太原市龍威經貿****油庫電磁閥切斷油路改造
施工方案
審批： 編制：
太谷縣騰達石油裝置**站
2023年7月10日
目錄一、 編制說明2
二、 編制依據2
三、 工程概況2
四、 施工及安全組織機構2
五、 施工方法4～10
六、 勞動力計畫10
七、 主要施工機械計畫10～11
八、安全保證計畫11～13
九、質量保證計畫13～14
一、 編制說明
本方案是針對太原市龍威經貿****油庫電磁閥切斷油路改造工程設計圖紙進行編制，我方主要負責現場的儀表安裝工作，工作區域主要是付油系統。為了安全、準確、高效的完成儀表系統安裝工作， 特編制此施工方案。
二、 編制依據
1、《太原市龍威經貿****施工圖紙》 2011-50
2、《自動化儀表工程施工及驗收規範》 gb50093-2002
3、《石油化工儀表工程施工技術規程 》 sh3521-1999
三、工程概況
此套裝置主要是進行付油系統的改造，由控制室對現場進行遠端控制與監控，實現現場與控制室雙方面控制。
主要工程量：
四、 施工及安全組織機構
4.1施工組織機構圖：
4.2安全組織機構圖：
五、施工方法
1． 施工步驟：
2． 施工準備：
2.1在開箱檢驗時，由於所有儀表都是由我施工方負責**，故在開箱檢驗時，應由甲方、我方雙方到場共同開箱驗貨，按照裝箱單仔細核對數量及規格、型號，防止漏掉任何裝置或相關部件，當裝箱單與實際到貨有出入時，應馬上匯報並盡快查明原因，保證現場裝置及材料的準確到貨。
2.2 太谷縣騰達石油裝置**站已在施工前提供給甲方一套完整的包括各專業的開工報告，我專業將不再給出。
2.3在施工前，應詳細核對圖紙，在圖紙會審時與廠家及業主共同解決施工中存在的問題，並且將會議內容記錄在案，便於以後備查。
2.4 儀表裝置、材料的檢驗
2.4.1儀表裝置的檢查
2.4.1.1儀表開箱檢查時，應無變形、損傷、受潮、零配件丟失等缺陷，外形尺寸符合要求。
2.4.1.2銘牌及實物的型號、材質、測量範圍、刻度符合要求。
2.4.1.3端子、接頭、固定應完整。
2.4.1.4合格證、說明書等技術檔案齊全。
2.4.1.5做好儀表裝置到貨檢驗記錄。
2.4.2電纜的檢驗
2.4.2.1外觀檢查如發現絕緣護套有老化、腐蝕、受壓等缺陷，不得使用。
2.4.2.2導通及絕緣試驗：電纜敷設前要進行導通及絕緣試驗，電纜絕緣試驗用數字兆歐表進行，其芯與芯之間，芯線與遮蔽之間應大於5mω。
2.4.2.3電纜的導通試驗應用萬用表的歐姆檔測試。
2.4.3鋼管的檢驗
2.4.3.1鍍鋅鋼管檢驗：外觀完好、無裂紋、傷痕和嚴重鏽蝕缺陷，規格、型號、材質符合設計要求。
2.4.3.2 所有儀表用管材均應有材質合格證。
3．儀表用電氣線路的敷設
3.1 電纜、支架的規格、型號必須符合設計要求。
3..2 支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線上的支架間距應均勻。
3.3 電纜敷設前，應做外觀及導通檢查，校對電纜的型號、規格、長度是否符合設計要求，並用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小於5兆歐並及時做好絕緣實驗記錄。
3.4 電纜敷設完畢，應進行校線及標號，並用直流500伏兆歐表再次測量絕緣電阻，其電阻值不應小於5兆歐。
3.5由於電纜全部採用鍍鋅鋼管保護並且埋地敷設，故埋地部分應做好防水及防腐處理。
3.6技術要求
a. 根據電纜分布情況及電纜作業表，按先遠後近、先集中後分散的原則敷設。
b. 電纜敷設要連續（中間不能有接頭）。敷設應有備用長度，控制室內留1.5mm，現場儀表端留1.0m。
c. 電纜兩端應有明顯相同編號，並能保證在接線時標號清晰。
d. 每根電纜兩端應用絕緣膠布包紮好，防潮。
e. 電纜敷設不宜交叉，敷設時應防止電纜之間及其他硬物體的摩擦，固定時，鬆緊應適度。
f. 電纜敷設後，兩端應做電纜頭，製作電纜頭時，絕緣帶應乾燥、清潔、無摺皺、層間無空隙，抽出遮蔽接地線時，不應損壞絕緣。
g. 由於電纜敷設時間在冬季，故特別要求電纜敷設前必須在溫暖的地方先行烘熱後方可敷設，而且在室外敷設時間不宜過長。這樣避免氣溫過冷凍壞或拉坏電纜的表皮而破壞到線芯。
3.7電纜接線
a. 接線前，對電纜校線並在兩端穿上位號，並注意「+」「-」。
b. 接線時，應加tu或ti型壓接終端、接線牢固、正確。
c. 電纜遮蔽層在控制室端進行牢靠接地。
