裝置故障與維修的案例與分析
1.故障經過
某台qfs-50-2雙水內冷汽輪發電機進行小修後重新啟動投運，一周後汽輪機控制台發出「發電機漏水」訊號，電氣執行人員聞訊後，數次對發電機進行檢查，均未發現明顯的漏水現象。熱工保護人員對裝置進行了複查，也未發現問題；但判斷為檢漏計第一點極板間絕緣不正常，其絕緣電阻值有時突然到零，可能是漏水保護出了問題，導致報警訊號間歇地發出。後機組因故停役，各專業人員對裝置進行了巡視，都沒有發現漏水現象。
機組再次啟動，合上滅磁開關，當定子公升壓至6kv(額定10.5kv)時，「靜子接地」訊號發出，測量零序電壓表為滿刻度，因而立即進行降壓，此刻，發電機「差動」、「負序過流」保護動作，發電機磁場開關跳閘，汽輪機打閘停機。:
2.檢查
停機後檢查發現，發電機勵側端部絕緣擊穿，兩相短路，轉子護環處有點、線狀間歇性漏水現象。解體後進一步檢查，發現轉子進水引水拐角焊接質量不良，造成滲漏水，從而導致裝置事故。事後根據各種現象分析後認為，發電機漏水訊號初發時，由於轉子轉速為3000r／min，轉子滲漏水被霧化，因此漏水很難被發現。
3.暴露的問題
儘管這次故障最終查明是製造廠家檢修質量問題造成的，但在生產管理及執行維護等方面也存在一些有待完善的地方。從這台機組的歷次絕緣電阻測量記錄可以看出，以前的定子絕緣電阻均不小於0.2mω。
發電機執行規程規定：發電機通水後測量的絕緣電阻值不作主要依據，但是靜子絕緣不得低於0.2mω。
而該機組啟動前所測量的絕緣電阻值為0.09mω，不足規定值的50％，絕緣電阻明顯下降，說明發電機已經漏水，但還未發訊號，有關人員在沒有查明絕緣下降的原因前，就再次啟動裝置，執行至漏水加劇，導致漏水訊號發出。
4.原因分析
首先，發電機執行規程及電力系統「兩票三制」中的「裝置定期測量、切換、試驗制度」規定，發電機停機後不足72h再次啟動，其絕緣電阻可以不測量，若超過72h則應使用2500v搖表測量絕緣電阻，因此該機組啟動前，執行人員按規定未對其絕緣進行測量。大型電氣裝置啟動前必需進行絕緣電阻測量，通過這次事故，有必要對規程及制度的有關條文進行適當的修正。其次，發電機執行規程規定，啟動前應檢查發電機空冷室的窺視孔應完整、緊密，照明應充足，靜、轉子水路系統應無滲漏水現象，匯水母管應接地良好。
而該機組空冷室照明不足，窺視孔模糊不清，給執行值班員的巡迴檢查帶來很大不便。此外，發電機執行規程裝置事故處理章節中僅對裝置並網後和解列前發生的問題指出了處理措施，而對裝置啟動過程中發生的問題較少規定，這就要求科研部門和生產單位通過試驗的方法，研究和制定如發電機公升壓過程中發生「定子接地」故障，是立即降壓還是立刻拉開磁場開關，或者降到多少電壓拉開磁場開關，以降低故障部位的損壞程度。
5.措施
(1)發電機引水管應採用有鋼絲護套水管。轉子出水銅拐角全部更換為不鏽鋼材質，並嚴格挑選，確認內部無缺陷時方可使用。(2)利用氣密試驗代替水壓試驗。
在檢修中加強施工管理，完善驗收制度，並落實責任到人。(3)應安裝先進可靠的檢漏裝置，配備高精度的儀器儀表，如智慧型差動及溫度補償式高靈敏度發電機濕度檢漏報警儀，或發電機絕緣**監測裝置。常規使用的手搖式兆歐表也應更換為數字式直測型表計。
(4)完善各項規章制度，定期對裝置的執行規程進行修訂。
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