廣西柳州銀海鋁業股份****年產35
萬噸高效能鋁及鋁板帶專案
（鋸床、銑麵機、破碎機、拉伸機、精密鋸床、2800重捲機及磨床裝置基礎）施工
方案批准：
審核：編制:
編制單位：中國有色金屬第六冶金建設公司廣西銀海鋁專案部
目錄1、編制原則與依據
1.1編制原則
1.2編制依據
2、工程概況
2.1、施工條件
2.2、裝置基礎概況
2.3、工程特點
3、施工方法
3.1、 施工準備
3.2、 施工順序
3.3、 施工測量
3.4、 土方工程施工
3.5、 墊層及造型混凝土施工
3.6、 模板工程
3.7、 地腳螺栓、套管、預留孔施工
3.8、 預埋鐵件製作安裝工程
3.9、 鋼筋工程
3.10、混凝土工程
4、施工目標
4.1 質量目標
4.2 工期目標
4.3 安全目標
4.4 文明施工及環保目標
5、 工程質量目標保證措施
5.1 質量管理要求
5.2 施工過程中的質量控制
6、工期目標保證措施
7、安全管理
8、現場文明施工管理
9、附表及附圖
9.1、 現場施工主要料具一覽表
9.2、 施工進度計畫表
9.3、 附圖
1、編制原則及依據
1.1、編制原則
本施工方案作為廣西銀海鋁業公司年產35噸高效能鋁及鋁板帶工程鋸床、銑麵機、破碎機、拉伸機、精密鋸、重捲機、磨床裝置基礎及配套設施施工方案，起到指導組織現場施工，組織施工機械裝置和施工料具等，另外可作為重要工程部位的作業指導書等作用。編制本方案時，力求做到內容詳盡，技術先進可行，作業程式科學合理，力爭起到促進該工程快速優質建成等要求。同時，在保證工程質量達到優良標準和業主滿意的前提下，通過強化管理、優化施工程式，使本工程力創最佳經濟效益和社會效益。
1.2、編制依據
本施工組織設計編制依據由如下檔案規範等組成：
1.2.1、本段施工合同檔案、裝置基礎施工藍圖。
1.2.2、廣西銀海鋁業專案車間岩土工程詳細勘察報告
1.2.3、國家有關建築驗收規範、規程及質量驗評標準
1）《工程測量規範》gb50026—93
2）《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202—2002
3）《地下防水工程質量驗收規範》gb50208—2002
4）《建築防腐工程施工及驗收規範》gb50212—91
5）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002
6）《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
7）《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
8）《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87
9）《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
10）《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18—96
11）《地下工程防水技術規範》gb50108—200113
12）《混凝土幫浦送技術規程》jgj/t10—95
13）《混凝土質量控制標準》gb50164—92
14）《建築施工安全檢查標準》jgj59—99
15）《建築施工高處作業安全技術規程》jgj80—91
16）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》jgj130—2001
17）《建築機械使用安全技術規程》jgj33—2001
18）《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46—88
1.2.3主要標準：國際質量體系誰標準——iso9001
1.2.3與本工程相關的國家現行強制性標準及規定
2、工程概況
2.1、施工條件
本工程由廣西投資集團投資興建是廣西銀海鋁業年產35噸高效能鋁及鋁合金板帶專案的組成部分，由中冶東方工程技術****設計，由南寧鑫帥建設監理公司監理，由中國有色第六冶金建設公司承建，工程地點位於廣西柳州市陽和工業園區內。
該部分裝置基礎屬於1+4熱連軋生產線的配套裝置基礎，鋸床基礎位於熔鑄車間1-a~1-b/1-30~1-32之間，銑麵機基礎位於壓延車間2-e~2-f/2-1~2-6之間，破碎機基礎位於壓延車間1/2-d~2-e/2-2~2-4之間，拉伸機基礎位於2-b~2-c/2-12~2-15之間，精密鋸基礎位於2-a~2-b/2-13~2-15之間，2800重捲機基礎位於2-a~2-b/2-37~2-39之間，磨床位於2-c~2-d/2-44~2-49之間，此區域內廠房已經封頂：現場「三通一平」已完成，施工圖紙已下發到位；具備開工條件。
2.2、裝置基礎概況
2.2.1、該部分裝置基礎是壓延車間1+4熱連軋生產線的組成部分，主要由鋸床、銑麵機、拉伸機、精密鋸、破碎機、2800重捲機、磨床基礎及與基礎連線的電纜溝、上部附屬電氣室等小房子組成。
2.2.2、基礎對地基承載力的要求
本基礎主軋機基礎底標高在-5.000m範圍內基礎要求座落於硬塑狀紅粘土層，或強風化灰岩層上，地基承載力特徵值fak≥300kp；基礎若未坐落於要求土層上時，要將上部土層全部挖除，用c15素砼墊至設計標高。
本基礎主軋機基礎底標高大於-5.000m時基礎要求座落於硬塑狀紅粘土層，或強風化灰岩層上，地基承載力特徵值fak≥300kp；基礎若未坐落於要求土層上時，要將上部土層全部挖除，用毛石砼或碎石土墊至設計標高；若用毛石砼時，採用c15砼摻如毛石25%~30%；若用碎石土，則每300mm厚一層機械碾壓墊至設計標高，要求壓實係數0.96，壓實後的地基承載力fak≥180kp。
本基礎底標高＜5公尺時，基礎要求座落於未擾動的強夯處理後的土層上，要求地基承載力特徵值fak≥150kp，若地基土質被擾動或土質為廠房柱基礎回填土上時，應將回填土全部挖除，用毛石砼或碎石土墊至設計標高。
