標題：檢驗和試驗管理程式編號：js-2-qem-24 版本/修改：a/0
1目標對進入過程的原材料、半成品及成品進行檢驗和試驗，以驗證產品要求得到滿足，保證不合格產品不投入加工和交付。
2適用範圍
適用於公司的原、輔村料、半成品和成品的檢驗和試驗。
3職責3．1質檢部門負責檢驗制度/規程的制定，並負責來料、半成品（包括外發產品）和成品的檢驗和試驗。
3．2生產技術部負責產品工藝/技術標準的制定。
3．3質檢部門負責對機物料等物資的驗證，裝置科協助對機電物資的驗證。
3．4質檢部經理負責產品的最終放行審批。
4管理程式
4．1檢驗人員的要求和檢驗試驗前的準備
4．1．1檢驗和試驗人員應具有一定的文化程式和實踐經驗，熟悉產品的技術標準和檢驗規程，並應檢查所使用的產品的技術標準和檢驗規程是否為現行有效版本（包括檢驗和試驗的記錄、表單）。
4．1．2檢驗和試驗人員應具有較強責任心，並經培訓合格後上崗。
4．1．3檢驗員應根據檢驗檔案中的規定，檢查檢驗和試驗用的檢測器具狀況是否在規定的校準有效期內，並預先進行調整。
4．2進貨檢驗和試驗
4．2．1布料的檢驗和試驗
a） 布料進廠後由檢驗員按批次的10%進行抽樣，並檢驗要求進行外觀和內在質量的檢驗。外觀質量包括：門幅、碼盡、布面等；內在質量包括：
克重、密度、強力待。檢驗員將檢驗結果在「檢驗記錄表」中予以記錄，並將檢驗結果及時傳遞給生產技術部和採供部。
b） 經檢驗合格後的布料由檢驗員作為標識，倉庫辦好入庫手續，填寫臺帳，對經檢驗結果不合格的執行《不合格品管理程式》。
4．2．2其他輔料、包裝物等的檢驗和試驗等由檢驗員進行數量、品種、品種、規格、產地、型號/含量等方面的檢驗，必要時由倉庫和使用部門共同驗收，驗收合格的辦理入庫手續，不合格的按《不合格品管理程式》規定執行。
4．3產品工序檢驗和試驗
4．3．1操作工自檢和互檢
各生產過程中操作工按各工段生產操作規程和產品工藝標準操作，對各工序半成品量進行自檢，自檢合格轉入下道工序，發現不合格時及時返工和資訊反饋，同時對上道工序質量進行監督，發現上道工序存在質量問題時應及時向工段主管反映，作出快速處理。各工序將自檢、互檢的質量情況在「工藝流程卡」上予以記錄。
4．3．2質檢部檢驗員成品檢驗
質檢部檢驗員按照「生產計畫單」及相關的產品標準要求對每個經銷訂單的產品進行外觀和內在質量批檢。將檢驗結果和檢驗結論在「成品檢驗記錄」，此單一式二份，分送生產統計及留底乙份。
a） 外觀質量抽檢專案：尺寸、顏色、品種規格等。
b） 內在質量抽檢專案：色牢度、縮水率、緯密、強力等。
4．3．3經檢驗合格的產品方可轉序或入庫，不合格品做好隔離和標識後，按《不合格品管理程式》規定執行。
4．4產品出廠前檢驗和試驗
4．4．1在前道各檢驗和試驗已完成且檢驗合格的基礎上，由成品專職檢驗員按照「生產計畫單」及《成品檢驗規程》等相關的產品標準要對每個經銷訂單的產品進行外觀和內在質量抽檢。檢驗的專案包括印染產品密度、強度、色牢度、水洗尺寸變化等相關專案，在「成品檢驗記錄」、中記錄。
a）外在質量抽檢專案：尺寸、顏色、品種規格等。
b）內在質量抽檢專案：色牢度、縮水率、緯密、強力、克重等。
4．4．2對顧客有特殊專案檢驗和試驗的，由質檢部與報檢員聯絡有資質的檢測部門委外進行檢測，並儲存好委外檢測的記錄。
4．4．3除非得到有關授權人員的批准，適用時得到顧客的批准，否則在策劃的安排已圓滿完成之前，不應向顧客放行產品和交付服務，並確保有可追溯性時產品才可特殊放行。
a）這類放行產品必須符合法律法規要求；
b）這類特例並不意味著可以不滿足顧客要求。
4．4．4最終檢驗和試驗不合格的成品，做好隔離和標識後，按《不合格品管理程式》規定
執行。4．5對返工、返修的產品，應按原程式進行檢驗和試驗，產做好返工、返修記錄。
4．6所有的檢驗和試驗記錄都應有檢驗員簽字，記錄內容應準確、清晰、具體按《記錄管理程式》規定執行。
5相關檔案
《記錄管理程式》
《不合格品管理程式》
《面料檢驗規程》
《輔料檢驗規程》
《半成品、成品檢驗規程》
6記錄面料檢驗報告
輔料檢驗報告
裁剪工序檢驗記錄
車縫巡檢記錄
印、繡花檢驗記錄
後道工序檢驗記錄
成品檢驗情況記錄表
22檢驗和試驗管理程式
程式檔案 檔案編號 tg 2 22 q版本 4.0 作成日期 審核日期 承認日期 發布日期實施日期 檢驗和試驗管理程式 1.目的 通過對產品的特性進行監視和測量，以驗證產品要求得到滿足。2.範圍 適用於原材料 零件 輔助材料 半成品 成品的檢驗和 或試驗。3.定義 3 1 全尺寸檢驗 顧客設計記錄上...
28檢驗的報告管理程式
12 報告發放後一般不得更改，如確實需要更改時，需由原審核者或經其授權人更改，或者科 實驗室領導授權，其它人無權更改。更改後在記錄上顯示出改動的日期 時間及責任人的姓名。13 在檢驗報告發生遺失的特殊情況下，查明發生問題的環節後，決定是否重新補發報告，補發報告應註明補發原因，並在補發報告單上作補發記...
產品檢驗和試驗管理程式
受控標記 修訂履歷 1.目的 對進貨產品 過程產品 成品進行檢驗和試驗，驗證產品是否符合規定要求，確保不合格原輔材料 外協件 過程產品不投入使用,不轉入下道工序，不合格成品不得出廠。2.適用範圍 適用於本公司產品用進貨原輔材料檢驗和試驗 過程產品的檢驗和試驗 最終產品的檢驗和試驗，包括顧客提供的產品...