d. 電纜標誌牌應齊全、清晰、正確。
4、儀表支架製作安裝
儀表支架分為地面安裝部分和平台安裝部分.安裝時不能擋道並且不能影響將來儀表裝置檢修。
a.支架製作應平整，焊接應牢固，安裝垂直，應刷底漆和面漆各一遍。
b.技術要求：垂直度及水平傾斜度允許偏差為±3mm。
5、儀表用管路的敷設
5.1電纜（線）保護管安裝
5.1.1保護管宜採用鍍鋅鋼管，管子不應有變形及裂縫，內壁應清潔、光滑、**刺。埋入混凝土內的保護管，管外不應塗漆；當直接埋地敷設時，必須採取防腐處理。
5.1.2保護管彎管時，應採用彎管機冷彎。並應符合下列規定：
5.1.2.1彎曲角度不應小於900；
5.1.2.2彎曲半徑應符合下列要求：當管內穿無鎧裝電纜且明敷設時，不應小於保護管外徑的6倍；當管內穿鎧裝電纜及埋設地下或混凝土內時，不應小於保護管外徑的10倍；
5.1.2.3保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁現象；
5.1.2.4單根保護管的直角彎不得超過2個。
5.1.2.5在兩管連線處預留適當的距離。
a.保護管之間及保護管與連線件之間的連線，應採用螺紋連線。管端螺紋的有效長度應不小於管接頭長度的1/2。
當保護管埋地敷設時，宜採用套管焊接；管子的對口處應處於套管的中心位置，對口應光滑，焊接應牢固，焊口應嚴密，並應做防腐處理。
b.埋設的保護管應按最短途徑敷設，埋入牆或混凝土內時，離表面的淨距離不應小於15mm 。
c.明配保護管應排列整齊，橫平豎直，固定牢固。用管卡或u型螺栓固定，固定點間距應均勻。
d.保護管與儀錶盤、就地儀表箱、接線箱、穿線盒等連線時，應採用鎖緊螺母固定，管口應加護線帽。保護管與檢測元件或就地儀表之間應採用撓性管連線，管口應低於進線口約250mm。
6．儀表裝置安裝
6.1電液閥的安裝
a.按電液閥規格表的內容核對到貨的電液閥是否符合設計要求。
b.電液閥應委託工藝進行安裝。
7．接地
7.1儀表接地
7.1.1 儀表保護接地，接在電氣保護接地極上，接地電阻應小於4ω。
7.1.2 儀表工作接地接在主控室dcs工作接地極上，接地電阻≤1ω。
8．儀表調校
8.1一般要求
8.1.1儀表外觀檢查內容及要求如下：
一、銘牌及實物的型號、規格、材質、測量範圍，刻度盤等，應符合設計要求；
二、無變形、損傷、油漆脫落，零件丟失等缺陷、外形主要尺寸符合設計要求；
三、端子、接頭，固定件等應完整，附件齊全，合格證及檢定證書齊備；
8.2 儀表調校人員應熟悉儀表使用說明書，並準備必要的調校儀器、工具。
8.3 儀表校驗調整後符合下列要求：
一、基本誤差及變差不應超過該儀表精度等級的允許誤差；
二、儀表零位正確，偏移值不超過允許誤差的1/2；
三、指標在整個行程中移動平穩，無抖動、摩擦和跳動現象；
四、電位器和可調節螺絲等可調裝置在調校後仍應留有餘地；
8.4 儀表調校合格後，及時做好狀態標識，並填寫調校記錄，要求資料真實，字跡清晰、工整。
六、勞動力計畫
七、主要施工機械計畫
八、安全保證計畫
1、 安全技術措施
1．1嚴格執行公司的各項規章制度、法令、法規、操作規程及標準，嚴格遵守各項安全管理規定。
1．2保持「安全第一，預防為主」的思想，認真學習有關的安全規範。健全安全生產責任制，作到思想落實、組織落實、措施落實。
1．3施工班組堅持每天的班前安全活動，堅持每週的第一天總結上週的安全活動以及對本週的安全施工作出部署。
1．4堅持特殊工種持證上崗制度，沒有安全作業證人員不允許參加施工。
1．5儀表校驗嚴禁煙火。
1．6搬運和除錯儀表時，應輕拿輕放，防止碰傷手腳及損傷儀表。
1．7儀表校驗室校驗應用專用電源，電壓應穩定，不可與其他大功率工具共用電源，以免引起電源電壓不穩，燒壞儀表。
1．8進入現場正確佩帶好勞保用品，高空作業繫好安全帶。
1．9由於施工現場為油罐罐區，絕對嚴禁煙火，動火作業前到車間辦理動火票，動火時要有專人看護，動火現場配備乾粉滅火器，動火後要將火種熄滅。現場嚴禁吸菸。
1.10在使用無齒鋸等危險工具時應帶好手套等防護用品。
1.11焊接作業時應將地線拽到被焊件附近，電焊把線絕緣良好，不應有破損，對破損處應用絕緣膠布包好扎好，絕對禁止將阿斯線搭接在任何儀表和裝置上。
1.12蹬梯作業時應將梯子立穩，下方設專人監督。在使用合梯時，禁止將手放入階梯內，以防夾斷手臂。
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