基礎土方在開挖至設計標高後要通知業主、地勘、設計、監理及施工單位聯合驗槽。
2.3、工程特點
2.3.1、本工程為大型裝置基礎，基礎頂面和底板尺寸及標高繁多，結構較為繁雜，施工難度大。
2.3.2、基礎內部設有各種截面溝道等，縱橫交錯，上下重疊，標高多變，構造複雜。
2.3.4、基礎內部埋有大量的螺栓、套筒和大量預埋件，特別是大埋件的安裝,另外還有大量工藝孔洞、溝、管，多工種交叉工序多，工程量較大，精度要求高，況且廠房行車沒有安裝，安裝就位極為困難。
2.3.5、鋼筋直徑大，規格多，制安工作量大，主筋大多採用含碳量較高的ⅱ級、ⅲ級鋼筋。
2.3.6、混凝土一次性澆注量大，對混凝土的整體性要求、溫度控制、混凝土收縮裂縫控制等要求嚴格，質量要求高。
2.3.7、土方開挖深度比較大，破碎機基礎和拉伸機基礎最深，最深處為-6.000公尺，土方開挖工程量大。
2.3.8、工期緊、工序多、施工周期長，施工用料、機具、勞動力耗用多。
鑑於以上特點，必須做好施工前的各項準備工作（包括技術準備、人財物力準備），採取嚴密有效的技術組織措施，精心施工，確保工程優質順利完成。
3、施工方法
3.1、施工準備
3.1.1、技術準備工作：
１）專案總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。
２）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計畫，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。
3）做模板設計圖，進行模板加工。
4）編制施工預算，提出主要材料用量計畫。
3.1.2、勞動力及物質、裝置準備工作：
１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場**教育和操作培訓。
２）落實各部室人員，制定相應的管理制度。
３）根據預算提出材料**計畫，編制施工使用計畫，落實主要材料，並根據施工進度控制計畫安排，制定主要材料、半成品及裝置進場時間計畫。
3.2、施工順序：
根據本工程的特點，將施工分三個階段進行：
第一階段：土方開挖、混凝土墊層與混凝土造型。
第二階段：軋機基礎本體及地下室施工。
第三階段：混凝土養護、拆模、防水防腐、回填土、鋼構件制安（欄杆、蓋板等）、檢查收尾。
具體施工順序：設定測量控制網、基準點、基礎放線定位—→降排水—→開挖基礎土方—→ 混凝土墊層和造型混凝土—→地下室及基礎外模板安裝—→安裝基礎底板鋼筋及牆、柱鋼筋—→底板工字鋼及埋件安裝—→底板螺栓及套管安裝
—→底板吊模——→底板檢查，澆砼—→地下室滿堂腳手架及超厚板鋼支架安裝—→柱模安裝、澆砼—→側壁預埋件安裝、水、電等管道安裝—→主機架處螺栓套筒安裝—→地下室側壁及其他基礎側壁模板安裝—→梁底模安裝—→梁筋綁紮—→頂板底模安裝—→板底預埋件安裝—→頂板鋼筋綁紮—→頂板工字鋼及埋件安裝—→頂板螺栓套筒及預留孔安裝—→頂板吊模安裝—→檢查—→澆注基礎混凝土 —→保濕、保溫養護—→拆模—→回填土—→鋼構件安裝
3.3、施工測量
3.3.1、建立測量控制網
1）、建立場區控制網：通過總平面圖中說明的場區定位點定出場區控制網，設定為十字交叉主軸線。
2）、平面控制網建立：由場區控制網建立平面控制網，控制網設定為矩形。平面控制網測設精度為測角中誤差±2，邊長相對中誤差1/15000。
3）、各軸線的測設：利用所建立平面控制網及圖紙所反映相關關係尺寸測設各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網上，測設時要以兩端控制樁為準，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量採用一把50公尺鋼尺往返一次，拉力50n丈量，結果當中應加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數。
控制樁完成以後，用紅機磚砌築乙個保護井，將樁位妥善保護。
4）、高程控制建立水準點：確認已知水準點，進行複測。在現場建立水平控制網。在建築物的四周建立臨時水準點。
5）、軸線控制網和高程控制網建立後驗線員進行複核合格後報工程監理查驗。
3.3.2、基礎施工測量：
1）、土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的槽底線放出，在土方開挖的過程中，由測量員將標高點引測到基坑內，測設距離基底50cm的標高，並每隔3m在邊坡上釘水平標高樁，控制標高,以防超挖。
2）、墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以後，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核；用經緯儀將裝置基礎的軸線投測到基坑內。定出基礎的軸線樁，依據圖紙放出墊層的外邊線。
3）、墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網進行校測，然後架經緯儀於坑邊軸線樁上依次用正側鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測後，架經緯儀於墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出基礎控制線。
4）、螺栓、預留孔、螺栓套筒、鐵件等中心線、高程測量：
由於本工程螺栓、預留孔、螺栓套筒、鐵件數量龐大及標高尺寸複雜，螺栓固定鋼架的穩定非常重要，尤其對主要控制軸線（如主機架中心線、軋制中心線）的固定鋼架。對螺栓、預留孔、螺栓套筒、鐵件等的中心線及高程的測設工作，應嚴格對測量成果進行複測。
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