一、 相關人員崗位職責
1、 現場計畫員崗位主要職責
2、 總計畫員、配套員崗位主要職責
3、 物料計畫及發貨員崗位主要職責
4外協計畫員崗位主要職責
二、 流程圖說明
1、總計畫員的工作流程及說明
1.1、工作流程表
1.2、流程說明
a) 由文員或總計畫本人接受銷售下達的訂單計畫並登入
b) 接受訂單計畫後，會同車間現場計畫員進行計畫分解，分解成自製、成品採購（含包工包料）、材料採購、外協四部分。從接收訂單到分解計畫任務，應12小時內完成，否則按5元/項處罰。
c) 催圖：根據銷售合同評審計畫及時跟進並提醒。
d) 催工藝：根據銷售合同評審計畫及時跟進並提醒，原則上接圖後的24小時內完成工藝估料。
e) 採購：對配套外購件、原材料缺件在成套前10個工作日內做出反饋，與採購確定可靠交貨期，對急外掛程式應及時與現場計畫員和採購商確，制定可行有效預案，計畫未報或上報不及時導致交貨延時按20元/天處罰。
f) 外協：接圖後的48小時內簽訂合同，否則按50元/天處罰，所有外協、半成品應給自製精加工預留15天以上時間，外協成品應給裝配預留7天時間（本地5天）。
g) 登入：由文員每天下班對當天（或前一天）的「公司計畫總表」的內容進行更新登記。
h) 監控：密切關注自製零件動態、外協件、採購件確認可成套數量，並對快到交貨期的油缸應提前7天報警。
i) 對新品油缸待出圖、工藝、估料完成時，由總計畫員組織工藝員、設計員、現場計畫員、車間主任進行評審，確認內容：整體交期、整體外協、 估料、材料外協、零件整體外協、零件工序外協、協作廠家及各部分的交期、試車裝置、油漆、包裝、發運方式
2、現場計畫員的工作流程及說明
2.1、工作流程表
2.2、流程說明
查閱公司計畫總表：每天查閱「公司計畫總表」中新增的訂單計畫，轉錄入錶中。
前期準備：根據新增訂單做好前期計畫準備工作，同總計畫溝通、確定自製件、外協件範圍（工序外協和外購）。
根據交貨期設定各件號在各環節的製造時間，成品完成日按交貨期預留7天時間，各環節完成時間從油漆包裝起逐環節倒推。
分解製造任務：按設定時間將各件號分解至生產班長。
查閱外購外協情況：隨時關注外協外購情況，安排相應計畫。
現場清點和監控：對零件實行定置碼放管理（以工序為準），要求各班組人員標識清楚。
裝配成套：及時裝配成套，減少在製品，零件成套後立即裝配，日清日結。
登入：由文員每天下班前或每天上班前對當天（或前一天）的計畫表項的內容進行全面精確登記更新。
監控：每天早上和下午進行車間計畫碰頭會，由主管計畫的主任助理根據計畫表的情況進行分析評估，密切監控製造過程。
整理評價：計畫延期、加工進度置後、全過程監控不到位等分析原因並擬定改進措施。
2.3**說明
2.3.1、表名：車間生產計畫（工時）總表簡稱「車間計畫表」
2.3.2、說明及要求
每一種油缸序號用整數標明，零部件號用小數標明。
生產編號
油缸編號
業務編號
數量合同交貨：為合同交貨時間
通知時間：為「公司計畫總表」登入時間減去4小時有效時間或公司其他正式書面通知，要求備註
投產時間：開工時間
工序：零件在哪個工序
計畫時間：該工序計畫內的完成時間
到料情況：材料到達的數量及時間
外協情況：外協出、入驗收數量及時間
實際時間：該工序製造完成交檢合格的時間
操作者：操作人名稱
可成套數：記錄能成套的數量
已成套數：已裝配試車合格的產品數
2.4 考核
遵循公司計畫考核細則和車間內部考核，但不做雙重考核。
三、 各崗位日誌表
1、現場計畫員日誌
1.1每日必做必思項
油缸生產作業流程細節說明
一 相關人員崗位職責 1 現場計畫員崗位主要職責 2 總計畫員 配套員崗位主要職責 3 物料計畫及發貨員崗位主要職責 4外協計畫員崗位主要職責 二 流程圖說明 1 總計畫員的工作流程及說明 1.1 工作流程表 1.2 流程說明 a 由文員或總計畫本人接受銷售下達的訂單計畫並登入 b 接受訂單計畫後，...
生產部生產作業流程說明
一 目的 通過生產過程的管理，確保生產品質 交期 成本 安全的目標實現。二 流程角色 主導部門 廠部 計畫科 配合部門 銷售 物控科 生產科 技術 品管 倉庫 各生產班組。三 流程說明 對生產全程進行管控，實行有序管理 管理目標追蹤落實。四 職責定義 一 廠部 計畫科 1.跟進收集各部門對各類產品的...
生產作業流程說明書
流程是什麼 流程是工作之間的傳遞和轉移的動態過程.貝萊公司為什麼要推行流程管理 流程管理是生產管理的一種方法。推行流程管理的目的是使每一位員工都清楚自己的自己的職責和在流程中的位置，對流程起到的作用。推行流程管理的最終目的是滿足客戶的要求。本流程的管理責任人為 生產部長。流程內容說明 節點1 下達生...