（溫）箱內管線纜固定支架安裝應按設計要求或規範要求及成套裝置的技術要求。
（3）電纜橋架敷設
a．電纜橋架必須按圖紙規定的標高施工，室內多採用網格式橋架；
b．橋架安裝前，應對結構的水平度進行檢查，並由監理工程師確認能否進行電纜橋架的安裝；
c．電纜橋架的開孔，必須使用電鑽，不得使用電、氣焊；
d．電纜橋架的切割，應使用無齒鋸或其它手持工具，不得使用電、氣焊，已免損壞鍍鋅層；
e．橋架開孔，切割部位必須進行防腐；
f．跨接線應連線牢固，並按要求隔一段距離同鋼結構相連；
g．電纜橋架高空吊裝時，應有統一指揮，並有溜繩，以防損壞其它物品；
h．電纜橋架固定應採用卡具，而不應採用焊接；
i．電纜橋架支架應平直、**刺，焊縫密實、無假焊、氣孔，表面應光滑，焊後應清除焊渣並做好防腐；
j．橋架內應平整、光潔、**刺、油漆應完整，橋架無變形；
k．橋架採用螺栓連線或固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應擰在橋架外側，固定應牢固；
l．橋架的支撐託臂安裝應牢固，牆上用膨脹螺栓固定，各託臂間距應相等，300寬及以上橋架，水平橋架支撐點間距不超過3m，垂直橋架支撐點間距不超過2m；200寬及以下橋架，水平橋架支撐點間距不超過2m，垂直橋架支撐點間距不超過2m；
m．橋架安裝應橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對合嚴密；
n．直線段電纜橋架超過30m，應有伸縮縫，其連線應採用伸縮連線板，電纜橋架跨越建築物，伸縮縫處應設定伸縮節；熱縮縫必須按圖紙要求施工；
o．電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不小於該橋架內最粗電纜最小允許彎曲半徑；
p．電纜橋架全長應有良好接地；
q．電纜橋架引出電纜時，在開孔處不得有毛刺；
r．電纜橋架安裝完之後，允許偏差如下：
標高允許偏差：≤±5mm
水平傾斜度：≤10mm
支架間距離：≤50mm
支架垂直度：≤2mm/每公尺
（4）電纜保護管敷設
a．所有出入電纜槽盒的電纜保護管，均由槽盒側面開孔，用管接頭與槽盒相連，不得由槽盒底部開孔引出保護管，橋架開孔採用機械開孔；
b．所有儀表裝置進線孔，應垂直向下或朝向側面，進線孔不得向上；
c．電纜保護管的斷口應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光，使管口整齊光滑；
d．電纜保護管與管、管盒、管件之間應用絲扣連線，絲扣應在5扣以上，鋁管應塗上防氧化的導電膏，施工中嚴禁不同直徑的管子直接套絲連線，應用分線盒過渡，分線盒內壁應光滑、**刺；
e．儀表防爆接線盒、防爆密封接頭、防爆軟管等所有密封連線處密封墊片必須完好無損，連線緊密，儀表安裝好後，所有的備用孔應堵好；
f．管子敷設中需改變方向時，應預先進行彎曲加工或加接線盒，電纜保護管的彎曲半徑，不應小於管子外徑的6倍，橢園度不小於管子外徑的10％；
g．當電纜保護管通過建築物的伸縮縫和沉降時，應做補償裝置或採用金屬軟管進行過渡；
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